Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делать кирпичи самому станки

Мини-кирпичный завод. Оборудование для производства кирпича

Идея мини-кирпичного завода весьма актуальна для тех, кто решил заняться своим бизнесом. Ведь не составит особого труда оборудовать такой в небольшом хозяйстве. Почти у всех в загородном хозяйстве имеется отдельная подсобка. И небольшой ее площади вполне хватит для реализации такой затеи. Помимо этого то, из чего можно сделать кирпич, — вполне доступные материалы.

Преимущества

Вся прелесть подобного производства в том, что кирпичи всегда требуются местным жителям, соседям загородного хозяйства. Клиенты будут приобретать продукт небольшими упаковками, чтобы использовать в строительстве на приусадебном участке и мелком ремонте. Не понадобится обеспечивать и оплачивать дальние перевозки, что скажется на понижении расходов. Следовательно, и клиентам продукция обойдется дешевле. Потребность в мелких строительно-ремонтных работах у владельцев участков есть практически всегда, и кирпичи – наиболее распространенный материал. Его продолжают использовать уже долгие века.

Этапы производства

Перед тем как сделать кирпич на своем маленьком заводе, необходимо проверить, имеется ли подобное производство в округе. Если нет, окупится бизнес достаточно быстро. Повлияет на сроки качество продукции. Ведь если оно будет высоким, потребители станут по принципу сарафанного радио обеспечивать производству рекламу, рекомендуя такие кирпичи всем.

Производство кирпича всегда начинается с того, что готовится сырье. Чтобы продукт был качественным, необходимо с особой тщательностью подбирать исходные материалы. Глина очищается от примесей, ее дробят, а затем смешивают в миксере с водой. После продукт транспортируют в экструдер. Режущими механизмами однородная масса разделяется на отдельные кирпичи. Затем продукт выкладывают на поддоны, переносят в склад. Продукция должна в течение какого-то времени высушиваться. Далее кирпичи обжигают.

Примечательно, что порой глину добывают самостоятельно. Но нередко и закупают на производстве. Лучше идти по второму пути, так как в таком случае сырье будет более качественным. Вода используется как обычная, так и очищенная.

Как сделать качественно

Имеется несколько разновидностей подобных продуктов. Кирпичи изготавливают из керамики, силиката, они бывают облицовочными. По этой причине предварительно необходимо определиться с тем, что будет производить мини-кирпичный завод – какую потребность клиентов он будет закрывать. Для этого стоит тщательно проанализировать текущую ситуацию: какое сырье наиболее популярно, а какое на рынке практически не представлено.

Перед тем как сделать кирпич, необходимо выбрать его разновидность. Ведь от этого будет зависеть исходное сырье. Если кирпич будет производиться силикатный, в таком случае в роли сырья выступят кварцевый песок с известью. Если же в районе не хватает облицовочных кирпичей, стоит задуматься о производстве гиперпрессованной разновидности. Для этого потребуются подходящие виды глины.

Агрегатор

Начинающим предпринимателям обустройство мини-кирпичного завода рекомендуется начинать с выбора агрегатора QTJ4-40. Все дело в том, что в нем совмещается огромное количество важнейших факторов. Данный станок китайского производства позволяет выпускать достаточно качественные продукты, комплектующие у него надежные. Это полноценный аналог того, что производится в других странах, но цена на него приемлемая. У официального дилера она составляет 3000 долларов (примерно 208 тысяч рублей).

С учетом того, что большинство станков иностранного производства в любом случае включают комплектующие китайского производства, просто не имеет смысла переплачивать всего лишь за наименование.

Мини-кирпичный завод с QTJ4-40 весьма энергоемкий – он не будет потреблять много энергии. Ведь расход организован весьма грамотно. Для того чтобы его обслуживать, понадобится нанять не больше пяти человек в штат. Не понадобится беспокоиться о хранении больших запасов продукции. Помимо этого, на таком мини-кирпичном заводе производство можно с легкостью наладить на большой спектр различного сырья. Благодаря этому с ним возможно удовлетворить потребность рынка в продукте в любых регионах. Станок будет работать фактически в любых условиях.

Среди узлов завода есть и механический пресс, и формовочный шнек, вибрационные механизмы, сама печь, привод подач. При этом все узлы размещаются достаточно компактно. Весит агрегатор не больше 1500 кг. Производство в данном случае будет вполне экологичным. Завод такого типа не загрязняет окружающую среду. Помимо этого, производство не нанесет никакого вреда рабочим.

Собирать завод вручную – простая задача, и уже спустя 45 дней с момента заказа можно будет приступать к производству. Но нужно соблюдать и некоторые требования к помещению, в котором завод будет размещаться. Нельзя допускать повышенной влажности, ведь это негативно скажется как на оборудовании, так и на конечном продукте. Не стоит размещать оборудование в месте, куда попадают прямые солнечные лучи. То же касается требований к месту хранения кирпичей.

Этим перечень требований ограничивается, и это является большим достоинством организации именно такого бизнеса в домашних условиях.

Виды кирпичей

С оборудованием QTJ4-40 становится возможным в домашних условиях произвести стандартные, пористые, щелевые кирпичи. Также производятся блоки для тротуаров, плитка. Производительность при использовании такого станка будет высокой: 2000 – 10000 единиц продукции за час. Важно учитывать, что все операции будут автоматизированными. Качество продукции также контролируется автоматическим образом. Если же обнаруживаются факторы, которые могут привести к браку, производство останавливается самостоятельно.

Сырье

В качестве сырья могут использоваться глина с растительными примесями, отходы горной либо цементной промышленности. Используются отвалы шлаков, шахт. Порой востребованными оказываются и древесные опилки. В любом случае в ходе производства будет задействована вода. Для придания особых оттенков продукции в сырье замешивают и красящий пигмент.

Выбор сырья в данном случае достаточно широк, что и позволяет оборудовать свой мини-завод в любой части мира. С учетом всех расходов стоимость кирпичей будет оставаться достаточно низкой. Благодаря этому и обеспечивается высокий спрос на продукт.

Читайте так же:
Цвет красного кирпича помада

Не составит труда заняться масштабированием бизнеса на любом этапе. Все, что понадобится, – приобрести дополнительное оборудование. К примеру, в любой момент всегда можно заказать китайскую туннельную печь либо приобрести новый станок, расширив производство. Выбор их на рынке достаточно велик. Докупив дополнительный виброформовочный станок, можно сделать процесс производства еще более бесперебойным, расширить ассортимент товара. Этим и обусловлена популярность станка среди тех, кто решил заняться кирпичным бизнесом.

Пресс

Наиболее простым станком для производства кирпичей является механический пресс для производства кирпича «Лего». Он надежен, для его работы не требуется электричество. Его легко поместить даже в багажник машины, если речь идет о пикапе. Используя пресс, можно делать по 100-150 кирпичей в час. Это прекрасный вариант для желающих сэкономить и завести бизнес с минимальными вложениями. Но важно учитывать, что технологии будут включать некоторые нюансы. Ведь усилие пресса не превышает двух тонн, а значит, понадобится использовать пластификатор. Если учитывать эту тонкость, качество итоговой продукции будет не ниже выпускаемой на гидравлическом оборудовании.

Туннельная печь

Процесс в такой печи является непрерывным. Она открыта с обеих сторон, а обжиг происходит посередине. Продукт, поступающий в нее на вагонетке, проходит через обжиг безостановочно. В итоге это позволяет производить огромное количество кирпичей без остановок между партиями.

Собираясь обустроить свой завод, используя именно туннельную печь, нужно учитывать, что в таком случае понадобится проводить к заводу электричество, 200 кВт будет вполне достаточно. Понадобится затрачивать на производство и топливо. Им могут являться дрова, уголь, газ либо мазут. Не составит большого труда производить в короткие сроки целые поддоны кирпича. К слову, в одном таком умещается 420 либо 200 единиц продукта.

Пропарочные камеры

Ценным дополнением к оборудованию в ходе производства кирпича будет применение таких камер. Они ускоряют производственный цикл в несколько раз. Если их не использовать, кирпич становится прочным лишь через 28 дней после изготовления, в то время как данное оборудование позволяет использовать его уже спустя 10 часов после производства.

Включение в цикл производства камер позволяет намного быстрее производить целые поддоны кирпича.

Окупаемость бизнеса

Нужно учитывать, что вариантов оборудования для изготовления кирпичей сегодня имеется очень много. Как правило, вложения окупаются уже спустя два года с момента начала функционирования завода. Также имеется возможность воспользоваться лизингом для получения оборудования, а затем оплачивать его по частям. Немало имеется оборудования и отечественного производства – оно отличается умеренными ценами, высоким качеством. Таким образом, у начинающего бизнесмена есть приличный выбор вариантов.

Производство гибкого камня

Рынок отделочных материалов в России продолжает активно развиваться. В 2018 г., несмотря на кризис в экономике, объем спроса на них вырос на 5,7%. В этом сегменте появляются новые товары. Один из них – гибкий камень (гибкий или мягкий кирпич). Это надежный и недорогой материал, который позволяет заметно обновить и улучшить дизайн помещения.

Предпринимателям бизнес по производству гибкого камня сулит хорошую прибыль, поскольку материал имеет низкую себестоимость. Здесь мы представим детальный бизнес план организации дела, рассмотрим, что важно учесть для успешного старта, и приведем примерные расчеты окупаемости.

Свойства камня и сфера применения

Гибкий камень — эластичный строительный материал небольшой толщины, который повторяет текстуру природного камня.

Производится в виде обоев или плитки. Толщина полотна составляет 3-10 мм, и это делает его очень удобным для украшения помещений. Гибкий камень выпускается в разных цветах и фактурах. Используется при отделке фасадов, ограждений, деталей интерьера и экстерьера, в ландшафтном дизайне. Другое его название – фасадные термопанели.

Материал отличается хорошими техническими характеристиками. Срок эксплуатации до 35 лет, выдерживает температуру -30-650°С (не горит), имеет легкий вес, очень гибок и прост в монтаже. Устойчив к воздействию окружающей среды, безвреден для человека.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
  2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
  3. Разводят клеящий состав.
  4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
  5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
  6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Читайте так же:
Как правильно класть кирпич полтора кирпича

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Что нужно, чтобы открыть производство мягкого кирпича?

Для расчета в бизнес плане мы выбрали производство гибкого камня по стандартной технологии. Так стартовые инвестиции будут меньше. Самые большая статья расходов – покупка техники. Каждый месяц больше всего денег будет уходить на оплату труда работников.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству цветного щебня.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 7 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают затраты на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Документы

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».

Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.

Помещение

Площадь мини завода зависит от объемов производства. Более половины всего пространства займут складские помещения. По условиям бизнес плана размер помещения составит 150 кв. м. При отсутствии достаточного капитала производство можно организовать в домашних условиях (например, в гараже)

В рабочем цеху организуем несколько зон:

  • комнаты для подготовки клеящего раствора и минерального сырья;
  • помещения с оборудованием для нанесения раствора, сушки и резки гибкого кирпича.

Также на заводе обустраивают:

  • складские помещения для хранения сырья и готового продукта;
  • комнату отдыха, раздевалку;
  • санузел;
  • административное помещение.

Помещение завода должно быть оборудовано системами коммуникаций: электричеством, отоплением, вентиляцией, водопроводом, канализацией. В цеху и на складах должны сохраняться постоянная температура 15ºС-25ºС, низкая влажность.

Персонал

Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.

Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.

Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.

Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.

Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.

Для ведения отчетности нужен бухгалтер.

Оборудование для производства мягкого камня

Изготовление по стандартной (классической) технологии не требует закупки дорогого оборудования. Примерные цены ниже.

Таблица 2. Стоимость оборудования для производства гибкого кирпича.

Производство станка для изготовления кирпича в домашних условиях

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Как сделать кирпич в домашних условиях?

Оборудование можно купить на фирмах, изготовляющих кирпич. Но, если у вас руки выросли из того места, что надо, вы можете в них держать сварочный аппарат, которым можно, что-то сделать из металла, то вы разберетесь, как сделать пресс для кирпичей и справитесь с изготовлением станка сами.

Можно заняться производством кирпича, устроив дома самодельный кирпичный завод.

Ссылки на чертежи можно взять в интернете, написав запрос: «производство кирпича фото», либо воспользоваться теми, которые предлагаем мы. По данным чертежам и инструкциям к ним, можно сделать агрегат для изготовления качественного кирпича. Теперь разберемся какие есть станки и прессы для производства кирпича.

    Револьверный пресс для производства кирпича.


Револьверный пресс для производства кирпича

С помощью этого оборудования, кирпич изготовляют по методу полусухого прессования. Суть этого метода заключается в возможности пропустить фазу сушки так, как в массе для прессования очень мало влаги, и можно обжигать кирпич сразу же после формирования. Используют керамический порошок, полученный одним из двух способов:

  1. шликерным. Происходит роспуск глины горячей водой, под высоким давлением отделяются мелкие камни.
  2. сушильно-помольным. При этом глину дробят, сушат, перемалывают, просевают и увлажняют. Делают все это, пользуясь валковыми дробилками, стержневыми мельницами и сушильными барабанами.


Шнековый пресс для кирпича

Пресс револьверный для кирпича имеется несколько форм, в которые засыпается поочередно смесь для изготовления кирпичей. Основой являются отходы от добычи ракушечника.

  • Шнековый пресс для кирпича. Они есть вакуумные и безвакуумные.

В нем все процессы(перемешивание, доувлажнения, вакуумирование, прессование и формирование с поперечным сечением)автоматизированы. При помощи такого оборудования изготовляют пустотелые и полнотелые керамические изделия.

Читайте так же:
Какое наказание за езду под знак кирпич

При работе на прессе вакуумном для кирпича, особое внимание уделяют очищению и предварительной подготовке используемой смеси. Для этого просеивают все материалы, входящие в состав, от твердых включений, особенно металлических, и увлажняют смесь.

    Пресс для гиперпрессования кирпича.


Пресс для гиперпрессования кирпича

При разработках карьеров отбирают твердые камни, а отсев, что остается, используют, для изготовления лицевого кирпича. В процессе работы отсев еще несколько раз просевается от крупных камней. Чтобы получения качественного фасадного кирпича, нужно наблюдать за давлением прессования и высотой сырца. Для большей прочности, свежие изделия подвергаются температуре 40-70 градусов в течение 10 часов в пропарочных камерах. Еще выдерживают их 30 дней на стройплощадках, выложенными специальной кладкой так, чтобы между ними циркулировал воздух. В зимнее время, изделие должно простоять несколько суток в тепле, перед отправкой на стройплощадку.

Все процессы происходят автоматически. Просеивание, дозировка и перемешивание смеси происходит под «зорьким глазом» приборов.

К глине можно подмешивать разные дополнения. Это может быть шлак, отсев щебня, жидкое стекло, известь, цемент, а в домашний условиях — солома и камыш.

Станок для производства LEGO-кирпича своими руками


Современные технологии не стоят на месте: выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего (кирпичи LEGO). В стране не существует крупномасштабного выпуска этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.

Что нужно для самодельного кирпичного завода?


самодельный кирпичный завод

А, можно ли это превратить в реальность?

Многие утверждают, что да. Производство силикатного кирпича не требует больших затрат и высокотехнического оборудования. Зная, что силикат в промышленных условиях подвергают автоклавированию, можно усомниться в реальности сделать его дома. Но, не спешите с выводами. В домашних условиях, смесь для формировки получить можно длительным перемешиванием с водою. Такой метод называется силосованием.

Попробуем разобраться, что для этого необходимо?

Первое с чего начинают-это выбор и изучение технологии производства.


завод по производству кирпича

Далее-план действий и подсчеты рентабельности такого производства. Сюда входит:

  1. Место и помещение, где будет происходить процесс изготовления и сушка готового изделия. Для этого нужны стеллажи и накрытие от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  2. Приобретение или изготовление самому по чертежам оборудования для прессованного кирпича или форму для производства в домашних условиях.
  3. Где и в каких количествах приобретать дрова, песок, глину, цемент, воду и красители.
  4. Продумать и подсчитать затраты на электричество.
  1. Составить бизнес-план и включить туда вложения начального капитала, подсчитать сроки окупаемости и возможной прибыли.
  2. Работать, вы, один не сможете так, как нужно наблюдать за работой машин, заправлять смесители сырьем, принимать и относить готовую продукцию, а потом еще вести учет сырья и получаемого в конечном итоге изделия. Вам нужны помощники.
  1. Нужно подумать о бесперебойном сбыте продукции. Это могут быть стройки, находящиеся в округе или частный сектор.
  2. Займитесь рекламой любым удобным для вас способом.

Самым доступным и простым методом является прессование.

Если вы решили сделать самостоятельно самодельный пресс для кирпича, вам понадобиться:

  1. Листы железа толщиной от 2мм до 8мм.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Сверлильный станок.


оборудования для прессования

Если дома нет возможности из железа вырезать по лекалам заготовки, можно обратиться в мастерскую.

Оборудование для прессования кирпича будет состоять из 4-х частей:

  1. Основание. Самая устойчивая нижняя часть станка должна не шататься и не переворачиваться во время работы.
  2. Емкость в виде ящиков, куда помещают сырье и сжимают его, придав форму бруска. Делают ее из листов 8 мм стали.
  3. Бункер(дозирующее устройство), через который сырье попадает в емкость формирования брикета. Делают ее из 2мм стали в виде перевернутого конуса.
  4. Пресс. Он должен быть прочным, а сама прессующая поверхность иметь толщину до 20 мм. Толщина рукоятки должна отвечать силе прикладываемых нагрузок.

Все детали соединяют с помощью сварочного аппарата, соответствующими толщине металла электродами.

Возле станка рядом строят печь


Возле станка рядом строят печь

Чтобы сделать высококачественный, прочный и устойчивый к влаге кирпич, его нужно обжечь. Печь делают из железной бочки без дна. Для этого копают яму, глубиной около полуметра. Над ней устанавливают бочку, с проделанными отверстиями для арматуры по сторонам. На прутьях раскладывают сформированные и просушенные бруски. Накрывают бочку листом железа и поджигают костер под бочкой. Потом все делают по схеме, выдерживая температурный режим.

Сушим готовое изделие на стеллажах, в зависимости от погоды, до 15 дней. Такой станок работает механически, без расхода электричества.

Дополнительные комплектующие

Для облегчения работы и получения дополнительных возможностей производители предлагаю широкий выбор комплектующих изделий:

  • Пресс-формы. Позволяют получать элементы лего нестандартных размеров и форм.
  • Подающие ленточные устройства для загрузки смеси в бункер. Пригодятся при больших объемах производства.
  • Специализированный смеситель. Сконструирован с учетом параметров смеси и обеспечивает ее большую однородности по сравнению с бетономешалками общего назначения.
  • Наборы пигментов для получения разнообразных оттенков продукции.

Предлагаются также лопаты, мерные ведра и другие емкости и приспособления.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Читайте так же:
Что такое каленый кирпич

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Основными узлами пресса являются:

  • Бункер
  • Выдвижной ящик
  • Станина
  • Пресс — форма
  • Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Удобство и практичность инновационного производства

Точного или универсального рецепта смеси, из которого можно делать лего-кирпич — не установлено. Состав каждой смеси подбирается индивидуально с учетом характеристик компонентов, использованных для его производства.

Основой смеси является цемент ПЦ500 и наполнитель в пропорции 15:85. Что касается наполнителя, то это может быть:

Какой из них выбрать, решается на месте производства, с учетом климатических особенностей региона. Кроме этого, необходимо учитывать, что глина понижает морозоустойчивость смеси, а, следовательно, и изготавливаемого кирпича.

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Чем резать кирпич без брака: обзор инструментов и алгоритм работ

Отправим материал на почту

  • Особенности резки кирпича
  • Ручной инструмент
  • Электрический инструмент
  • Электролобзик или торцовочная плита – для тех, кому много не нужно
  • Болгарка – «палочка-выручалочка из гаража»
  • Бензорез – мощный инструмент для масштабных проектов
  • Специализированное оборудование не только для профессиональных строителей
  • Лазерная резка
  • Коротко о главном
  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 176.3² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 158.6² Общая площадь

  • 203.69² Общая площадь

  • 159.40² Общая площадь

  • 156.52² Общая площадь

  • 176.9² Общая площадь

  • 166.72² Общая площадь

  • 124.73² Общая площадь

  • 205.66² Общая площадь

  • 190.05² Общая площадь

  • 226.75² Общая площадь

  • 179.6² Общая площадь

  • 213.26² Общая площадь

  • 115.65² Общая площадь

  • 230.0² Общая площадь

  • 180.53² Общая площадь

  • 205.9² Общая площадь

  • 191.20² Общая площадь

  • 256.40² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 98.55² Общая площадь
  • 9 x 9м Площадь застройки

В процессе кладки кирпича неизбежно возникает потребность в его резке. Чтобы избежать порчи и перерасхода материала, важно использовать правильный инструмент и грамотно его применять. Рассмотрим подробнее, чем резать лучше всего любой вид кирпичей.

Особенности резки кирпича

Кирпич – прочный стеновой материал, способный выдерживать многотонные статические нагрузки. Но его так же характеризует хрупкость и ломкость. Поэтому для резки керамических изделий не подходит перфоратор или отбойный молоток. Чем тоньше и острее будет режущая поверхность, тем чётче получится рез, и тем меньше шансов на появление сколов.

Залог качественного реза – надёжная фиксация кирпича. Для этого можно использовать, как специальные приспособления, так и подручные средства. Перед работами нужно хорошо увлажнить изделие. Это поможет избежать обилия пыли в процессе резки.

Широкое разнообразие инструментов для резки стеновых изделий можно разделить на две группы: ручные и электрические. Пользоваться ими можно как на стройке, так и в домашних условиях.

Ручной инструмент

Чаще всего ручные инструменты используют при проведении незначительных кладочных работ или ремонтов. Основные приспособления – строительное зубило или кирка, обычный молоток (не киянка). Обязательна защита для рук.

Чтобы разрубить изделие, нужно процарапать ровную линию реза на всех гранях. Глубина её должна быть до 5 мм. После чего зубило или кирочку нужно установить в бороздку и хорошенько ударить по инструменту. Жёсткая фиксация не нужна. Кирпич можно положить на мягкую поверхность или взять в руки так, чтобы отделяемая часть не имела опоры.

У такого способа есть недостатки:

  • Получится нормально разрубить только под прямым углом.
  • Сторона скола неровная. Её нужно будет замаскировать или использовать больше раствора для кладки.

Резать кирпич в домашних условиях более точно поможет ножовка по металлу. У неё должно быть напыление из вольфрама на рабочем полотне. Обычные ручные пилы и ножовки не подойдут. Они только затупятся или вовсе «потеряют зубы» при разделении кирпича на части.

При работе ножовкой жёсткая фиксация желательна, но не обязательна. Рекомендуется перед работами накернить кирпич и уложить его так, чтобы отпиливаемая часть была без опоры. Так проще будет делать пропил.

Электрический инструмент

В зависимости от типа резки, можно выбрать подходящий для поставленной задачи электроинструмент.

Читайте так же:
Что такое кирпич виды кирпича

Электролобзик или торцовочная плита – для тех, кому много не нужно

Для проведения кладочных работ небольшого объёма можно использовать электрический лобзик. Он хорошо справится с несложными пропилами. Но мощности у него недостаточно, чтобы обрабатывать большое количество камня. Нужно только правильно подобрать рабочую поверхность.

Болгарка – «палочка-выручалочка из гаража»

Самым распространённым из них является болгарка. Если её брать только для обработки керамических изделий, то лучше выбрать модель большей мощностью, так как ожидается большая нагрузка при малой мощности. Оптимальным вариантом будет инструмент мощностью не менее 2кВт. Можно и помощнее выбрать. Но, как правило, такие инструменты тяжёлые и массивные. Ими просто тяжело будет работать постоянно.

Стоит учесть, что при использовании болгарки, материал будет сильно пылить, даже если перед началом работ его основательно смочить водой. Поэтому все работу лучше всего проводить на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Нелишним будет использование средств индивидуальной защиты.

Для таких работ в зависимости от назначения используют разные диски:

  • Абразивные. Более дешёвые и стачиваются быстро. За счёт уменьшения диаметра невозможно делать глубокие пропилы. Хороши для небольших объёмов и несложных пропилов кирпичей в стеновой кладке.
  • Алмазные. Имеют более долгий срок службы. Режут более точно и безопасно. С ними можно не «ломать голову» над тем, чем резать кирпичную стену. Эффективно проделывают любые отверстия в керамике любой марки. Идеальны для подгонки изделий на лицевую или болгарскую кладку.

Обратите внимание! Нужно использовать диски диаметром 230 см. Если брать меньше, то это скажется на качестве среза. Ширины круга также не хватит для полного среза. Значит придётся переворачивать кирпич. Это может привести к неточному его разделению. Для обработки среза нужен будет круг диаметром 125 см.

Видео описание

В следующем видео наглядно показано, как производятся работы по пропилу кирпичей болгаркой.

Бензорез – мощный инструмент для масштабных проектов

Бензорез – универсальный инструмент для обработки любых каменных материалов. Иногда им режут и кирпичи. В малых объёмах это экономически не выгодно, так как этот агрегат работает на бензине.

Обычно с его помощью вырезают различные арки, ниши в кирпичных стенах. Можно просквозить любую толстую стену орудуя бензорезом. В качестве режущего полотна используется диск и цепи с алмазным напылением.

Работать с бензорезом приятно – точность высокая, практически не пылит, так как снабжён системой подачи воды. Поэтому его можно использовать и в помещении. При обустройстве камина лучше воспользоваться бензорезом, чем резать кирпич печной болгаркой. Качество выполненной работы будет на порядок выше. Принцип работы на бензорезе ненамного отличается от использования болгарки.

Видео описание

Как работает цепной бензорез Stihl GS 461, показано в этом видео:

Специализированное оборудование не только для профессиональных строителей

Профессиональные станки значительно упрощают работу по резке кирпича. С их помощью можно получить искусственный керамический камень даже сложной геометрической формы. При этом работа на таких станках намного безопаснее, чем при использовании болгарки и бензореза. Производительность кладочных работ увеличивается на 20%. Также увеличится уровень качества и эстетика кладки.

Основу составляет рама с системой захвата и фиксации. Резка производится посредствам алмазных дисков. В зависимости от модели станка устанавливают большие полотна (до 420 мм), так и меньшие диаметром (230мм). Стоит учитывать, что большие круги дорогие, а во многих случаях можно обойтись и обычным кругом на 230 мм.

Большим плюсом станков является встроенная система подачи воды, которая значительно повышает качество и эффективность работы. Некоторые модели укомплектованы круговой системой подачи воды, что позволяет экономить драгоценный ресурс. Но повторное использование загрязнённой воды уменьшает срок службы насоса. Поэтому бывалые каменщики просто выпускают на слив отработанную воду.

Перед работой на станке нужно убедиться, что сеть к которой он подключён имеет заземление. Пользовать камнерезным станком без средств индивидуальной защиты недопустимо. Периодически необходимо проверять качество режущих полотен.

Видео описание

Как работают профессионалы на камнерезах можно увидеть в этом видео:

Лазерная резка

Самым дорогостоящим и эффективным методом обработки стеновых изделий является лазерная резка. Работает такое оборудование на газоразрядных лазерах. Идеально подходит для обработки любой сложности каменных, кирпичных, бетонных стен разной толщины и с наличием армирующих элементов.

В основном применяется на масштабных проектах, так как является мощным и дорогим оборудованием. Для малых строек и тем более домашнего использования лазерные установки неоправданно дорогие.

Коротко о главном

Перед проведением кладочных работ нужно чётко определиться, выгоднее кирпич чем резать. Такие работы могут повысить сметную стоимость и привести к неоправданным тратам. При возведении межкомнатной перегородки можно воспользоваться самым простым и старым способом резки кирпича – рубкой камня. Он сэкономит время, силы и деньги. Для выпиливания фигурных элементов придёт на помощь торцевая пила с алмазным полотном.

При небольшом строительстве, например, бани или гаража, можно обойтись болгаркой с алмазным диском. Она значительно ускорит работу и позволит выполнить кладку более точно. В случае пропила нетолстой стены она также придёт на помощь.

Если же планируется более полномасштабный проект, как строительство дома, то лучше всего приобрести специализированный станок.

В случае если необходимо сделать арку, сквозные пропилы в уже возведённых стеновых конструкциях, да ещё и армированных, то без бензореза (для небольшого объёма работ) и лазерной резки (для масштабных проектов) не обойтись.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector