Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое каленый кирпич

История появления кирпича

О Кирпиче

Из всех стройматериалов древнее кирпича лишь гранит и дерево. Даже библейские писания упоминают о кирпиче как о строительном материале. В Библии сказано о том, что кирпичи обжигали: «И произнесли друг дружке: наделаем кирпичей и обожжем огнем. И стали у их кирпичи заместо камешков» (Ветхий завет. Бытие. Гл. 11:3). Таковым образом, применение в строительстве обожженного кирпича всходит к глубочайшей древности.

Внедрение кирпичей равномерно теснило на 2-ой план применение природного камня. Почти все археологические раскопки свидетельствуют о том, что кирпич употреблялся в качестве строительного материала уже около 5 тыс. годов назад. Археологами на Среднем Востоке были найдены кирпичи, возраст которых быть может наиболее 10 000 лет! Ученые выдвинули догадку о том, что эти кирпичи были бы изготовлены из глиняной массы, которая образовалась опосля затопления рекой близкорасположенных территорий. Глина и грязюка формировались в кирпичи вручную и потом высушивались на солнце. Структура кирпичей показала, что при их изготовлении использовалась также смола. Сначала строители применяли необожженный кирпич, так как под лучами горячего солнца глина сохнула и становилась жесткой, как гранит.

Возникновение кирпича

В Египте люди научились обжигать кирпич уже за 3 тысячелетия до нашей эпохи, что подтверждается письменами манускриптов. Из-за низкой водостойкости сырцовый кирпич вытеснялся наиболее долговременным глиняним, который выходит методом обжига сырцового. На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, можно созидать, как получали кирпичи и как строили из их строения. Справедливости ради нужно сказать, что разница меж стройками той поры и сегодняшней не весьма велика. Лишь корректность кладки стенок древнейшие египтяне инспектировали треугольником и кирпичи носили на коромыслах, а принцип возведения спостроек сохранился с того времени фактически без конфигураций. Велико значение кирпича и в архитектуре Месопотамии, местности меж Тигром и Евфратом, где и на данный момент клейкая глина имеется в излишке. Глина, вода, трава и солнце служили основой первым кирпичам. Резаную траву добавляли для прочности и крепости. «Отец истории» Геродот писал, что Вавилон во времена царя Навуходоносора (VI в. до н.э.) был самым огромным и самым прекрасным городом, увенчанным постройками из глиняного кирпича. Описывая семиярусный храм (восстановленную Вавилонскую башню), он отмечает, что его облицовка была выполнена из голубого глазурного кирпича. Раскопки Вавилона свидетельствуют о том, что часть городка на восточном берегу реки Евфрат, которая имела площадь 4 млн. м2, была окружена защитной кирпичной стенкой. В городе-государстве Ур в Междуречье, который сначала 2 тысячелетия до н.э. был основным городом Южной Месопотамии, ширина стенки, сложенной из необожженного кирпича, составляла 27 м.

Последующим шагом в истории кирпича сделалось возникновение плинфы (в переводе с греческого слово «plinthos» обозначает «кирпич»). В отличие от современного, старый кирпич был квадратным и плоским (стороны 30-60 см, толщина 3-9 см). Другое греческое слово «keramos» переводится как «глина». А понятие «керамика» обозначает изделия из обожженной глины. Кроме глиняной посуды важным продуктом гончарного ремесла в Старой Греции был отлично всем знакомый кирпич.

В строительстве Римской империи так же обширно употреблялся глиняний кирпич для возведения сложных строительных конструкций сводов и арок.

На местности Старой Италии властвовали этруски, которые не только лишь возводили свои храмы из сырцового кирпича, да и украшали их терракотовыми деталями. Кирпич в постройках тех пор уже приобретает наиболее обычную для нас продолговатую форму.

В Византии обожженный кирпич почти все века был главным строительным материалом. Кладка производилась на известковом растворе, в который добавляли толченую кирпичную крошку. Время от времени ряды чередовались с каменными. Средневековые зодчие обширно употребляли не только лишь конструкционные способности кирпича, да и декоративные. Вместе с узорной кладкой применялось ее сочетание с терракотовыми и майоликовыми деталями.

Искусство производства кирпича пришло в страны Европы совместно с военными походами римлян. С XII столетия самыми большенными центрами кирпичного строительства стают Ломбардия (сев. Италия), Франция и Германия. На местности Германии кирпич отдал заглавие целому стилю в архитектуре — кирпичная готика властвовала тут в протяжении XII — XVI вв. Кирпич отыскал свое применение во все времена строительных стилей: от романтизма до готики и ренессанса.

В Германии в1854 г. берлинским фабрикантов Шликейзен был придуман штранг-пресс. В1858 г. конструктор Фридрих Хоффманн запатентовал кольцевую печь.

1-ый кирпич, по словам историков, был сделан в старом Китае. В Старом Востоке кирпич имел своеобразную форму глиняных бутылок и напоминал современные батоны белоснежного хлеба. В центральной китайской провинции Хунань при раскопках могил династии Восточная Хань (25 – 220 гг. н. э.) археологи нашли старый кирпич, на поверхности которого была видна надпись: «Покупайте мои кирпичи. Они принесут счастье и стоят совершенно не недешево». По собственной конструкции Величавая Китайская стенка, протянувшаяся на почти все тыщи км по местности Китая, представляет собой две кирпичные стенки на каменном фундаменте, расстояние меж которыми у основания составляет 6 м. Для большей стойкости конструкции вверху стенки сближаются на 0,5 м. Место меж несущими стенками заполнено плотно утрамбованной глиной. Главным материалом для строительства величавой Китайской стенки был глиняний кирпич, который изготавливали из глины, смешанной с травой, методом прессования и формовки вручную. Сушили глиняний кирпич с помощью солнечного тепла. Обжигали незамудреным методом: обкладывали травой и поджигали.

Технологический процесс, по которому изготавливали кирпич строительный глиняний во времена строительства величавой Китайской стенки, был прост. Группа ученых, исследовавших в наше время глиняний кирпич из отдельной части величавой Китайской стенки, были шокированы плодами лабораторных опытов: этот кирпич был подвержен жестоким испытаниям на крепкость, которые достойно выдержал, оставшись невредимым. Ученые нашли умопомрачительный факт: древнекитайский глиняний кирпич способен выдерживать перегрузки, которые в наше время способны выдержать лишь железобетонные конструкции. До сего времени остается загадкой, как кирпичи, сделанные с применением примитивной технологии, владеют таковыми феноменальными качествами. Потенциалу прочности, заключенному в древнейшие глиняние кирпичи, позавидовали бы почти все технологические базы современного производства, изготавливающие строительный глиняний кирпич сейчас. К огорчению, современный кирпич и технологии его производства не постоянно демонстрируют такие блестящие результаты, как это было в старом Китае.

Самым старым типом кирпичей в западном полушарии считается саман, который изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и остальных минералов, а потом оставлялся сушиться на солнце.

Читайте так же:
Бой кирпича это сколько

Известковую пористую глину можно найти в сухих регионах по всему миру, но, в главном, она добывается в Центральной Америке, Мексике и юго-западных территориях Соединенных Штатов Америки. Некие пирамиды, сделанные ацтеками из самана, есть до сего времени.

Применение кирпича на Руси

Технологический процесс, по которому изготавливали кирпич строительный глиняний во времена строительства величавой Китайской стенки, был прост. Группа ученых, исследовавших в наше время глиняний кирпич из отдельной части величавой Китайской стенки, были шокированы плодами лабораторных опытов: этот кирпич был подвержен жестоким испытаниям на крепкость, которые достойно выдержал, оставшись невредимым. Ученые нашли умопомрачительный факт: древнекитайский глиняний кирпич способен выдерживать перегрузки, которые в наше время способны выдержать лишь железобетонные конструкции. До сего времени остается загадкой, как кирпичи, сделанные с применением примитивной технологии, владеют таковыми феноменальными качествами. Потенциалу прочности, заключенному в древнейшие глиняние кирпичи, позавидовали бы почти все технологические базы современного производства, изготавливающие строительный глиняний кирпич сейчас. К огорчению, современный кирпич и технологии его производства не постоянно демонстрируют такие блестящие результаты, как это было в старом Китае.

Самым старым типом кирпичей в западном полушарии считается саман, который изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и остальных минералов, а потом оставлялся сушиться на солнце.

Первым кирпичным домом в Петербурге стали палаты адмиралтейского советника Кикина, построенные в 1707 г. В 1710 г. на Троицкой площади был построен дом канцлера Г. П. Головнина. В 1711 сооружен дворец царевны Натальи Алексеевны – сестры Петра I. Летний и зимний дворцы Петра I были построены в 1712 г. Первым большим кирпичным домом Петербурга стал Меньшиковский дворец (1710-1727 гг.), в истинное время являющийся филиалом Муниципального Эрмитажа. В 1713 г. Петр I издал особый указ о строительстве новейших заводов близ Санкт-Петербурга, приказав их обладателям «чтобы всякий на собственном заводе сделал кирпичу в год по крайней мере миллион, а что больше, то лучше». Для работы на кирпичных заводах городка стали собирать мастеров со всей Рф.

В том же указе под опасностью разорения и ссылки правитель воспретил стройку каменных спостроек во всех остальных городках страны, чтоб каменщики и остальной мастеровой народ, оставшись без работы, сами потянулись на стройку Петербурга. Любой въезжающий в Санкт-Петербург был должен в качестве платы за проезд дать кирпич, привезенный с собой. По одной из версий, Кирпичный переулок в Петербурге назван так конкретно поэтому, что на том месте, где он размещен, принимался и складировался «кирпичный налог» за заезд в город. При Петре I свойство кирпича оценивалось весьма строго.

«Королевский» кирпич подлежал семикратному обжигу. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с тележки: если при всем этом разбивалось наиболее 3-х штук, то вся партия браковалась. Зато и стоят на невских берегах Петропавловская крепость, Зимний дворец и Смольный дворец выше трехсот лет, не испытывая потребности в ремонте кирпичной кладки.

Тем не наименее, прямо до XIX в. создание кирпича было действием очень трудозатратным. Формовали его вручную, сушить кирпичи можно было лишь в летнюю пору, обжиг проводился в маленьких переносных печах. Посреди XIX в технологии производства кирпича произошел реальный переворот: в первый раз были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, возникли 1-ые сушилки для кирпича, глинообрабатывающие машинки, вальцы, глиномялки. Это позволило вывести создание кирпича на отменно новейший уровень. Последующим появился вопросец свойства продукции. Для того, чтоб отделить бракоделов от честных производителей, была выдумана система клеймения (XVIII в.): любой кирпичный завод имел свой фирменный символ — клеймо, который наносился на кирпич. В XIX в. возникло 1-ое техническое описание кирпича, список его характеристик и параметров, также требования к качеству глинистого сырья. Выдержка из книжки Свиязева И. И. Управление к архитектуре, 1833 г.: “Глина, употребляемая для делания кирпича, обязана быть не весьма жирна и песчана, и иметь столько вязкости, чтоб смятый из нее в руке шарик, не просто разрывался. Если глина весьма жирна, то выставленный на воздух шарик очень трескается, и крошится, если глина суха либо песчана; также подвергают шарик действию жара и замечают: не сплавляется ли глина и не выгорает ли”.

Российский кирпич 2-ой половины ХIХ века обычно весил около 10 фунтов, либо порядка 4,1 кг, и имел размеры 26-27×12-13×6-7 см. Такие габариты имеет строительный кирпич штатских и культовых зданий Коломны, выстроенных в конце ХIХ — начале ХХ вв. Современный обычный кирпич получил свои размеры в 1927 г. и остается таким и доныне: 250×120×65 мм. Русский ГОСТ просит, чтоб вес кирпича не превосходил 4,3 кг. Любая грань кирпича имеет свое заглавие: наибольшая, на которую обычно кладут кирпич, именуется «кровать», длинноватая боковая – «ложок», а малая – «тычок». Кирпич, укладываемый длинноватой стороной вдоль стенки, образует кладку в полкирпича, ряд таковых кирпичей в составе сложной кладки именуется ложковым. Если кирпич укладывается длинноватой стороной поперек стенки, ряд будет называться тычковым. Милями именуются последние ряды кирпича, которые образуют поверхность кладки. Расположенные со стороны фасада версты именуются внешними, а обращенные в помещения — внутренними. Все кирпичи, укладываемые меж внутренней и внешной милями, именуются забутовочными кирпичами, либо забутовкой.

Роль кирпича

Исторически так сложилось, что глиняний кирпич в общей истории строительной промышленности мировой практики отыскал надежную нишу собственного внедрения, в какой, до нынешнего денька играет важную и лидирующую роль. Сейчас уже ни кто не сушит глиняний кирпич на костре и не отвечает за свойство производимого кирпича собственной головой. С середины XIX в. началось активное развитие кирпичной индустрии, результатом чего же сделалось возникновение современных заводов по производству кирпича. В наше время наиболее 80 % это строительного материала создают компании круглогодичного деяния, посреди которых имеются большие механизированные фабрики производительностью выше 200 млн. шт. в год. Количество видов современного кирпича тяжело для себя представить, так оно обширно. На данный момент в мире выпускается кирпич наиболее 15000 сочетаний форм, размеров, цветов и фактур поверхности.Обилие цветов и форм присваивает строениям уникальный вид. Кирпич остается более пользующимся популярностью материалом для сооружения разных конструкций: от обычных заборов до шикарных вилл и высотных спостроек. Кирпич комфортен в работе, прочен и долговечен. В истинное время выпускается полнотелый, пустотелый кирпич, поризованные глиняние камешки, владеющие завышенными теплозащитными качествами. Полнотелые кирпичи употребляют, например, для возведения фундамента, а легкие пустотелые — для кладки стенок. Этот старый и совместно с тем современный материал не растерял собственной актуальности и в наши деньки.

Читайте так же:
Печи для бани под облицовку кирпичом

Праздничная закладка первого камня и памятной капсулы в стройку современного кирпичного завода

Современный механизированный кирпичный завод в Рф

Саманный кирпич, что это

Саманный кирпич до сего времени остаётся самым дешёвым строительным материалом с конкурентноспособными чертами. Это один из самых старых методов возведения жилища, которые освоил человек. Сырьё для производства блоков из самана лежит прямо под ногами, а процесс производства можно производить прямо на участке.

Что такое саманный кирпич

Материал делается из консистенции глины с травой. В состав могут врубаться и остальные волокнистые материалы растительного происхождения. Глину соединяют с водой и разминают до однородности. В полученную густую водянистую массу добавляют рубленую траву, древесную стружку, костру, навоз либо мякину. Эти составляющие, фактически на сто процентов состоящие из целлюлозных волокон, наращивают крепкость на растяжение в конечном изделии.

Для уменьшения усадки сооружения из саманного кирпича в его состав добавляют песок, керамзит, щебень либо гравий. Для того чтоб таковой кирпич укладывался проще и резвее употребляют костный клей, жидкое стекло, молочную сыворотку, казеин, крахмал, патоку и остальные подобные вещества. Затвердевание состава происходит резвее за счёт прибавления таковых компонент, как известь и цемент.

Свойства

Свойство саманного кирпича зависит от его состава в определенном случае. Но можно выделить свойства, которым отвечают фактически все изделия такового типа. Предел прочности готового изделия может колебаться от 10 до 50 кг/см². Показатель термоизоляции добивается от 0,1 до 0,4 Вт/м °С. Довольно прост в производстве, но просит больше времени для строительства, по сопоставлению с обыденным кирпичом либо газоблоком. Высококачественный саманный кирпич не разбивается при падении с высоты 2 м и не раскалывается при забивании в него гвоздя.

Плюсы и минусы

Как и остальные строй материалы, саманный кирпич имеет плюсы и недочеты.

  • Непревзойденно сохраняет тепло.
  • Отлично звукоизолирует помещение.
  • При маленьком количестве целлюлозных компонент в составе имеет маленький класс горючести.
  • Низкая себестоимость.
  • Простота производства не требующая использования энергоресурсов для обжига и специфичного оборудования.
  • Гигроскопичность глины выравнивает уровень влажности снутри строения.
  • Материал из экологически незапятнанного сырья не вредит здоровью, не вызывает аллергические реакции.
  • При продолжительном нахождении во увлажненной среде может разрушаться, потому нуждается в оштукатуривании.
  • Стенки из такового материала нуждаются в продолжительном выстаивании для окончания усадки.
  • Долгое высыхание в умеренном климате.
  • Является подходящей средой для плесени, грибка, насекомых и грызунов.
  • Если стройку ведётся при температуре ниже нуля, нужны доп хим добавки.
  • Согласно действующему СНиПу, предполагаемый срок службы сооружений из саманного кирпича — до 25 лет.
  • Экономически неэффективен для массового производства, потому почаще всего делается кустарным образом для личного строительства.

Где применяется

Сфера использования материала довольно ограничена. Почаще всего применяется для возведения личных жилых домов, помещений для содержания звериных, подсобных хозяйственных сооружений, заборов и т.д. Беря во внимание довольно тяжёлый вес строительного материала дома из него экономически целенаправлено возводить неподалеку от места производства.

Как создать саманный кирпич своими руками

Для производства самана нужна среднежирная глина. Если в наличии лишь жирная, восстановить её поможет песок из расчёта 15–16 кг на 100 кг глины. Заготовку головного компонента лучше начинать в осеннюю пору. Глину складывают в кучу, высотой в 1 м и плотно накрывают травой. В весеннюю пору соломенный слой снимают и укрывают бугор плёнкой.

При пришествии устойчивой плюсовой температуры начинают создание. Рассчитываются пропорции глины, песка и травы. Крайняя не обязана иметь следов гнилости. Верно изготавливать тестовые варианты. Опосля недельной сушки можно определять их крепость и в случае необходимости заносить конфигурации в состав.

Формирование кирпичей

На дощатый настил с бортиками кучей выкладывается глина. В углубление добавляется вода и делается смешивание. В полученную водянистую массу добавляют песок и за ранее отмоченную траву. Всё перемешивается до однородной кашицы и оставляется приблизительно на 48 часов.

По прошествии сих пор водянистый саман заливают в приготовленные дощатые формы без дна, за ранее смоченные водой. Во время высыхания смесь миниатюризируется в объёме приблизительно на 10%, что необходимо учесть при расчёте размеров ячеек.

Опосля утрамбовки консистенции в ячейки, формовочная решётка поднимается, и кирпич остаётся на земле для естественной сушки на 2 денька. Для выхода воздуха в любом блоке нужно сделать проволокой по 6–7 проколов. По прошествии 2-х дней, кирпичи перемещают под навес, укладывают на ребро и оставляют высыхать ещё на 7 дней.

Силикатный кирпич: что это такое?

О том, что такое силикатный кирпич, человек дальний от строительства наверное ответит – это изделия белоснежного цвета, в противоположность красноватому, глиняному. Но, невзирая на общее заглавие и схожесть почти всех характеристик, сферы внедрения, эти два материала имеют принципные отличия, связанные с сырьевой базой, использующейся при их производстве и методом производства.

И если основным компонентом глиняного кирпича является глина, а для его «созревания» нужна печь, то для силикатного требуется песок, известь и автоклав.

Силикатный кирпич: что это такое либо незначительно истории

Кирпич как строительный материал употребляется человеком в протяжении уже почти всех веков, но это был материал, производимый на базе глины.

Справедливости ради необходимо подчеркнуть, что опыты с пеком и известью проводились в почти всех странах, в том числе и в Рф. И это был не чисто научный энтузиазм, а насущная необходимость удовлетворить потребности рынка, который в эру бурного промышленного роста нуждался не только лишь в бо?льших размерах строй материалов, да и владеющих отменно новенькими чертами, при всем этом их стоимость не обязана быть очень высочайшей.

Но внедрение автоклава , в каком под давлением, в среднем, в 10 атмосфер и температуре 180-200 °C сказалось на высококачественных свойствах.

В дореволюционной Рф еще в XIX веке началось стройку заводов по производству силикатного кирпича, но самую большую популярность этот материал начал получать только в 50-60- годы XX столетия.

Популярность не утрачивает и до сего времени, невзирая на возникновение огромного количества аналогов, с усовершенствованными чертами и особыми качествами.

Читайте так же:
Тротуарный клинкерный кирпич rauf глазго
Плюсы и минусы силикатного кирпича, видео:

Почему традиционные размеры силикатного кирпича 250?120?65 мм?

Стандартизация потребовалась для унификации изделий, потому что такие размеры дозволяли совершенно класть кирпичную кладку хоть каким методом. Вначале рассматривался лишь полнотелый вариант, но с течением времени этот эталон распространился и на остальные виды: пустотелые, поризованные и другие экземпляры.

Возникновение полуторных и двойных изделий также было увязано с сиим эталоном: в этом случае увеличивался один только показатель высоты (либо толщины), другими словами заместо 65 мм, выходило соответственно: 88 мм и 138 мм.

Естественно, размер силикатного белоснежного кирпича конкретно влияет и на его вес. В среднем, вес:

  • одинарного кирпича составляет от 3 до 4 кг;
  • полуторного – от 4 до 5,5 кг;
  • двойного – 5-6 кг.

Разбег в массе изделий зависит не только лишь от их размера, да и от вида. К примеру, вес силикатного кирпича пустотелого, по-другому, действенного , будет наименьшим, чем у аналогичного по размерам, полнотелого изделия.

Создание силикатного кирпича

Фуррор и популярность силикатного кирпича разъясняется почти во всем довольно обычным методом его производства, что определило и невысокую стоимость. Весь цикл производства занимает около суток, против недельки у глиняного материала.

Наименее нужен силикатный кирпич там, где климат характеризуется неизменной завышенной влажностью (в особенности в сочетании с грозной в зимнюю пору), потому что в таковых критериях материал, из-за возможности впитывать воду, применяется наименее интенсивно.

Но, невзирая на несложность процесса производства и обычной состав силикатного кирпича, его изготовка постоянно ведется в промышленных масштабах и предпосылкой этого – необходимость использования дорогостоящего и массивного оборудования и до этого всего, автоклавных печей .

Схематично в производстве силикатного кирпича можно выделить несколько шагов:

  1. на первом – происходит изготовка специального состава из кварцевого песка и извести . В неких вариантах для заслуги особых результатов употребляются добавки либо, к примеру, пигменты, дозволяющие получать изделия хоть какого цвета (но, почаще всего, кофейного, красноватого либо желтоватого);
  2. на втором шаге делается формование изделий, которые потом подвергаются процессу прессования. Обычно, для этого употребляются особые формы, которые и присваивают нужные габариты и вид изделиям;
  3. 3-ий шаг – обработка жарким паром в автоклаве под давлением в 8-12 атмосфер;
  4. крайний шаг – сушка, складирование кирпича в паллеты и, соответственно, отправка заказчику.

Для производства силикатного кирпича может употребляться песок различных фракций, что присваивает изделиям нужные свойства и характеристики. К примеру, применение песка большой, маленькой и средней фракций дозволяет получать материал с пористой структурой, степень которой определяется соотношением фракций меж собой.

Соотношение 4:2:1 (большой, средний, маленький песок) дозволяет получать высокопористый кирпич, а 16:16:1 , напротив, очень плотный.

Известь в данном составе делает функцию вяжущего вещества и почаще всего употребляется негашеной.

Технологическая схема производства силикатного кирпича (барабанным методом):

Главные виды силикатного кирпича

Не считая того, что размер полуторного силикатного кирпича различается от одинарного либо двойного, у данного вида материала имеются и другие аспекты, по которым его можно отнести к тому либо иному виду.

Итак, по конструктивным особенностям силикатный кирпич быть может:

  • полнотелым;
  • пустотелым.

По предназначению и наружному виду:

  • рядовой кирпич , созданный для возведения конструктивных частей и предполагающий неотклонимую внешнюю отделку;
  • облицовочный либо лицевой кирпич , конкретно являющийся отделочным материалом и использующийся для облицовки либо возведения спостроек без предстоящей декоративной отделки. К примеру, дом из силикатного кирпича можно строить как из рядового вида, так и используя сразу облицовочный для фасадной кладки.

И, невзирая на то что главным компонентом производства силикатного кирпича является песок, он удачно может замещаться (на сто процентов либо отчасти) иным видом сырья, к примеру золой либо шлаком.

Зависимо от состава, таковым образом, изделия могут быть на сто процентов песчано-известковыми либо шлако-зольно-известковыми .

Маркировка изделий

M. О прочностных свойствах скажет марка, обозначаемая буковкой «М» и цифровым значением от 25 до 300 , которое чем выше, тем прочнее материал, другими словами числовое значение указывает допустимые пределы нагрузок на 1 см 2 .

К примеру, кирпич М125 наиболее крепкий, чем имеющий маркировку М75 . При всем этом следует учесть, что и для полнотелых и для пустотелых кирпичей, аспекты маркировки схожи.

F. Буковка «F» с цифровым значение показывает на морозостойкость материала. А конкретно на его способность выдерживать определенное количество циклов «замораживания/размораживания» без утраты собственных черт и свойств.

Марки морозостойкости силикатного кирпича бывают последующие: F15, F25, F35… F100 . В критериях умеренного атмосферного климата полностью подойдет F25 либо F35 , а для наиболее грозных критерий – следует приостановить собственный выбор на F50 .

Но, в погодных регионах с умеренными либо нехолодными зимами соответствующим признаком является огромное число переходов через «ноль», потому для таковых критерий следует также выбирать самые морозоустойчивые изделия.

Кладка силикатного кирпича, видео:

Главные технические свойства силикатного кирпича в цифрах

Почаще всего полнотелый силикатный кирпич применяется как конструкционный материал для возведения низкоэтажных спостроек, и в особенности широкую популярность заполучил в пригородном строительстве. Не наименее нередко употребляется и как материал отделки, также для устройства внутренних перегородок, в том числе и в высотных домах.

В качестве облицовочного варианта наиболее нередко употребляется пустотелые изделия, вес которых несколько меньше, что имеет значение в тех вариантах, когда неприемлимо наращивать нагрузку на фундамент строения, но при всем этом, у него нередко наиболее высочайшие характеристики тепло- и шумоизоляции.

Но независимо от того полнотелый либо пустотелый силикатный кирпич употребляется для строительства, главные технические свойства у их подобны, потому все данные животрепещущи для обоих видов изделий, кроме неких различий.

Главные характеристики у силикатного кирпича такие:

    Cколько силикатного кирпича в 1 м 3 кладки?

    Если силикатный кирпич недозволено именовать безупречным материалом, то одним из самых удобных изделий для строительства с широкой сферой внедрения, непременно. Свидетельством того являются огромное количество положительных оценок и совершенно маленькое число «минусов».

    Посреди остальных положительных черт следует выделить:

    • экологичность , ведь для производства кирпича употребляется только натуральное сырье;
    • морозостойкость , что дозволяет очень расширить географию внедрения;
    • фактически безупречная геометрия кирпичей упрощает процесс кладки и при всем этом дозволяет обширно применять как обычный цементно-песочный раствор, так и современные клеевые консистенции;
    • удовлетворительные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
    • крепкость , что обеспечивает надежность и долговечность строений, срок эксплуатации которых добивается векового и наиболее рубежа;
    • цветовое обилие облицовочного силикатного кирпича содействует еще большему росту его популярности как материала для отделки домов.
    Читайте так же:
    Что такое силикат кирпич

    Из самых главных минусов следует считать довольно большенный вес материала , что просит возведения довольно крепкого фундамента строения, что, естественно, тянет за собой повышение расходов на стройку.

    Посреди остальных «минусов», нужно направить внимание на высочайшее водопоглощение кирпича , которое может привести к постепенному, но верному, разрушению материала, потому что его крепкость в особенности при неизменном действии воды, резко понижается.

    В неких вариантах, в особенности в критериях с жестокими зимами, силикатный кирпич не способен накрепко защитить дом, потому требуются доп расходы либо на повышение толщины стенок, либо, что наиболее выгодно, на устройство теплоизоляционного слоя.

    А высчитать нужное количество кирпичей можно просто даже неопытному строителю.

    Для этого поначалу следует вычислить общий строительный размер равный периметру дома, умноженному на его высоту и толщину стенок, за минусом размеров всех просветов.

    Дальше рассчитывается количество кирпичей в одном кубическом метре. К примеру, в одном кубическом метре одинарного кирпича 512 штук, но при расчете кладки непременно учитываются и швы, потому в среднем получится итог равный 400 единицам .

    Для полуторного эти характеристики будут последующими: всего в 1м 3 378 штук, но в кладке получиться 302 .

    И – крайняя операция: общий строительный размер делиться на количество кирпичей в одном кубе, при всем этом итог округляется в огромную сторону и, добавочно, прибавляется до 10% на «бой», «половинки», «четвертинки».

    Типы кладки кирпича, виды кирпича

    Кирпич — крепкий и долговременный материал. Стенка шириной 25 см (в один кирпич) способна нести всякую умеренно распределенную нагрузку, возникающую в одно-, двухэтажных домах от вышерасположенных конструкций, в том числе от железобетонных перекрытий. Срок службы кирпичных стенок при надежных фундаментах и верно выполненной кладке фактически не ограничен.

    Вкупе с тем кирпич, в особенности полнотелый, владея высочайшей прочностью, по своим теплозащитным качествам, уступает почти всем иным стеновым материалам. К примеру, при расчетной температуре внешнего воздуха -30 °С (большая часть районов центральной части Рф) внешние стенки сплошной кладки из полнотелого кирпича обязаны иметь толщину 64 см (2,5 кирпича). В то же время толщина древесных брусчатых стенок быть может только 16-18 см.

    Для того чтоб уменьшить расход кирпича, уменьшить массу стенок и нагрузку на фундаменты, внешние стенки следует выкладывать или из пустотелого, или из полнотелого кирпича, вести кладку с образованием пустот, колодцев, уширенных швов, также использовать действенные утеплители, теплые кладочные и штукатурные смеси. Применение сплошной кладки из полнотелого кирпича шириной наиболее 38 см (1,5 кирпича) экономически нецелесообразно. При заполнении воздушных, полостей минеральным войлоком (битуминизированная минеральная вата) термическая эффективность кирпичной стенки возрастает на 30-40 %, а при использовании пенопласта — на 200 %. Применение теплых кладочных смесей (на базе маленьких наполнителей из шлака, керамзита, туфа, трепела, перлита, опилок и т. п.) также увеличивает теплозащитные свойства стенок на 10-15 %.

    Типы кладок кирпичных стенок

    Всераспространенной и экономной конструкцией внешних кирпичных стенок является так именуемая колодцевая кладка, при которой стенку выкладывают из 2-ух самостоятельных стен шириной в полкирпича, соединенных меж собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы по ходу кладки заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном. Колодцевая кладка отлично защищает утеплитель от наружных действий, хотя несколько и ослабляет конструктивную крепкость стенки.

    При сплошной кладке экономным решением является также устройство кирпичных стенок с утеплением их снаружи либо изнутри помещений. В этом случае толщину кирпичной стенки можно принять малой исходя только из требований прочности, т.е. во всех погодных районах она быть может равной 25 см. Термическая защита при таком решении обеспечивается шириной и качеством утеплителя.

    При расположении утепляющего слоя изнутри его защищают от водяных паров пароизоляцией, при расположении снаружи защищают от атмосферных действий экраном либо штукатуркой. При использовании пустотелого (многодырчатого) кирпича вероятны все перечисленные выще варианты устройства внешних стенок, в том числе и сплошная. кладка без утепления, при которой толщина стенки будет приблизительно на 0,5 кирпича меньше, чем при кладке из полнотелого кирпича.

    Кирпичные стенки имеют огромную термическую инерционность: они медлительно прогреваются и также медлительно остывают, при этом инерционность тем больше, чем толще стенка, чем больше ее масса. В кирпичных домах температура снутри помещений имеет незначимые дневные колебания, и это является достоинством кирпичных стенок. Вкупе с тем в домах повторяющегося проживания (дачи, садовые домики) это свойство кирпичных стенок не постоянно лучше, в особенности в прохладное время года. Большая масса охлажденных стенок просит всякий раз для собственного прогрева значимого расхода горючего, а резкие перепады температуры снутри помещений приводят к конденсации воды на внутренних поверхностях кирпичных стенок. В таковых домах стенки изнутри лучше обшить досками.

    Виды кирпича

    Для кладки стенок низкоэтажных спостроек подходящи фактически все виды кирпича, выпускаемые индустрией.
    Красноватый (глиняный) обычный и пустотелый кирпич пластического прессования используют без ограничения. Этот же кирпич полусухого прессования и силикатный недозволено использовать без доборной защиты в внешних стенках ванных комнат, душевых и постирочных. Внутренние несущие стенки обычно выкладывают из полнотелого (глиняного либо силикатного) кирпича хоть какой выпускаемой индустрией марки. Малая толщина внутренних несущих стенок 25 см, сечение столбов не наименее 38х38 см, простенков не наименее 25х51 см.

    При огромных отягощениях несущие столбы и простенки армируют железной сетью из проволоки поперечником 3-б мм через 3-5 рядов кладки по высоте. Перегородки выкладывают шириной 12 см (вполкирпича) и 6,5 см (кирпич «на ребро»). При длине перегородок, выложенных «на ребро», наиболее 1,5 м их также армируют проволокой через 2-3 ряда кладки по высоте. Для облицовки фасадов идеальнее всего применять лицевой глиняний кирпич. По наружному виду, фактуре и допустимым отклонениям в размерах он является более высококачественным.

    Кладка кирпича

    Кладку кирпичных стенок ведут на цементно-песчаном, цементно-известковом либо цементно-глиняном растворе. Цементно-песчаный раствор фактически при хоть какой марке цемента выходит лишне крепким и твердым, потому лучше, если в его состав добавить известковое либо глиняное тесто. Раствор от таковой добавки станет наиболее пластичным и удобоукладываемым, а расход цемента уменьшится в 1,5-2 раза. Марка раствора для несущих стенок и столбов, также для штукатурки фасадов — 25, для несущих стенок и перегородок — 10.

    Читайте так же:
    Как режут шамотный кирпич

    Известковое тесто, используемое в качестве добавки к цементно-песчаному раствору, готовят из гашеной извести. Если имеется негашеная известь в виде отдельных кусков (кипелка) либо порошка (пушонка), ее нужно погасить водой в творильной яме, обшитой досками, и выдержать в таком состоянии не наименее 2-ух недель. Чем больше срок выдержки, тем лучше, потому что увеличиваются однородность состава и крепкость известкового теста.

    Глиняное тесто, применяемое для кладочных смесей, также целенаправлено приготовить заблаговременно. Для этого кусочки глины замачивают в воде и выдерживают их до полного размокания (3-5 сут). Потом добавляют воду, перемешивают и процеживают смесь, опосля отстоя сливают лишнюю воду и употребляют тесто в дело. Срок хранения глиняного теста неограниченный.

    Раствор для кирпичной кладки приготовляют конкретно перед началом работ и употребляют его в течение 1,5-2 ч.

    Толщину вертикальных швов принимают в среднем равной 10 мм. Горизонтальные швы при использовании раствора с пластифицирующими добавками (известь либо глина) выкладывают также шириной 10 мм, без добавок — 12 мм. Наибольшая толщина швов 15, малая — 8 мм.

    Кладку внешних стенок начинают с углов строения, на любом из которых делают маяки высотой в 6-8 рядов кирпича в виде наклонных штраб. Потом меж ними, с отступом от вертикальной плоскости стенки на 3-4 мм, на уровне верха укладываемых кирпичей натягивают шнур-причалку. Кладку кирпичей постоянно начинают с внешной стороны. Для прочности ряды кирпичной кладки ведут с перевязкой вертикальных продольных и поперечных швов, используя при всем этом не только лишь целый кирпич, да и его части: 1/4, 1/2 и 3/4. Если кирпичную стенку штукатурят с 2-ух сторон, следует стремиться к перевязке швов в любом ряду. При кладке стенок с расшивкой внешних швов перевязка лицевых кирпичей подчиняется принятому рисунку кирпичной кладки, но и в этом случае нужно, чтоб облицовочный ряд кирпичей был перевязан со стенкой не пореже чем через 5 рядов.

    На рисунке показана сплошная кладка внешних стенок шириной 25, 38 и 51 см с системой полной перевязки вертикальных швов как в любом ряду, так и через 3 либо 5 рядов.

    При чередовании лишь первого и второго рядов выходит однорядная перевязка швов, если же опосля второго ряда уложить 3-ий, опять 2-ой, потом 1-ый и т. д. (показано в аксонометрии), то получится трехрядная перевязка. При двойном чередовании второго и третьего рядов полная перевязка вертикальных швов произойдет через 5 рядов.

    Крепкость кирпичной кладки, выполненной с перевязкой вертикальных швов в любом ряду либо через 3-5 рядов, фактически схожа. Она существенно возрастает, если независимо от системы кладки в горизонтальных швах через 3-5 рядов проложить арматурную сетку с ячейками шириной 6-18 см из проволоки поперечником 3-6 мм.
    Ненесущие перемычки над оконными и дверными просветами при их длине до 1,5 м могут быть рядовыми, т. е. выполненными на месте, по ходу кладки, методом устройства армированного пояса из прочного цементно-песчаного раствора шириной слоя 3-5 см, уложенного по древесной опалубке. Рядовую перемычку можно усилить прокладкой доборной арматуры в 2-3 нижних рядах кладки из проволоки поперечником 4-6 мм с заведением ее отогнутых концов в кладку на 1-1,5 кирпича в каждую сторону от проема.

    Брусковые сборные железобетонные перемычки при толщине (высоте) 7-14 см могут перекрывать просветы длиной соответственно до 1,8-2,3 м. Если на такую перемычку опираются балки перекрытия, то с внутренней стороны стенки ее высота должка быть 22-29 см. Для крепления коробок столярных изделий по ходу кладки устанавливают древесные антисептированные (покрытые битумом и обернутые рубероидом) пробки, кратные по размеру кирпича: в оконных просветах по две, в дверных — по три с каждой стороны проема.

    Стенки с воздушной прослойкой устраивают при использовании как полнотелого, так и действенного кирпича. При всем этом виде кладки лицевые (ложковые) ряды перевязывают с главный стенкой через 4-6 рядов тычковыми рядами кирпичей или металлическими связями. С внешной стороны такие стенки во избежание продувания обычно оштукатуривают либо выкладывают с расшивкой швов при серьезном контроле свойства работ.

    1. воздушные прослойки
    2. железные связи
    3. внешняя миля из тычковых кирпичей

    Железные связи (анкеры из проволоки поперечником 4-6 мм) защищают от коррозии битумом, цементным веществом либо эпоксидкой. Термическая эффективность таковых стенок существенно возрастает, если воздушную прослойку заполнить теплым веществом, минеральной ватой либо пенопластом.
    В особенности эффективен пенопласт. При его использовании общую толщину внешной стенки можно уменьшить до 29 см (12+5+12), при этом таковая стенка по теплозащитным качествам эквивалентна сплошной кирпичной кладке из полнотелого кирпича шириной 64 см.

    Кирпичные стенки с внутренним либо внешним утеплением упрощают процесс кирпичной кладки и разрешают вести работы по их утеплению во вторую очередь. При утеплении стек изнутри можно применять фибролит, арболит, опилкобетон, мягенькие древесно-волокнистые плиты, также термоизоляционные блоки из легкого бетона. Плиты из органических материалов устанавливают по маякам на относе, неорганические утеплители укрепляют к стенке конкретно на растворе либо неорганических клеях.
    Для внешнего утепления идеальнее всего применять минеральную вату либо пенопласт.

    1. утеплитель
    2. воздушная прослойка
    3. маяки из раствора
    4. дощатая обшивка

    Стенка колодцевой кладки состоит из 2-ух продольных стен шириной в полкирпича, расположенных одна от иной на расстоянии 14-27 см и соединенных меж собой через 65-120 см вертикальными поперечными стенами.
    Колодцы меж продольными и поперечными стенами заполняют утеплителем слоями шириной 10-15 см с послойным трамбованием. Для предупреждения усадки утеплители через 30-60 см по высоте устраивают горизонтальные диафрагмы из армированного цементно-песчаного раствора либо тычковых рядов кирпича.

    Колодцевую кладку используют в тех вариантах, когда имеется в достаточном количестве относительно легкий и малотеплопроводный материал для наполнения внутреннего места стенок: шлак, керамзит, щебень либо песок легких горных пород, древесные опилки и т. п. Минеральные материалы (не поддающиеся био разрушению) можно применять в виде сухой засыпки, органические — непременно в виде легких бетонов на базе неорганических вяжущих: цемента, извести, гипса либо глины.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector