Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как смешать цемент с краской

Белый цемент: как разводить, для чего нужен и какой лучше

Белоснежный цемент отличается от обычного не только цветом. Он универсален и практичен, не дорого стоит, что дает его применять в разных сферах. Его цвет получается благодаря специальным пигментам и малому количеству железа и магния.

Применение белого цемента в строительстве

Такой материал можно встретить часто. К примеру, его используют для отделки фасадов. Из него делают штукатурку, тротуарную плитку, сухие смеси, растворы, и пр. Изготавливают скульптуры, декор, колонны, бордюры, ступеньки и т. д.

Так же применяют при изготовлении наливных полов. Часто с его помощью делают стяжку, кирпичную кладку.

Белый цемент для отливки скульптур

Для декора или скульптур – это самый лучший материал. Для раствора готовят:

  • Емкость,
  • Проволоку (алюминий или сталь),
  • Мастерок, шпатель,
  • Белый цемент М400,
  • Песок, пластификаторы (ПВА),
  • Строительная сетка и пленка.

Небольшие скульптуры мастер может вылепить руками, как при лепке пластилина. Другие изделия требуют каркаса. Именно для этого нужна проволока.

Просеивают песок, смешивается с цементом – пропорции 3:1. Потом наливают воду и пластификатор. После того, как скульптура выполнена, ее надо закрыть тщательно пленкой и оставить сохнуть около 10 суток. После этого снимают пленку и грунтуют изделие. Потом раскрашивают красками.

Как сделать искусственный камень валун из цемента, смотрите в статье по ссылке.

Приготовление раствора из белого цемента без песка в домашних условиях

Раствор только с водой, как правило, не делают. Он со временем пойдет трещинами. Поэтому готовят раствор с заполнителями. Обычный песок не подходит.

Наполнители для белого цемента:

  • мраморная мука,
  • кварцевый песок,
  • или речной мытый песок.

По настоящему белым раствор получается только с добавлением мраморной муки. Но цена наполнителя будет больше цены песка.

Рекомендуют сделать пробу в начале, развести немного раствора. Дать высохнуть и тогда можно оценить и подвести итог.

Как разводить белый цемент с песком, пропорции

Смешать песок (3 части), цемент (1 часть), наполнитель (2 части). Раствор развести в чистой таре. В качестве наполнителя для заливки пола используют мраморную крошку (фракции 10-15 мм.).

Можно сделать такой материал самому из свинцовых белил (1 часть) и мастики (6 частей). Все растирается в порошок и смешивается расплавленным белым воском. Используют для затирки швов. Для получения цвета добавляют к сухой смеси минеральный пигмент (20:1).

Материал для штукатурки

Это надежное и долговечное стартовое покрытие для стен. Штукатурка применяется для наружных и внутренних работ. Наносить раствор необходимо с помощью терки.
Смешивается цемент и песок, затем вливается порциями чистая вода. Непрерывно мешайте, чтобы не было комков.

Какой цемент лучше?

Белый материал в России выпускает ОАО «Щуровский цемент». Он пользуется спросом только потому, что доставка быстрая. Есть зеленоватый оттенок.

Производят материал еще и в Турции. Именно там его производят сухим методом. Он менее затратный и качество на высоте.

Датская компания занимает первое место среди производителей. Египет не отстает и производит цемент по схожей технологии.

Самый дешевый продукт из Ирана. Но он не качественный.

Советы мастера

Отвердение 70% наступает уже через 20 часов.

Эстетический цвет, универсальность позволяют совмещать цемент с другими декоративными элементами

Для получения прочного, белоснежного раствора используйте только мраморную крошку и чистую воду без примесей. Если готовите с песком, то выбирайте его с низким содержанием железа.

Пластификаторы не влияют на цвет раствора, можно смело их применять.

Хранение цемента – 1 год в упаковке.

Чтобы раствор получился пластичным, добавьте в него известь (1 часть песка на 0,7 части извести).

На рынке масса выбора строительного материала. Прежде чем покупать, изучите производителей, чтобы выбрать качественный белый цемент.

Как сделать краситель для бетона своими руками?

Технологии настоящего дают возможность украсить не только свою жизнь, но и ее окружение. Сейчас любой строительный материал можно «оживить» с помощью нехитрых секретов. Достаточно лишь добавить пигмент нужного цвета в строительную смесь, и – вуаля! – мир не так уж сер.

К примеру, очень широкое распространение сегодня получил цветной бетон. Его используют при создании и бордюров, и декоративных скульптур, и тротуарной плитки, и брусчатки, и бортового камня. И, что самое важное, добиться всех этих красот можно и дома, сделав краситель для бетона своими руками.

  1. Что может выступать красителем для бетона?
  2. Пропорции для цветного бетона?
  3. Краситель для застывшего бетона.

Что может выступать красителем для бетона?

Вещества, способные придать цвет бетонной конструкции, могут иметь природное происхождение либо синтетическое. Например, при помощи красной окиси железа вы добьетесь красного цвета в изделии, а двуокиси титана – белого. Также представителями минеральных красящих добавок являются сурик железный, окись хрома, марганец и пр.

Кстати, сами эти добавки можно добавлять в бетон, как в процессе его замешивания, так и уже после его затвердения непосредственно на поверхность. Первый вариант, конечно, предпочтительнее, так как в таком случае цвет распределяется более равномерно и сохраняется даже несмотря на потертости временем.

А то, насколько насыщенным в итоге получится цвет, скажет количество красителя, добавленного в раствор. Так что будьте внимательны при выборе оттенка и расчетах пропорций ингредиентов смеси, ведь стоимость таких пигментов достаточно высокая, что естественно сказывается на конечной цене готовой цветной продукции.

Пропорции для цветного бетона?

Одна часть цемента, четыре части мелкого гравия, две с половиной части песка, одна и четыре части воды, краситель (его количество определяете в зависимости от нужной насыщенности цвета). Песок и цемент здесь лучше взять белые, а красящий пигмент — развести водой (одной ее частью) перед замесом и добавлять в раствор понемногу, постоянно помешивая. Кстати, вот статья — как правильно приготовить бетон.

Читайте так же:
Прочный раствор цемента пропорции

Краситель для застывшего бетона.

Если же использование пигмента в растворе кажется вам невписывающимся в бюджет, то предлагаю воспользоваться иным вариантом декорирования и окрасить уже готовое бетонное основание путем травления, то есть на участок, залитый на 2/3 глубины обычным цементным раствором, положить сверху цветной – на 1/3 глубины.

Работы следует проводить в такой последовательности.

1. Начните с создания достаточно долговечного хлоркислого красителя, который не будет пропускать влагу и при этом в нужной мере сможет обеспечить доступ воздуха к конструкции. Для его создания вам понадобятся:

  • 0,5 кг. сухой известковой краски выбранного вами цвета;
  • 0,24 л. хлористого кальция;
  • 1,1 л. извести-пушонки;
  • 25-30 г. хозяйственного мыла (с учетом на одно ведро краски);
  • 7 л. воды.

Известь размешайте в пяти литрах воды. После чего разотрите известковую краску в малом количестве воды и постепенно доведите его до одного литра. Добавьте в этот состав хлористый кальций. Распустите в малом объеме теплой воды стружку из мыла и процедите через марлю. Смешайте полученные растворы. Это и будет ваша краска.

2. Очистите и обезжирьте растворителем забетонированную поверхность. С помощью валика или кисти окрасьте нужный участок одним либо двумя слоями.

Внимание! Создавая таким образом краситель для бетона своими руками, всегда помните об элементарных мерах безопасности: используйте для защиты очки и резиновые перчатки.

3. Выждите 6 часов, чтобы произошла химическая реакция. После чего промойте окрашенную поверхность струей холодной воды и просушите ее. Благодаря созданию сложных нерастворимых цветных соединений в результате реакции красителей с двуокисью кальция, вы придадите бетону не только красивый оттенок, но и сможете защитить его от влаги.

Строительный портал №1

1. Цемент английский по Кину представляет собой медленно затвердевающий квасцовый гипс Его приготовляют из чистого белого гипса, который после обжигания пропитывается квасцами, потом вторично обжигается при краснокалильном жаре, мелко мелется и растворяется раствором квасцов. Если его разбавить 20% воды, то через 4 недели он достигает прочности на растяжение в 36,9 кг с сопротивлением сжатию в 411 кг на 1 см 2 .

2. Цемент немецкий по Гартигу приготовляется как цемент Кина, но обладает большей крепостью. Согласно Гартигу, через 4 недели прочность на растяжение достигает 47,8 кг, а сопротивление сжатию-423 кг на 1 см2, когда масса растворена 20% воды. Немецкий цемент может быть употреблен и для наружных стен, только должен быть предохранен от дождя покрытием лака.

3. Цемент французский по Ландрину. Известная под этим названием композиция представляет собой род мраморного цемента. Порошок растворяют в воде, и образуется масса необычайной твердости. К жидкой массе прибавляют красящие вещества- охру, голландскую сажу, окись меди и т. п. После затвердения готовые предметы полируют и придают им вид мрамора. Для приготовления штукатурки обжигают один раз гипсовые камни, затем их на несколько минут погружают в раствор 10-20% квасцов. Французский химик Ландрин с успехом заменил квасцы серной кислотой; для этого обожженный гипс на 15 минут погружался в воду, содержащую 8-10% серной кислоты. Этим способом получался цемент отличного качества. Органические вещества, встречающиеся почти всегда в гипсе, совершенно разрушаются серной кислотой, и приготовленная таким образом масса приобретает вместо серого красивый белый цвет.

4. Цемент паросский приготовляется из 45 гипса и 1 буры; пропитывают гипс раствором буры и еще раз обжигают при краснокалильном жаре. Этот цемент затвердевает через 4 — 5 час; его можно употреблять для внутренней штукатурки, а также и для обыкновенной штукатурки наружных стен. После того как он высохнет, можно окрасить его или оклеить обоями. Его нужно растворить возможно меньшим количеством воды, и он может войти в соприкосновение со свежей известью.

5. Цемент прочный цветной. 1) Серовато-зеленый: 170 кг портландского цемента, 340 кг песка, 22,5 кг ультрамарина, 33 кг желтой охры, по 3,15 кг мыла и квасцов. 2) Серый: 170 кг портландского цемента, 340 кг песка, 22,5 кг ламповой копоти, 16 кг ультрамарина, по 3,15 кг мыла и квасцов. После затвердевания штукатурки поверхность смазывают раствором парафина в керосине.

6. Цемент гидравлический. Толкут 248 г гашеной извести, 140 г песка, 12 г глёта. Полученный порошок разминают в ступке пестиком с 28-40 г льняного масла до тех пор, пока не образуется твердая масса, которую перерабатывают как можно лучше. Прехтель нашел, что замазка, приготовляемая из извести, значительно улучшается, если известь, вместо обыкновенной воды, погасить раствором железного купороса. Надлежащее количество железного купороса растворяют в теплой воде, потом гасят в нем известь обыкновенным образом и примешивают кварцевый песок.

7. Как сообщить портландскому цементу способность противодействия сильному морозу. В этом направлении были произведены опыты австрийским инженером Рейнгофером, заслуживающие полного внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного мороза. Для опытов был приготовлен известковый раствор из 1 по объему портландского цемента, 1 извести и 3 песка. К этой смеси прибавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 л воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часа действию низкой температуры -31°C, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент вполне сохранял свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь вредного действия последних, гели к цементу будет прибавлен водный раствор соды (углекислый натр) в пропорции, близкой к вышеуказанной.

Читайте так же:
Цемент с пва для стяжки пола

8. Цемент для минералов. Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска. Приготовляется она следующим образом: берут на 6 мастики 1 свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, прибавляют понемногу означенного порошка, постоянно тщательно размешивая смесь. Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, тертой краской. Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления, в особенности мелких предметов.

9. Цемент для камней и плит. Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси прибавляют, постепенно размешивая, 3 свинцового глёта и 2 толченого песка. Песок и глёт предварительно высушивают и тщательно измельчают. Также хорошим цементом оказывается смесь из 1 серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 0,1 воска. Смесь эту плавят и прибавляют к ней 2 толченого кирпича. Чтобы наилучше цементировать таким составом песчаные плиты или заливать им пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, обмазаны олифой. Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию слишком сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цементы разных марок.

10. Цемент для склеивания стекла. а) Берут 1 едкой извести (в порошке), хорошо стирают с 2,5 свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 воды, прибавляют 5,5 гипса, после чего состав тотчас же наносится на изломы стекла. Состав этот употребляется только раз и не может быть сохраняем.

б) Хорошим оказывается также состав из свежего, тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого стекла, чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав приготовляется заново каждый раз, когда в нем имеется надобность.

в) Растворяют 10 желатина на слабом огне, при легком нагревании, с 15 уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору прибавляют 5 растертого в порошок двуххромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.

г) Берут 80 белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошенько растирая, 12 сала и затем постепенно прибавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким образом цемент при употреблении разогревают, пока он не станет мягким, и тогда им склеивают. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

д) Распустить на легком огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (калькотар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) прибавить 18 г терпентина и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.

е) Распустить на огне 10 смолы обыкновенной с 1 желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл.

11. Цемент для фарфора и фаянса. а) Для этой цели рекомендуется следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не будет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, прибавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7 — 8 головок чеснока. Все это хорошенько растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной щирокогорлой баночке. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу вполне высохнуть в темноте. По свидетельству журнала «Cosmos», склеенные этим составом фарфор или фаянс хорошо выдерживают огонь и кипяток.

б) Для починки посуды особенно хорош цемент из гипса, замешанного на яичном белке. Этот цемент очень быстро затвердевает, и поэтому работать с ним нужно очень осторожно.

12. Цемент для глиняной посуды. Этот способ указан французским химиком Демуленом и состоит в следующем. В посуду, подлежащую починке, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по несколько раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в скважины, сироп обугливается и образует здесь род цемента, совершенно заполняющего трещину. Демулен рекомендует этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не сообщает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

Читайте так же:
Формула для расчета цементного раствора

13. Цемент для склеивания разбитых оселков. Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого все части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производиться на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складываются вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцинке, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают цельному оселку. Хорошо выполненное склеивание не дает ни малейших следов.

14. Цемент китайский Чио-Лиао. Один из лучших и замечательных китайских цементов «Чио-Лиао», одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и др. изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный — 54 гашеной извести смешивают с 6 квасцов в порошке, затем к ним прибавляют 40 хорошо взбитой свежей животной крови, после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно однородной массы тестообразной консистенции. В таком виде «Чио-Лиао» употребляется в качестве цемента для склеивания изделий из вышеназванных материалов.

В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух — трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему твердость дерева.

15. Цемент глицериновый. Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глёт и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с техническим глицерином до получения жидковатой массы, совершенно той же консистенции, в какой употребляется портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент превосходит обычный гидравлический цемент своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для сырости; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Не боится глицериновый цемент и температуры достаточно высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300° C. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и пр., причем склеенные части не боятся ни горячей воды, ни вообще высокой температуры.

16. Цемент казеиновый. Свежий творог из снятого молока, освобожденный от сыворотки отжиманием, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 этого порошка и 1 порошка едкой извести размешиваются с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.

17. Цемент для янтаря. Приготовляют слабый водный раствор едкого кали, смачивают им поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижимают переломанные части друг к другу. Последние склеиваются при этом очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

18. Цемент для склеивания изделий из целлулоида. Ввиду применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т п., будет не бесполезно указать на простой и легкий способ склеивания поломанных вещей из этого состава. Для этого достаточно смочить края излома уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, удержать в таком виде некоторое время. Если поверхности излома подогнаны хорошо, части склеиваются, точнее, спаиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на частичном растворении целлулоида в поверхностях смачивания, который затем снова затвердевает, и таким образом изломы спаиваются.

19. Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам. Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: а) порошком канифоли наполняют отверстие в ручке и, нагрев хорошенько металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остынув, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке. Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. б) В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: сплавляют 1 воска с 3 канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 расплавленного шеллака примешивают 1 отмученного мела или сплавляют вместе: 8 канифоли, 2 воска и 4 крокуса. в) Специально для металлических ручек рекомендуется след. состав: 3 серы сплавляются в 5 канифоли и 1 церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, прибавляют к ней, хорошо размешивая, 2 ч кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

Читайте так же:
Качество цемента входной контроль

Клей ПВА или жидкое стекло: что и зачем добавляют в цементный раствор

Отправим материал на почту

  • Свойства добавок
  • ПВА
  • Жидкое стекло
  • Когда использовать
  • Как правильно развести
  • Технология для ПВА
  • Метод для жидкого стекла
  • Заключение

Для улучшения качеств строительного раствора применяют добавки. Правильно подобранный компонент увеличивает устойчивость бетона к нагрузкам и уменьшает время застывания. Перед тем, как использовать цемент с ПВА или с жидким стеклом, надо разобраться в особенностях материалов.

Свойства добавок

При выборе компонентов отталкиваются от функций, которые покрытие должно выполнять. При смешивании добавки кардинально меняют характеристики бетона. Рассмотрим сильные и слабые стороны химических веществ.

Материал создали на основе эмульсии поливинилацетата с загустителями и присадками. Клейкая белоснежная или слегка желтая масса по структуре напоминает сметану. У вещества есть легкий, едва уловимый аромат без химического подтона. Для цемента с клеем ПВА часто используют строительную (универсальную МБ) разновидность или специальную жидкую дисперсию.

В бетоне средство выполняет функции пластификатора. При соединении с раствором вещество улучшает характеристики материала:

  • Повышается пластичность. Цемент выдерживает разрывные нагрузки, снижается возможность появления трещин в конструкции.
  • Увеличиваются сроки службы. Клей ПВА продлевает эксплуатационные качества бетона.
  • Упрощает работу с сырьем. Клеящий состав легко замешивать, масса становится однородной, поэтому исполнитель затрачивает мало усилий.
  • Держится на любой поверхности. Стяжку без проблем можно расположить в горизонтальном или вертикальном положении.
  • Не деформируется. Затвердевший слой получается очень крепким, не пылится при эксплуатации.

Клей ПВА разрушается под ультрафиолетом, но при добавлении в цемент вступает в химическую реакцию. В бетоне вещество уже не боится солнца, выдерживает 8 циклов заморозки-оттаивания. Компонент часто используют при создании наливных полов и стяжек в закрытых помещениях.

Цемент с ПВА расходуется больше, чем при обработке чистым раствором.

У готового состава высокая скорость полимеризации, поэтому средство не является универсальным. Стяжка или оштукатуренные поверхности долго сохнут. К минусам вещества относят неустойчивость к высокой влажности и запрет работы при температуре, ниже +10 С.

Жидкое стекло

У добавки на основе силиката натрия нет цвета и запаха. Химикат выпускают в виде вязкой смеси. При контакте с углекислым газом в воздухе средство начинает кристаллизироваться. В процессе затвердения возникает тонкая, крепкая пленка, устойчивая к влаге и механическим повреждениям.

Из-за хрупкости жидкое стекло никогда не используют в чистом виде, всегда добавляют в строительные растворы. При смешивании в определенной пропорции удается изменить характеристики бетона:

  • Увеличивается текучесть состава. Вещество на основе силиката улучшает вязкость исходного материала. Средство равномерно распределяется по поверхности и проникает в мельчайшие трещины.
  • Формирует плотную пленку. Жидкое стекло увеличивает водонепроницаемость цемента.
  • Ускоряет застывание. Раствор с добавлением 10% силиката схватывается через 5 минут, а полное затвердение происходит через 4 часа.

При включении вещества в бетон уменьшается расход строительной массы, снижая затраты на ремонт. Жидкое стекло выдерживает высокую влажность, защищая обработанную поверхность от плесени и гниения. Средство можно нанести только на цемент или древесину, иначе будет отторжение.

Характеристики состава зависят от концентрации добавки. Слишком много силикатного материала в бетоне ухудшает качество раствора. Оптимальные параметры варьируются в пределах 5-10%, максимум – 15%. Для улучшения эластичности в цемент включают пластификаторы.

Когда использовать

Несмотря на видимое сходство у материалов разные характеристики и сфера применения. Силикат натрия – идеальный вариант при высокой влажности. Средство уменьшает пористость бетона, отталкивают воду и создают неблагоприятные условия для плесени. Обработанные поверхности не пропускают влагу и не гниют.

Из-за «эффекта стекла» жидкую добавку рекомендуют использовать при облицовке в банях и санузлах, колодцах и бассейнах. При высокой температуре раствор с добавлением прозрачного материала приобретает жаропрочные свойства. Характеристики смеси полезны при возведении дымоходов, каминов и печей.

Цемент с ПВА применяют при создании или обновлении наливных полов. Эластичное сырье равномерно распределяется по плоскости, не трескается и долго сохраняет твердость (не пылит). Клей внутри состава облегчает облицовку стен и потолков плиткой. Вещество обеспечивает лучшую адгезию керамики с поверхностью, защищает отделку от отпадения.

Клей в бетоне уменьшает размер цементных пор и равномерно распределяет по составу. Масса становится более пластичной и податливой, чем традиционная штукатурка. Вещество удается ровно и красиво положить на поверхность. После черновых работ стены и потолок меньше скалываются при механических повреждениях, на плоскостях не возникают трещины.

Смешивая цемент с ПВА, применение которых считают универсальным средством во время ремонта, стоит помнить о сфере использования. Клей разрушается во влажных условиях, поэтому составу противопоказана эксплуатация в санузле, бассейне и при облицовке колодцев.

Как правильно развести

Качество состава и простота нанесения зависит от правильности смешивания. Объем добавок не должен превышать основное вещество, поэтому профессионалы рекомендуют точно выдерживать пропорции. Разберем основные способы разведения материалов.

Технология для ПВА

Клей разрушается под воздействием солнечных лучей. Чтобы не потерять свойства, соединение проводят в помещении. Максимальная концентрация добавок – 20%. При облицовке плиткой соотношение ПВА и цемента выдерживают в пропорциях 1 к 5, для штукатурных работ – 1 к 3. Если готовят раствор для стяжки, то доля клеящего вещества варьируется в пределах 5-10%.

Бетон соединяют с песком, разбавляют холодной жидкостью. В состав вводят добавку в нужной концентрации. У клея очень вязкая консистенция, что осложняет смешивание. ПВА предварительно разводят водой до состояния молочка (1:2), после чего выливают в раствор.

Читайте так же:
Сухие цементные смеси с армирующими добавками

Для облицовки вертикальных поверхностей плиткой профессионалы рекомендуют использовать концентрированную массу. ПВА и цемент соединяют в пропорциях 1:4, без добавления жидкости. Получается очень крепкий раствор, который удерживает тяжелую отделку в труднодоступных местах.

При работе с материалом марки М400 сырье смешивают с песком (1:3), потом вливают воду и разводят до нужной консистенции. Для приготовления штукатурки на 10 л готового бетона берут 70 г ПВА. Если клей используют в форме разведенного молочка, то надо уменьшить количество влаги при смешивании раствора.

Напольная стяжка должна быть крепкой, вязкой и быстросохнущей. При работе с новым покрытием используют (в кг):

  • щебень – 300;
  • песок – 200;
  • цемент – 100;
  • краситель – 5 кг;
  • ПВА – 20.

Жидкость добавляют в соотношении 0,45-0,55 (В/Ц). Старую напольную стяжку легко обновить смесью бетона с ПВА. Строительный материал соединяют с песком и клеевой эмульсией в пропорциях 1:3:0,5. Для крепости в состав добавляют 4% эпоксидной смолы. Аккуратно вливают воду, добиваясь нужной консистенции.

Метод для жидкого стекла

Раствор цемента с силикатным клеем традиционно смешивают в пропорциях 10:1. При увеличении жидкого стекла в бетоне усиливаются гидроизоляционные качества соединения, что учитывают при работе во влажных условиях. Для снижения кристаллизации полимер разбавляют водой, после чего вводят в готовый бетон и тщательно размешивают строительным миксером.

Для бытовых нужд концентрация силикатного вещества в цементе не должна быть больше 3%. Если нужен огнеупорный состав, то песок со стеклом жидким и стройматериалом соединяют в пропорциях 4:1,5:1,5. Объем влаги – 25% от общей массы раствора.

Силикатный компонент в составе штукатурки усилит водоотталкивающие свойства отделки. Готовый цементно-песочный раствор смешивают с 15% кристаллизующего вещества. Полученную массу тщательно размешивают, потом приступают к обработке поверхностей.

Жидкое стекло входит в защитный состав для колодцев. Бетон, песок и добавку соединяют в пропорциях 1 к 1. По консистенции раствор должен напоминать вязкую сметану. Для гидроизоляции бассейнов берут цемент с силикатом в соотношении 10:1.

Заключение

Улучшить характеристики бетона помогут компоненты, которые в правильной концентрации добавляют на стадии создания раствора. Выбор средства зависит от задач и места эксплуатации. Клей ПВА используют при выравнивании полов и облицовки плиткой сухих помещений. В условиях повышенной влажности отдают предпочтение жидкому стеклу.

3 способа укрепить цементный раствор в домашних условиях: проверено на своем опыте

С целью улучшить прочность бетона, повысить его морозостойкость и придать ему водоотталкивающее свойство рекомендуют добавлять в него различные препараты. Необязательно покупать их в магазине. Строители выявили несколько народных средств, которые справляются с этой задачей не хуже фирменных добавок. Можно выделить 3 самых эффективных среди них.

Песок

Обычный речной песок издавна используется для строительных целей. Раньше достаточно было постепенно добавлять его в раствор, пока не получится нужная консистенция. Но раньше в цементе присутствовало заметно больше извести, следовательно, добиться хорошей прочности было проще. Сегодня мастера рекомендуют использовать песок вместе с клеем ПВА. Сделать это можно так:

  1. Сначала смешайте песок и цемент. Делайте это до тех пор, пока сыпучие элементы не станут однородной консистенции.
  2. Добавьте к смеси клей ПВА. Следите за тем, чтобы его содержание было не более 20% от всего объема.
  3. Оцените состояние раствора. Если необходимо, немного разведите его водой.

Такой состав хорошо подойдет для укладки плитки, выравнивания стен, фасадов, декоративных строительных элементов и других целей.

Куриные яйца и глина

Два народных средства, которые использовали для укрепления цементного раствора издавна. Каждый компонент по отдельности имеет свои плюсы и минусы:

  • куриное яйцо. Придает смеси не только дополнительную прочность, но и пластичность. Применение такого материала станет заметно удобнее и проще. Недостаток – добиться хорошего укрепления таким способом не удастся. Таким составом можно лишь отреставрировать бетонные стены, если их верхний слой начал осыпаться.
  • Глина. Позволяет добиться высокой плотности. Консистенцию с такой добавкой можно применять для реставрации различных поверхностей, бетонирования пола и других целей.

Можно использовать оба компонента для придания раствору новых свойств одновременно. Сначала рекомендуется добавить куриное яйцо и перемешать содержимое. После этого нужно постепенно сыпать или выкладывать глину до тех пор, пока не удастся получить состав нужной консистенции.

Цементный раствор, в составе которого присутствует глина, нельзя использовать для создания фундамента и других элементов здания, к которым предъявляют повышенные требования прочности и надежности.

Еще один компонент, который добавляют в цементный раствор. Он придает строительному материалу одновременно несколько положительных свойств:

  • делает его прочным и надежным;
  • создает обволакивающее действие для каждой частички материала;
  • уменьшает силу трения;
  • придает раствору дополнительную пластичность.

Добавить его в цементный раствор можно одним из 3 возможных способов:

  1. Превратите добавку в стружку и частями выкладывайте его в раствор, постоянно помешивая.
  2. Соедините мыльную стружку с небольшим количеством воды. После полного его растворения добавьте полученный раствор в цементную смесь.
  3. Используйте готовый продукт в чистом виде.

Следите за тем, чтобы количество мыла не превышало 5% от общего количества раствора.

Цементный раствор – один из самых популярных материалов, который используется в строительстве. Иногда его прочность оказывается недостаточной. В этом случае укрепите его в домашних условиях с помощью простых народных средств.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector