Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как смешивать цемент м500 с песком

Как разводить пескобетон М300 и М500 — нужно ли добавлять цемент

Пескобетон – это современный строительный материал, составленный определенным количеством портландцемента, песка и прочих добавок, которые вводятся в состав. Все сухие строительные смеси изготавливаются в соответствии с ГОСТ 28013-98, что определяет их технические характеристики, которые будут рассмотрены ниже.

Состав материала

Перед тем, как рассматривать вопрос, для чего нужен пескобетон, целесообразно ознакомиться с его составом. Важно отметить, что независимо от производителя, компоненты и пропорции отличаются незначительно. Как правило, выдерживается следующая рецептура:

  • речной песок мелкой фракции (максимум 3 мм). Крупная фракция более 3 мм;
  • портландцемент М400, 500;
  • иногда в составе присутствует гранитная крошка;
  • модификаторы или пластификаторы.

Пластификатор добавляется в ПБ для того, чтобы увеличить устойчивость к морозам и резким перепадам температуры, повысить прочность материала и влагостойкость. Кроме того, химические добавки помогают затвердеть пескобетону быстрее.

Применение песочно-бетонного субстрата

Пескобетон М300 как универсальный состав находит применение во многих сферах строительных работ. С момента появления на рынке в 2007 году прочно занял место среди популярных материалов и используется для:

  • фундаментов домов;
  • монтажных работ;
  • заделки больших трещин перекрытий и стен;
  • как смесь для стяжки пола.

Плотность пескобетона М300 позволяет получить качественную внешнюю и внутреннюю поверхность.

Пескобетон под значением 300 может применяться при изготовлении бордюров, лестничных проемов, тротуарной плитки.

Ускоренное отвердевание повышает спрос на использование при аварийных работах, когда нужно срочно произвести ремонт. Удобно, когда быстро сохнет стяжка из пескобетона.


Замес пескобетона


Заливка фундамента

Технические особенности

Среди технических особенностей материала принято выделять следующие аспекты:

  1. Чтобы приготовить раствор, на 1 кг сухой смеси приходится 0,15 л воды без примесей.
  2. Если нужно сделать стяжку для пола толщиной до 10 мм, на 1 м² потребуется 20 кг смеси.
  3. Примерное время приготовления смеси составляет 2 часа.
  4. Влагонепроницаемость до 99%.
  5. Стяжка схватывается в течение 3 часов.
  6. Перемещаться по полу можно только спустя 5 дней с момента заливки.
  7. В течение месяца после заливки материал начинает набирать высшие технические характеристики.

Рекомендуется ознакомиться с нормативами, которые указаны в ГОСТ. Они представлены в таблице ниже.

Производители

Каждый производитель, занимающийся изготовлением этого стройматериала, должен иметь сертификат качества, гарантирующий соответствие пескобетона нормативным стандартам. На строительном рынке предложен большой ассортимент этого вида изделия. Специалисты выделяют только 2 отечественных и , которые производят лучший по качеству и цене пескобетон. Мешок сухой смеси этих марок весит 25—40 кг, средняя цена — 3000—3600 руб. Полный ассортимент изделия предлагают:

  • «Леруа Мерлен»;
  • «МКУ Стандарт»;
  • «Эталон»;
  • «Люикс»;
  • «ЦПС Финстрой»;
  • «Запас М-300 Крепцем».

Пескобетон – ГОСТ

Согласно классификации государственного стандарта, пескобетон принадлежит к мелкозернистым, а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

ПоказательНорма по ГОСТу
ЦветСерый
Фракция (размер частиц)0,10-3,00 мм
Водопотребление, л/кг0,20-0,25
Марка по прочностиМ100-М500
РасходОт 1,9 кг/м² при слое 1,00 мм
ЖизнеспособностьНе менее 120 мин
Период схватывания180 мин
Готовность к укладке покрытияСпустя 5 суток
Возможность передвиженияСпустя 48 ч
Прочность на сжатие спустя 28 суток30,00 МПа
Полное созревание28 суток

Технические особенности по маркам ПБ

В следующей таблице представлены характеристики марок ПБ:

МаркаПрочность, кг/см²ПрименениеОсобенности состава
М50, М10050, 100Заделка швов, трещин.Минимальное количество цемента, отсутствие извести.
М150150Кладочный и штукатурный раствор.Наличие модифицированных присадок.
М200200Стяжка для теплых половНаполнитель – крупная фракция кварцевого песка.
М300300Заливка опалубки железобетонных конструкций и фундаментных оснований. Стяжка полов производственных помещений.Добавление пластификаторов для повышения прочности.
М400, М500400, 500Возведение монолитных железобетонных конструкций а многоэтажных зданиях.Большое содержание портландцемента.

Конструкционный ремонт поверхностей

ЭМАКО, применяемая для конструкционного ремонта обладает высокой адгезией и лишена усадки. Помимо этого, раствор работает в тесном контакте с восстановленной конструкцией.

Характеристики конструкционных составов ЭМАКО

ЭМАКО S66–S88 (наливные) и S88C (тиксотропный вид) изготавливают на базе портландцемента, кварцевого песка, модифицирующих лигатур и полимерной фибры. Армирование состава фиброй позволяет предотвратить возникновение усадочных трещин, а портландцемент обеспечивает качественное сцепление с ремонтируемой конструкцией (см. фото).

Составы — SFR, S150CFR (наливного типа) и S170CFR (тиксотропный), производятся с гибкой металлической фиброй и применяются для ремонта напряженных бетонных конструкций с поврежденной арматурой.

Благодаря нано технологиям в перечне ассортимента «Эмако» появились такие марки как: Nanocrete R3, R4, R4 Fluid. Это быстротвердеющие уникальные составы, позволяющие наносить ремонтное покрытие большой толщины причем, на потолочные и вертикальные поверхности.

Выбор необходимого состава

Где используется Пескобетон

Для чего используется пескобетон напрямую зависит от маркировки строительного материала:

  • маркировка М50, М100
    применяется в реставрационных работах для замены старого покрытия и неглубоких трещин. Настоятельно рекомендуется приобретать сухую смесь в мешках не менее 25 кг;
  • М150
    зачастую используется подготовки раствора для кладки. Сравнивая универсальную цементную смесь, межблочный шов из ПБ имеет повышенную прочность, а показатель влагонепроницаемости до 100%;
  • чтобы сделать стяжку для теплого пола, рекомендуется закупать М200
    . Материал эффективно удерживает тепло на протяжении длительного промежутка времени;
  • маркировка М300
    – это универсальный ПБ, который используется для применения железобетонных конструкций. Это обязательный элемент, без которого невозможно отлить новые стеновые панели, которые используются как несущие или межкомнатные конструкции;
  • М400, М500
    пользуются особой популярностью в строительстве, поскольку пескобетон данной маркировки может выдерживать высокие нагрузки. Особенно актуальные при возведении многоэтажных конструкций.

В каких случаях добавлять цемент вредно

Пескобетон м300, пропорции которого строго выверяют на заводе, часто выглядит непрочным. Строителям хочется добавить цемент, чтобы сделать состав прочнее, но делать этого нельзя. Любое нарушения пропорций приведет к изменению характеристик раствора, потере прочности.

Запрещено пытаться менять состав при использовании материала для заливки пола или лестницы, то есть в потенциально опасных ситуациях. Экспериментировать разрешено при оформлении уличных дорожек. Если они потрескаются, это будет заметно, а они сами не провалятся.

Читайте так же:
Стеклополиалкенатный восстановительный цемент химического отверждения

Как хранится и фасуется строительный материал

Чтобы применение пескобетона было максимально эффективным, на производстве важно соблюдать правила хранения и фасовки. Поставка в магазины и гипермаркеты должна осуществляться исключительно в бумажных пакетах с высокой герметичностью. Стандартная фасовка предполагает веса 25, 40 и 50 кг. Как правило на внешней стороне пакета всегда указывается маркировка, вес, срок годности изделия.

Иногда производитель размещает на упаковке информацию, зачем нужен пескобетон и для каких целей может использоваться, в течение какого времени происходит затвердевание в норме. В обязательном порядке к каждой партии должен присутствовать сертификат, подтверждающий качество.

Что касается правил хранения, то смесь лучше всего держать в помещениях с хорошей вентиляционной системой, а также небольшим показателем влажности. Оптимальный температурный диапазон составляет +5…+30°C.

Какая технология используется для приготовления

Чтобы приготовить высококачественный раствор, не нужно иметь профессионального образования или специальных знаний.

  1. Для начала нужно смешивать сухую смесь с теплой водой (температура не должна быть выше 20 градусов). Емкость подбирается в зависимости от необходимого объема (рекомендуется взять корыто или использовать бетономешалку). Вода вводится в состав постепенно небольшими порциями.
  2. Раствор необходимо перемешивать до того момента, пока не получится однородная консистенция. Если производитель не поместил на упаковку соотношение смеси и воды, то можно воспользоваться универсальной формулой: на 10 кг требуется 1,5 л воды.
  3. Важно проследить, чтобы в растворе не присутствовало сухих комков смеси, а также отслойки. Далее смесь должна постоять в течение 10 минут, чтобы она начала затвердевать.
  4. Далее полученную консистенцию необходимо повторно перемешивать и подготовить его к дальнейшему использованию. Замес осуществляется в течение 2-х часов.

После того, как все действия в инструкции выполнены, бетон начинает затвердевать и получать надлежащие технические свойства для дальнейшей эксплуатации.

Пескобетон активно используется в современном строительстве поскольку не дает большой усадки в сравнении с другими строительными материалами. Кроме того, он не реагирует на прямое воздействие лучей и не впитывает лишнюю влагу. Но специалисты настоятельно не рекомендуют использовать смесь для оштукатуривания.

Это материал, который универсален в своем применении. Однако важно обратить внимание, что он стоит несколько дороже, чем классические бетон. Но большинство преимуществ с лихвой перекрывают подобный нюанс.

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.


Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.


Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

  • м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
  • м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
  • м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
  • м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
  • м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Как развести цемент: пропорции и таблицы

В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

Как правильно определить марку раствора

В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

Таблицы пропорций основных видов растворов

Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать . Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

Читайте так же:
Объемные пропорции цементного раствора

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цементаМарка раствора
М200М150М100М75М50М25М10
М500360280205160
М400450350255200140
М300470340270185105
М200405280155
М15020693

Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цементаОбъемный состав (цемент /известь /песок)
М200М150М100М75М50М25М10
М5001/ 0,2/ 31/ 0,3/ 41/ 0,5/ 5,51/ 0,8/ 7
М4001/ 0,1/ 2,51/ 0,2/ 31/ 0,4/ 4,51/ 0,5/ 5,51/ 0,9/ 8
М3001/ 0,1/ 2,51/ 0,2/ 3,51/ 0,3/ 41/ 0,6/ 61/ 1,4/ 10,5
М2001/ 0,1/ 2,51/ 0,3/ 41/ 0,8/ 7
М1501/ 0,3/ 41/ 1,2/ 9,5

При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цементаОбъемный состав (цемент /песок / щебень)
М450М400М300М250М200М150М100
М5001/ 1,2/ 2,51/ 1,4/ 2,81/ 2,2/ 3,71/ 2,4/ 3,91/ 3,2/ 4,91/ 4/ 5,81/ 5,3/ 7,1
М4001/ 1/ 2,21/ 1,1/ 2,41/ 1,7/ 3,21/ 1,9/ 3,41/ 2,5/ 4,21/ 3,2/ 51/ 4,1/ 6,1

Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.

разводим цемент

Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.

Нормы расхода материала для приготовления бетона 0,2 м 3

Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

Как разводить строительный раствор

Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

  • Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
  • Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
  • Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

Классический раствор для фундамента

Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

Подготовил
Моисеев Виктор Викторович

Я так понимаю ошибочка небольшая в тексте ” Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 13,5, то есть 2 ведра цемента на 7 ведер песка”? Пропорция должна быть 1 к 3,5. Про мыльную воду где-то слышал, но пользоваться таким рецептом не доводилось – летом буду строиться обязательно опробую. А вообще статья довольно полезная – забрал её в закладки чтоб не потерять.

Читайте так же:
Нормы бетона цемент 500

Всем советую пользоваться бетономешалкой. Один раз заливали мы с братом фундамент под сарай. Так вот в ручную для того что бы размешать 3 мешка цемента мы убухали где то 3 часа. Пока все высыпешь, пока перемешаешь, по очереди месили, потому что руки уставали быстро. Вместо совковой лопаты мешали сапой широкой( это удобнее). А вот электрическая мешалка – просто сказка. За пол часа залили больше чем за 3 часа вручную.

Родители мужа затеяли строительство собственного дома, а мы им помогаем. Нанять работников влетает в копеечку, поэтому стараемся своими силами. Вот скоро как раз и цемент будем разводить. Ваша статья очень пригодилась, все понятно, пропорции, расчеты, хитрости (не знали, что к воде добавляется жидкое мыло). Только напишите еще , пожалуйста, как выбрать качественный цемент.

Мне бы эту статью, да пораньше! Сначала у меня не получилось хорошо развести цемент, намучался, пока подобрал оптимальное количество жидкости! И размешивать нужно не торопясь, точно!

В зависимости от предела прочности на сжатие силикатный кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150 и 200. 350 такой марки нет. А пропорция скорее всего 1 к 3,5. Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.

Цемент для кладки кирпича: состав, пропорции, марки цемента

Кладочный раствор – вид строительных растворов, состав и технологию приготовления которых регламентирует ГОСТ 28013-98, а также СП и СНиПы. Кладочные растворы могут изготавливаться на базе различных вяжущих. Для кладки кирпича в частном жилом строительстве чаще всего используются материалы на основе портландцемента марок М400 и М500.

Основные требования к кладочным растворам

Чтобы кладка была надежной и долговечной, кладочная смесь должна соответствовать нормативным требованиям по составу и характеристикам, среди которых:

  • Пластичность. Только пластичный материал может заполнить все пустоты между кирпичами в горизонтальных и вертикальных швах. При ведении кладки в условиях высоких температур лучше использовать смесь с повышенной подвижностью.
  • Высокий уровень адгезии с кирпичом. Хорошее сцепление раствора с элементами кладки обеспечивает прочность и длительный рабочий период всей строительной конструкции.
  • Оптимальное время схватывания. И слишком быстрое, и слишком длительное схватывание осложняют строительные работы. Оптимальный период сохранения раствором пластичности – 1,5-2 часа.
  • Высокая прочность после застывания, отсутствие трещин, способных вызвать деформацию кладки, вплоть до ее полного разрушения.
  • Водонепроницаемость. Швы должны быть устойчивы к проникновению атмосферной влаги.
  • Для цветных смесей – стабильность и долговечность цвета.

Какой цемент нужен для изготовления раствора для кладки кирпича?

Для приготовления кладочных смесей функции вяжущего чаще всего выполняют:

  • Портландцемент марки М400 Д0 и М400 Д5. Это вяжущее содержит минеральные добавки в количестве до 5 %. По новому стандарту этот материал обозначается как ЦЕМ I 32,5. Прочность на сжатие – до 40 МПа. При решении вопроса о том, какая марка цемента нужна для кладки кирпича, для строительства небольших домов чаще всего приобретают портландцемент М400.
  • Портландцемент марки М500 Д0. По новому стандарту – ЦЕМ I 42,5. Прочность на сжатие – до 50 МПа. Смеси, изготовленные на основе этого цемента, имеют незначительную усадку при затвердевании, что снижает риск появления трещин. Портландцемент М500 используется в основном при строительстве зданий, испытывающих повышенные нагрузки.

Компоненты и пропорции кладочных растворов

Помимо вяжущего, в кладочных растворах присутствуют:

  • Песок. Для этой цели может применяться только песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это может быть карьерный песок – мытый или сеяный, речной, очищенный от илистых включений. Применение песка, загрязненного глинистыми, илистыми включениями, имеющего в составе пыль, приводит к значительному снижению качества кладочного раствора. В соответствии с нормативом максимальная крупность зерен составляет 2,5 мм.
  • Вода. Для изготовления кладочных смесей можно применять воду из питьевого водопровода. Если такой возможности нет, то при использовании воды технической или из природных водоемов ее необходимо проверить в лаборатории на наличие примесей, которые смогут негативно повлиять на качество готового продукта. Вода должна иметь комнатную температуру.
  • Красящие пигменты. Для получения определенного цвета смеси используют красящие компоненты. Составы темного оттенка изготавливают с помощью добавления графита, сажи.
  • Пластификаторы. Улучшают удобоукладываемость, облегчают ведение строительных работ, повышают характеристики готового продукта. Для повышения пластичности смеси можно использовать покупные вещества или моющие средства – шампунь, стиральный порошок, жидкость для мытья посуды.
  • Противоморозные компоненты. Используются в условиях пониженных температур для обеспечения нормальной гидратации цемента.

Таблица пропорций цемента и песка для приготовления раствора для кладки кирпича

Марка раствораМарка цементаСоотношение компонентов, Ц:П
М50М4001:7,4
М75М4001:5,4
М5001:6,7
М100М4001:4,3
М5001:5,3
М150М4001:3,25
М5001:3,9

Как определить, какая марка кладочного раствора необходима?

Области применения кладочных растворов разных марок прочности:

  • М50. Востребован для ведения кирпичной кладки в малоэтажном строительстве, заделки трещин. Рекомендуется применение пластификаторов.
  • М75. Универсальный материал, используемый для кирпичной и блочной кладки внутренних перегородок и наружных стен.
  • М100. Пригоден для строительства многоэтажных жилых зданий и объектов производственного назначения. Используется для возведения колонн, арок.
  • М150. Материал отличается высокой прочностью, востребован для ведения каменной кладки.

Технология изготовления кладочного раствора на основе цемента

Этапы изготовления смеси вручную:

  • Готовят инструменты и оборудование – крупногабаритную емкость для замешивания, лопату, мастерок, а также все компоненты смеси.
  • В емкости смешивают сухие компоненты – цемент, песок, пигменты, если они находятся в сухом виде, и только потом добавляют постепенно воду. В среднем принимают, что количество воды на 1 кг цементного вяжущего должно составлять 0,8 л.

Для приготовления больших объемов раствора используют бетономешалку.

Порядок работ в этом случае несколько иной:

  • В барабан заливают примерно 2/3 от требуемого количества воды, вводят добавки.
  • Всыпают примерно половину песка, цемент, перемешивают.
  • Засыпают оставшийся песок, перемешивают.
  • Добавляют необходимое количество воды.
Читайте так же:
Чем ускорить затвердение цемента

Как примерно рассчитать требуемое количество компонентов кладочной смеси?

Для планирования закупок строительных материалов необходимо хотя бы приблизительно рассчитать требуемое количество кладочного раствора. Для этого можно воспользоваться таблицей, в которой указывается количество кладочного раствора (м 3 ), расходуемое на 1 м 3 кладки.

Вид кирпичаТолщина стены, в кирпичах (мм)
0,5 (120)1 (250)1,5 (380)2 (510)
Обычный0,1890,2210,2340,24
Полуторный0,160,20,2160,222

Как рассчитать требуемое количество цемента и песка:

  • Определите объем кладки. Для этого периметр строения умножают на толщину и высоту стен. Далее вычисляют суммарную площадь оконных и дверных проемов, умножают ее на толщину стен. Из общего объема кладки вычитают суммарный объем оконных и дверных проемов.
  • Полученный объем кладки умножают на количество смеси, необходимое для устройства 1 м 3 кладки (данные берут из представленной выше таблицы). Например, нам необходимо рассчитать количество раствора, необходимое для кладки 12 м 3 одинарного кирпича, толщина – в 1,5 кирпича. Расчет: 12*0,234 = 2,8 м 3 . Переводим объем смеси (2,8 м 3 ) в кг. Для этого объем умножаем на среднюю плотность, которая примерно равна 1700 кг/м 3 : 2,8*1700 = 4760 кг.
  • Далее необходимо рассчитать количество цемента и песка. Например, мы планируем изготовить цементно-песчаный раствор марки М75 с использованием цемента марки М400. Ц:П составляет в этом случае 1:5,4. Это означает, что в растворе всего содержится 6,4 части сухих компонентов. То есть, если мы разделим 4760 кг на 6,4, получим количество цемента – 743 кг. Простые расчеты показывают, что нам понадобится 15 мешков цемента по 50 кг каждый. Но, поскольку расчеты примерные, лучше приобрести материал с небольшим запасом. Далее вычисляем необходимое количество песка, которого в нашем случае содержится 5,4 части. Если одна часть составляет 743 кг, то всего нам понадобится 743*5,4 = 4012 кг песка.

Ускорить ведение строительных работ и повысить качество результата помогает использование сухих смесей, составленных в заводских условиях, что обеспечивает точность пропорций компонентов.

В строймагазинах можно приобрести такие смеси для кладки всех видов кирпича – керамического, силикатного, рядового и облицовочного. В продаже также есть материалы белого и других цветов.

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

  • крупности фракций, входящих в его состав,
  • количества воды в растворе,
  • температуры окружающей среды,
  • марки и разновидности цемента,
  • толщины укладываемого слоя,
  • влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

  1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
  2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

  • М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
  • М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

  • Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см 2 , что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.
Читайте так же:
Естественная убыль цемента автомобильный транспорт

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

  • Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
  • Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
  • Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
  • Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
  • Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
  • Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
  • Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

  • Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
  • Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector