Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать кельму своими руками для кирпича

Изготовка кельмы для кладки газобетонных блоков

Кельма для газобетона является неподменным строительным инвентарем, который дозволяет верно и стремительно нанести клеевой состав на поверхность блока. Приспособление имеет необыкновенную, но достаточно ординарную систему, потому полностью может быть сделать его своими руками.

Специфичность работы кельмой для газобетона

Специальную для кладки газобетона кельму употребляют в виде дозатора раствора. Таковым ручным инвентарем довольно просто умеренно распределить клей по ровненькой поверхности:

  • удерживая кельму за ручку зачерпнуть нужное количество клеевого состава;
  • нанести клей на горизонтальную и вертикальную поверхность швов и сходу же обычным продольным движением разровнять его по всей пощади с помощью зубцов на инструменте.

При проведении кельмой вдоль кладки вся порция наложенного раствора проходит меж зубьями и распределяется по площади пластом одной толщины. Благодаря этому вся рабочая поверхность газобетонного блока умеренно покрывается узким слоем клея, что стопроцентно исключает появление мостиков холода, снижая утраты тепла в зимнее время.

Индивидуальности конструкции кельмы для газобетонных блоков

Приспособление для нанесения клея на газобетонные блоки собственной конструкцией различается от кельмы для бетона либо штукатурки. С виду инструмент припоминает ковш параллелепипедной формы с ручкой. Со стороны вольного края размещен ряд зубцов, которые сформировывают толщину клеевого шва. Их высота колеблется от 4 до 10 мм.

Ширина кельмы соответствует ширине газобетонного блока. В продаже можно повстречать инструмент с захватом от 7 до 40 см. Делается ручное устройство для нанесения клея из нержавеющей либо темной стали. Нередко систему покрывают специальной краской.

Кельма для газобетона 400 мм

Также можно повстречать в продаже пластмассовые кельмы. Они различаются низкой стоимостью, но имеют невысокую крепкость и стремительно выходят из строя. Из-за этого употребляются при разовой укладке блоков.

Комфортное применение инструмента обеспечивают ручки с резиновым либо пластмассовым держателем. Поверхность ее моет быть гладкой либо рифленой. Таковая система кельмы дозволяет буквально накладывать клей на горизонтальные либо вертикальные поверхности, форма ковша дозволяет расходовать клей лишь по предназначению.

Потому кельма содействует экономичному расходу скрепляющей блоки консистенции. При отсутствии утрат потребление клея в пару раз ниже от расхода обыденного раствора для кладки кирпичей.

Аспекты выбора кельмы для газобетона

Подбор приспособления для распределения связывающего состава для газобетона проводится согласно таковым характеристикам:

  • ширина инструмента;
  • размер зубцов;
  • свойство материала;
  • надежность крепления ручки к ковшу;
  • наличие комфортной ручки.

Ковш кельмы должен буквально совпадать по ширине с газобетонным блоком

Ковш кельмы должен буквально совпадать по ширине с газобетонным блоком. Таковая изюминка выбора инструмента дозволяет стопроцентно покрыть нужную поверхность блока клеевым веществом. Если избрать ковш обширнее блока, то работать таковым приспособлением будет фактически нереально.

Длина зубцов на кельме отвечает за толщину нанесения клея. Чем длинней выступающие края инструмента, тем больше выходит слой скрепляющей консистенции. Верный подбор ручного устройства газобетона обеспечивает не только лишь легкость и удобство рабочего процесса, а и свойство кладки.

Также при выбирании кельмы следует направить внимание на свойство материала. Надежней всего получать приспособления с нержавейки. Также пристально проверить крепление ручки к ковшу. Ручка обязана быть комфортной и не скользить в руках. Нередко держатели изготавливают из прорезиненного материала.

Достоинства внедрения

Без кельмы в виде ковша верно распределить особый клей по поверхности газобетонного блока довольно трудно. Применение такового инструмента имеет много преимущественных сторон:

  • равномерность распределения клеевого состава;
  • возможность сотворения скрепляющего слоя определенной толщины;
  • сокращение утрат раствора при нанесении;
  • обеспечение быстроты и облегчение рабочего процесса.

Рабочая часть в виде ковша дозволяет исключить растекание скрепляющего раствора

Толщина нанесения клея при помощи кельмы составляет о 1 до 3 мм. Рабочая часть инструмента в виде ковша дозволяет исключить растекание скрепляющего раствора по сторонам газобетонных блоков. Такое свойство дозволяет не только лишь избежать излишнего расхода клея, а и содействует поддержке чистоты стенок во время кладки.

Изготовка кельмы для газобетона своими руками

При строительстве дома из газобетонных блоков обычно расходуется не одна кельма. Это обосновано тем, что при неизменной перегрузке ручка расшатывается и открепляется от ковша. Потому перед началом кладки следует заблаговременно приобрести в спец магазине несколько запасных инструментов либо сделать их без помощи других.

Читайте так же:
Металлическая печь обложенная кирпичом для бани своими руками

Процесс производства кельмы для газобетона не имеет особенной трудности:

  • вначале подготавливается из картонного листа шаблон грядущего ковша;
  • вырезанные детали прикладываются к железному листу и размечаются замеры;
  • по намеченному шаблону вырезается железная форма заготовки;
  • на наковальне при помощи киянки загибаются намеченные заблаговременно стороны ковша;
  • боковые швы соединяются сваркой;
  • на краю рабочей поверхности болгаркой выпиливаются зубья нужного размера;
  • для скрепления ручки по всей ее длине просверливается отверстие, в которое для прочности вставляется прут изготовленный из железа;
  • в месте скрепления ручки и ковша делается соответственное поперечнику железного стержня отверстие;
  • один конец прута расклепывается так, чтоб образовалась «шляпка» и закрепляется в просвете на ковше;
  • с иной стороны стержня нарезается соответственная резьба и надевается база из дерева, которая плотно закрепляется гайкой, которая фиксируется гроверной шайбой.

Время от времени если нет способности провести сварочные работы, то кельму делают из широкого шпателя с зубьями. Размер ее должен превосходить ширину используемого газобетонного блока. Шпатель средствами находящимися под рукой сгибается с 2-ух боков, фиксируя нужный захват грядущего инструмента. Созодать довольно габаритный ковш не рекомендуется, потому что клеевая масса довольно томная и ручка может не выдержать большенный перегрузки.

Края такового самодельного приспособления будут употребляться в качестве упоров, которые оградят инструмент от ненадобных движений в сторону. Зубья шпателя помогают распределить раствор по всей длине блока. Таковая система не является довольно действенной, но все таки дозволяет мало упростить рабочий процесс.

Применение кельмы при строительстве домов из газобетона довольно оправдано эффективностью, удобством и простотой использования. Спец инструмент не только лишь сбережет время на укладку блоков, а и значительно сделает лучше свойство и надежность швов.

Как сделать кельму для газобетона своими руками?

Газобетон стал одним из более всераспространенных в Рф, Казахстане, Узбекистане и остальных странах СНГ (Содружество Независимых Государств — региональная международная организация (международный договор), призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР) стройматериалов благодаря собственной легкости и низкой теплопроводимости. Стройку с минимальными потерями сил и времени, высочайшее свойство сооружений и даже возможность сделать кельму для газобетона своими руками стали не наименее значимыми факторами популяризации легких и «теплых» газоблоков.

Инструмент для работы с газобетоном

Кладка газобетонных блоков не просит особенных приспособлений и электроинструмента. Это дозволяет возводить маленькие постройки на приусадебном участке либо чинить дом без необходимости вербования ремонтно-строительных бригад.

  • ковш-кельму для нанесения клея;
  • резиновый молоток;
  • пилу с закаленными насадками на зубьях;
  • угольник.

Другие инструменты для работы с газобетоном постоянно найдутся в хозяйстве либо доступны любому. В вариантах, когда предстоит большое стройку, придется приобрести либо взять в аренду специальную электроножовку для газобетонных блоков и каретку для нанесения клея на кладочный ряд.

Некие приспособления можно сделать без помощи других. К примеру, совсем несложно собрать кельму для газобетона своими руками. Если объемы работ маленькие, то заместо специальной пилы с победитовыми напайками возможно обойтись и обыкновенной ножовкой по дереву.

Кельма для газобетона: предназначение и система

Для возведения стенок из газоблоков не подойдет обыденный инструментарий для кирпичной кладки. Наносить и умеренно распределять узким слоем клеевой раствор традиционным мастерком очень неловко. Специально для этих целей предназначена кельма для газобетона. Она нужна для равномерного распределения клея для кладки газобетонных блоков.

Различаются кельмы по ширине. Она обязана быть схожей размеру применяемого газоблока и толщине стенок. Также ковш-кельмы различаются по форме:

  • прямоугольные;
  • треугольные;
  • трапециевидные;
  • округленные.

На рабочей кромке предусмотрены зубцы высотой 4-10 мм для сотворения гребенчатой поверхности наносимого раствора. В высшей части по центру имеется ручка, при помощи которой кельма протягивается по кладочному ряду.

Даже если объемы строительства с внедрением газобетона невелики, мы все таки советуем приобрести кельму. Это не попросту убыстрит кладочные работы, да и в разы сделает лучше их свойство. Стенка получится крепкой, а соединения меж газобетонными блоками будут герметичными, без свищей.

Есть и иной выход – сделать кельму для газобетона своими руками. Имея малый набор слесарного инвентаря, хоть какой мастер у себя в гараже либо мастерской сумеет собрать приспособление из обрезков листового сплава.

Читайте так же:
Можно ли обкладывать железную печь облицовочным кирпичом

Как сделать кельму своими руками?

  1. Нарисовать и вырезать из бумаги шаблон для раскроя.
  2. Вырезать из железного листа заготовку по шаблону.
  3. Киянкой на наковальне загнуть бортики.
  4. Боковые швы соединить сваркой.
  5. Болгаркой вырезать зубцы.
  6. Сделать ручку из согнутой в два раза полосы либо применять ручку от другого инструмента (старенькый шпатель, мастерок, кисть и т.п.).
  7. Прикрепить ручку заклепками, сваркой либо резьбовым соединением.

Если в вашем распоряжении нет сварочного аппарата и болгарки, сделать кельму своими руками можно из широкого зубчатого шпателя. Для этого оба его конца загибают на ширине, соответственной формату газобетонного блока для удержания клеевого раствора.

Высокорентабельное оборудование для производства неавтоклавного газобетона компании «АлтайСтройМаш» дозволяет изготавливать газоблоки без помощи других даже в рамках строительства маленького коттеджа.

Подбор кельмы для штукатурки

Верно подобранная кельма для декоративной штукатурки, если это удачный и многофункциональный инструмент, одно из основных критерий заслуги рационального и прекрасного результата.

Современные промышленные технологии и полимерная химия существенно облегчили жизнь умельцев, мастерски работающих в сфере ремонта либо пытающихся своими руками обустроить свое жилье.

Мало о декоративной составляющей заштукатуренной поверхности

Сотки ярчайших цветов и фактурных рисунков штукатурки, произведенной на базе акриловых смол и различных зернышек наполнителя, сделали настоящим и достижимым самостоятельное выполнение декоративного покрытия на наружных и внутренних поверхностях.

Каким бы неплохим качеством не владели начальные материалы, отсутствие подходящего инструмента может существенно усугубить ожидаемый итог.

Настоятельная потребность в видоизменении обычного дизайна жилых помещений привела к поиску новейших поверхностей и фактур. Принципно новейшие и уже испытанные строй материалы стали применять как в виде уникальных частей декора, так и стилизованными под старенькые, которые испытаны веками.

Декоративная штукатурка владеет собственной неподражаемой визуализацией за счет цветового эффекта и фактуры нестандартного структурирования. Важным моментом в реализации стилевого решения поверхности является и толщина наносимого слоя, и набросок, либо гладкость, которой при всем этом достигают.

Кельма штукатурная – главный инструмент, нужный для этого.

Наполнители разрешают сделать фактурную поверхность

Зерна наполнителя, из которых состоит декоративный материал, могут быть круглой, овальной, случайной формы, которая делает нужный набросок при нанесении на поверхность.

Функциональное назначение помещения либо его размещение на улице диктует выбор определенного узора. Наполнитель представляет собой широкий диапазон применяемых составляющих – от отходов и осколков стекла до гранулированного мрамора либо полимерных зернышек.

Связывающий состав зависимо от испытываемых потребностей быть может полимерным, силикатным либо минеральным. Для штукатурки стенок в различных местах используются гидрофобные покрытия либо остальные стойкие к разным действиям составы.

Инструмент, в индивидуальности, шпатель для декоративной штукатурки, должен соответствовать типу ровненькой минеральной поверхности, на которую наносится многофункциональный и облагораживающий слой.

Инструменты специалиста – аспекты выбора

Для нанесения покрытия, соответственного определенным требованиям, у штукатура должен быть набор проф инструментов. Непринципиально, производятся работы по роду главный деятельности, либо это просто ремонт своими руками. Лишь верно подобранные и комфортные инструменты подступают для получения высококачественного результата.

Для стенок в своей квартире требования должны быть не наименее твердыми. По другому приобретенный неудовлетворительный итог востребует переделки либо будет припоминать о для себя до последующего ремонта.

Два шага в нанесении декоративного покрытия – сглаживание основания и накладывание фактурного слоя предугадывают рабочий арсенал соответственного предназначения.

Главными инструментами при всем этом являются:

  • кельма;
  • шпатель;
  • правило;
  • терка;
  • валик;
  • трафарет;
  • средства находящиеся под рукой.

Шпатели изготавливают из узкого гибкого сплава

Шпатель для венецианской штукатурки, совершенно соответственный собственному предназначению, обычно выполнен в рабочей части из крепкого сплава с прямоугольной либо трапециевидной формами.

Крепкая нержавеющая сталь обеспечивает его устойчивость к деформации и защищает от резвого стирания. Упругие характеристики начального материала обеспечивают и стойкость инструмента, и высококачественное выполнение процесса.

Кельма для венецианской штукатурки (гладилка) обычно применяется для нанесения декоративного состава и различается выбором модификационных составляющих, которые определяются при покупке самим мастером из определенных суждений.

Читайте так же:
Прайс лист кирпич печной

Терка для декоративной штукатурки – многофункциональный рабочий инструмент, который употребляют для сотворения ровненькой поверхности, удаления шероховатостей и бугорков.

Терку обычно используют недорогую, но лучше и в выборе этого инструмента управляться не ценой, а многофункциональными качествами приспособления. Тёрка нужна и для доведения фактурного слоя до завершенного вида.

Удобство в применении, крепкость, соответствие использования нраву производимых работ – главные требования к инструментам для нанесения декоративной штукатурки. Это обеспечивает стилевую составляющую и визуальную красоту оформленной поверхности.

Главный инструмент: наружный вид, нужные характеристики

Приблизительно вся взрослая половина населения земли представляет для себя, хотя бы в общих чертах, что такое кельма. В нанесении декоративной штукатурки – это инструмент, от параметров которого зависит приобретенный итог, главные его индивидуальности, наружный вид, зрительная краса.

Затирая штукатурку кельмой различным методами, можно получить достойные внимания фактуры

Толщина наносимого покрытия, его рельеф, эффектность зрительного дизайна, зависит не только лишь от смеси используемого материала, величины гранул и толщины слоя, да и от того, как мастерски это исполнено. Выбирая кельму, нужно держать в голове о принципиальной роли, которую играет этот инструмент в качестве окончательного результата.

Основная штукатурная кельма обычно выполнена из нержавеющего материала прямоугольной формы либо в виде трапеции не длиннее 20 см. У всякого мастера есть свои предпочтения, потому инструменты такового рода могут продаваться в вариациях формы, размера и веса.

Мозоли от древесной ручки будут меньше

Особенное внимание уделяется ручке, которая обязана функционально и комфортно размещаться в ладошки. Время от времени конкретно она становится фактором, определяющим выбор той либо другой модели. Почаще остальных предпочтение отдается древесной, поэтому что этот материал рационального веса, жив и доставляет наслаждение при прикосновении.

Древесная ручка уменьшает возможность появления аллергии, позднее натирает мозоли. Ею можно воспользоваться при хоть какой температуре окружающего воздуха.

В декоративной штукатурке конкретно умение обладать кельмой обеспечивает толщину наносимого раствора, его разбрызгиваемость, расход материала, окончательный итог нанесения. Мастер, искусно использующий инструмент, понимает, как сделать верный взмах рукою для определенного результата, каких ошибок следует избегать в применении кельмы. Но даже самый опытный штукатур не полагается на проф способности, а присваивает большущее значение выбору пригодного инструмента.

В определении нужных параметров учитываются последующие характеристики:

  • материал производства главный пластинки;
  • величина и размер лопатки;
  • определенный извив лопатки;
  • ручка, вариант выполнения, наличие железного наконечника;
  • возможность смены пластинки;
  • общий вес инструмента;
  • удобство в использовании для определенного вида работ. Подробный обзор инстурментов для декоративной отделки смотрите в этом видео:

Обычное преставление о штукатурной кельме состоит в размерах приблизительно 16х19 см с лопаткой, заостренной книзу и округленной около ручки. Эта форма считается очень многофункциональной и при набрасывании раствора либо консистенций на стенку, и для их разравнивания.

Кельма в декоративном оформлении

Разные типы покрытия создаются особыми инструментами либо подручными приспособлениями. Гребенки, щетки, шпатели, штампы, особые варежки, мочалки – все это помогает делать прихотливые варианты дизайна, сделать слои необыкновенной и уникальной визуализации.

Обычная стенка становится реальным произведением искусства, приятно радующим глаз. Венецианская, оформленная под гранит, мозаичная, с разноцветными вкраплениями, структурная либо фактурная, создающая декоративный эффект с помощью тиснения, либо рисунка – все это производится на слое штукатурки, который набрасывается штукатурной кельмой.

Венецианская отделка

Венецианская штукатурка производится особым инвентарем – с пластинкой прямоугольной формы, слегка округленной по бокам, с совершенно ровненькой зеркальной поверхностью. Для нанесения венецианской штукатурки нередко употребляется пластмассовая венецианская кельма с заостренным лезвием, которую используют и для шлифования искусственного мрамора, и для венецианской штукатурки, и даже для гипсовой фактуры, либо текстурной краски.

Зависимо от нрава выполняемых декоративных работ мастер подбирает нужный угол заостренности, размеры, твердость, личные свойства инструмента. Для ублажения разных требований выпускается огромное количество модификаций. Обзор кельм для венецианской шткатурки смотрите в этом видео:

Декоративная штукатурка – новейший, престижный, но уже отлично зарекомендовавший себя тренд современного дизайна спостроек. Высококачественное выполнение и наружный вид такового покрытия вероятны лишь при использовании соответственного и многофункционального инвентаря.

Расшивка швов кирпичной кладки своими руками

Расшивка швов в кирпичной кладке присваивает сооружению эстетически оформленный вид. Потому этот процесс не надо оставлять на позже, а выполнить работу сходу. Существует особенная разработка, которой необходимо придерживаться. Зависимо от личных предпочтений делается различная форма расшивки. Как сделать расшивку швов кирпичной кладки? Ответ на этот вопросец Вы отыщите в данной для нас статье.

Читайте так же:
Смотреть станок для резки кирпича

В которых вариантах применяется

Опосля возведения кирпичного строения вертикальные либо горизонтальные ряды кирпичей соединяются меж собой приготовленным веществом. Избытки цементно-песчаной консистенции, которые выступают наружу, удаляются. Опосля этого непременно необходимо обработать швы. Таковая обработка и именуется расшивкой швов. Эта процедура применяется для того, чтоб:

  • Придать прекрасное оформление кирпичной кладке.
  • Защитить от действия воды, что увеличивает плотность.
  • Обеспечить крепкость строения.
  • Прирастить долговечность конструкции.

Как без помощи других выполнить кладку кирпича читайте в статье Кладка кирпича.

Исходя из этого, от расшивки швов не стоит отрешаться и откладывать эту задачку на будущее. Естественно, в отдельных вариантах расшивка делается на кирпичной кладке, которая укладывалась несколько годов назад. Но ведь за этот период времени швы уже успели впитать довольно воды, чтоб понизить эксплуатационные свойства кирпичной кладки.

Нужный инструмент

Опосля сооружения кирпичного строения выжидается определенное время до полной его усадки. Опосля этого подготавливаются все инструменты, которые понадобятся для расшивки:

  • Строительный миксер.
  • Перфоратор.
  • Щетка.
  • Расшивка.
  • Кельма.

Строительный миксер применяется для резвого замешивания раствора. Если его нет, то можно всю работу сделать вручную. При выбирании щетки необходимо уделять свое внимание на свойство ее ворса. Он должен быть довольно твердым. Щеткой удаляется излишний раствор, который выступает за границы шва. Кельма понадобится для удаления излишков раствора.

Расшивка — это особый инструмент, который имеет разную форму кромки. Из-за этого шву можно придать различный вид.

Виды расшивки

Инструмент расшивка присваивает швам точный набросок. Размер его кромки быть может нескольких типов:

  • Заглубленный прямоугольной формы.
  • Выпуклый овальный.
  • Прямоугольный в подрезку с кирпичами.
  • Вогнутый овальный.
  • Треугольный вогнутый.
  • Треугольный выпуклый.
  • Односрезный вогнутый.

Заглубленный прямоугольной формы предугадывает удаление раствора из швов на глубину 6 мм. Опосля что они заполняются новейшей консистенцией и разглаживаются прямоугольной кельмой. Если кирпичное строение подвержено завышенной влажности, то от такового типа расшивки лучше отрешиться.

Прямоугольная расшивка также применяется для выполнения шва в подрезку с 2-мя кирпичами. Для этого просто аккуратненько убирается раствор со шва, без выполнения заглубления.

Вогнутый овальный делается методом извлечения излишнего раствора со шва с следующим наполнением его новейшей консистенцией и обработкой специальной расшивкой. Выпуклый овальный делается по похожей технологии.

Треугольные и односрезные расшивки различаются от прошлых тем, что они делают срез на растворе под острым углом.

Нужные материалы

Из материалов будет нужно особый раствор, который продается в любом магазине стройматериалов. При его подборе нужно учесть свойство и доп индивидуальности. К крайним относится наличие в составе пластификаторов и солевых добавок.

В главном предлагаются смеси, в базу которых заходит:

  • Цемент.
  • Глина.
  • Известь.

Можно использовать песчано-цементные консистенции, которые довольно отлично управятся со собственной работой. Но таковой раствор не будет иметь нужный показатель пластичности. Потому в особые консистенции добавляются пластификаторы. А при добавлении в состав разных добавок существенно возрастает устойчивость консистенции к нехорошим действиям окружающей среды.

Подготовка поверхности

Сначала работа начинается с подготовки поверхности кирпичной кладки. Нужно учесть, что поначалу нужно обработать вертикальные швы. Работа с горизонтальными проводится во вторую очередь.

Как сделать армированную кирпичную кладку своими руками читайте тут.

Для чистки и подготовки поверхности употребляется щетка с твердым ворсом. Раствор из цемента очищается от разных грубых загрязнений. Современные технологии обеспечивают возможность внедрения специального аппарата, который помогает избавиться от мелких частиц мусора. Его работа базирована на принципе высочайшего давления и помогает удалить частицы, которые неприметны глазу.

Опосля чистки от мусора нужно провести функцию смачивания швов.

Для этого употребляется ведро воды и валик. Смочить необходимо только тот участок, который планируется обрабатывать в наиблежайшее время.

Последующим шагом будет изготовление раствора. Его необходимо замешивать конкретно перед затиркой. Ведь раствор сохнет в течение 2-х часов.

Читайте так же:
Как проверит марку кирпича

Раствор для расшивки и его изготовление

Разные смеси для заделывания швов различаются по собственной структуре, вязкости, плотности и назначению.

Для самостоятельного замешивания раствора нужно взять цемент (марки М300), песок и пластификатор (к примеру, известь) в пропорциях 1:6:0,7. Из таковых компонент можно сделать раствор марки М50, который подойдет для атмосферного климата с завышенной влажностью.

Для удобства замешивания раствора можно применять ведро, которым замеряется нужное количество компонент. Потому берется 1 ведро цемента, 6 ведер песка и 1 неполное ведро гашеной извести. Все это соединяется в одной большенный емкости. В смесь равномерно добавляется вода маленькими количествами. Воды в таковых смесях обязано быть не наиболее 15%. Все составляющие замешиваются строительным миксером до однородного состояния.

Лучше замешивать раствор маленькими порциями, ведь опосля застывания он становится непригоден к использованию.

При выполнении работ в зимнее время в раствор рекомендуется добавлять особые противоморозные добавки. Из-за этого смесь приобретает наивысшую крепкость даже при застывании в морозную погоду.

Необыкновенный дизайн затирке для швов присваивают различные красители. Дизайнеры советуют созодать цвет швов контрастный к кирпичной кладке. При нанесении такового раствора он будет мало темнее, а опосля высыхания станет наиболее светлым. Нужно смотреть, чтоб затирка опосля застывания не осталась на кирпичах, по другому от нее будет трудно избавиться.

Пошаговая {инструкция}

Для правильной расшивки необходимо придерживаться последующих шагов:

  • Убрать излишний раствор из шва.
  • Нанести за ранее приготовленный раствор для затирки.
  • Удалить избытки раствора при помощи кельмы.
  • Сделать расшивку.

Опосля удаления маленького количества цементного раствора (на глубину не наиболее 6 мм), наносится смесь для расшивки. Ее необходимо наносить с маленьким избытком. Потом берется кельма и удаляется лишняя смесь. Опосля этого наступает самый ответственный момент: Нужно провести расшивкой по вертикальным швам. Работа проводится стремительно с вдавливанием инструмента в швы.

Вдавливание помогает избавиться от образовавшегося воздуха под веществом. Если от него не избавиться, то уменьшаться прочностные свойства кирпичной кладки и она в предстоящем может рассыпаться.

Опосля обработки вертикальных швов можно приступать к расшивке горизонтальных. Для этих целей комфортно применять длинноватую расшивку.

Чтоб вышла предпочитаемая форма шва, можно пользоваться средствами находящимися под рукой:

  • Древесная палочка с заточенным концом поможет сделать шов со скошенными краями.
  • Трубка из пластика подойдет для сотворения вогнутого шва.
  • Древесная планка поможет сделать заглубленный прямоугольной формы.

Опосля придания подходящей формы, кирпичную кладку можно бросить на просушку.

Во время обработки швов не рекомендуется работать в весьма горячий либо дождливый денек.

Высочайшая температура будет содействовать интенсивному высыханию консистенции. К тому же замешанный раствор необходимо будет готовить почаще. А в дождливый денек смесь может напитать излишнее количество воды.

Чтоб уверенно обработать швы кирпичной кладки своими руками, можно поглядеть видео-инструкцию, которая содержит поэтапную расшивку швов.

Также для придания эстетического вида кладке можно выполнить ее покраску. Чем выкрасить кирпичную стенку читайте в данной для нас статье.

Советы экспертов

Мастера с огромным опытом работы в строительстве дают подсказку несколько советов, которые посодействуют избежать всераспространенных ошибок при расшивке швов в кирпичной кладке:

  • Высококачественный раствор с внедрением пластификаторов существенно продлевает срок эксплуатации строения.
  • Сначала необходимо обрабатывать вертикальные швы, а потом – горизонтальные.
  • Принципиально хорошо подобрать цвет затирки, если предполагается добавлять в раствор цветную добавку. Нужно верно соединять цвет кирпича и шва. Для пробы можно сделать поначалу затирку на маленьком участке, чтоб впору удалить раствор.
  • Если во время работ пойдет дождик, то работу лучше закончить и покрыть обработанные участки полиэтиленовой пленкой.
  • Опосля расшивки необходимо сходу же очистить кирпич от раствора. Для этого подойдет вода и незапятнанная тряпка. Если раствор застынет, то от него будет трудно избавиться. К тому же может повредиться сам кирпич.

Такие советы посодействуют без заморочек совладать с расшивкой швов кирпичной кладки. Это защищает сооружение от разрушения швов в предстоящем, образования в их трещинок. Мощный ветер и влага больше не будут разрушать систему.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector