Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как высчитать расход цемента

Определение расхода цемента.

Зная Ц/В и расход воды В, рассчитывают количество цемента Ц на 1 м 3 бетонной смеси:

Ц = (Ц/В)∙В , кг (3.4)

Если расход цемента на 1 м 3 бетона окажется ниже допустимого, то необходимо довести его до нормы или ввести тонкомолотую добавку (СНиП 5.01.23-83, с. 13-16).

3.2.4 Определение расхода щебня (гравия) по формуле:

где Пу щ(г) – пустотность щебня (гравия) в стандартном рыхлом состоянии, в формулу подставляется относительная величина.

α – коэффициент раздвижки зерен щебня (или избытка раствора);для жестких смесей α=1,05…1,2; для подвижных смесей α=1,2…1,4;

ρн щ(г) — насыпная плотность щебня (гравия), кг/л;

ρщ(г) — истинная плотность щебня (гравия), кг/л.

3.2.5 Определение расхода песка как разности между 1000 л бетонной смеси и суммой абсолютных объемов крупного заполнителя, цемента и воды по формуле:

где Ц, В, П, Щ(Г) — содержание цемента, воды, песка, щебня (гравия), кг;

ρц, ρв, ρщ(г), ρп — истинные плотности цемента, воды, щебня (гравия), песка, кг/л (кг/дм 3 ).

3.3 Производственный («полевой») состав

В производственных условиях обычно применяют песок и щебень (гравий) естественной влажности, поэтому определяют производственный состав с учетом влажности песка и щебня (гравия):

где Wп, Wщ – влажность песка и щебня, % по массе;

Ппр, Щпр, Впр — расходы песка, щебня, воды с учетом естественной влажности (производственный, полевой состав), кг;

Ц, П, Щ, В — расходы цемента, песка, щебня, воды в составе, определенном расчетом, кг.

Коэффициент выхода бетона

Для определения потребности материалов на замес бетоносмесителя определенной емкости пользуются понятием «коэффициента выхода бетона». Он равен отношению объема полученной смеси в уплотненном состоянии к сумме насыпных объемов сухих исходных материалов:

где Vб— объем бетонной смеси в уплотненном состоянии , л;

Vнц, Vнп, Vнщ(г) – насыпные объемы соответственно цемента, песка, щебня (гравия), л.

Коэффициент выхода бетона β всегда меньше единицы, так как при перемешивании бетонной смеси мелкие зерна компонентов ее располагают между более крупными, а пустоты в песке заполняются цементным тестом, поэтому объем бетонной смеси Vб будет всегда меньше, чем сумма насыпных объемов, составляющих ее материалов.

Расход составляющих на замес бетоносмесителя

Определение количества материалов на замес бетоносмесителя определенной емкости:

где Цз, Пз, Вз, Щз — соответственно количество цемента, песка, воды, щебня (гравия), требуемое на замес бетоносмесителя, кг;

Цпр, Ппр, Впр, Щпр — расходы соответственно цемента, песка, щебня (гравия) на 1 м 3 бетонной смеси (с учетом естественной влажности заполнителей), кг;

β — коэффициент выхода бетона.

Примеры решения задач

4.1 Типовые задачи по теме «Основные свойства строительных материалов, лакокрасочные материалы, керамические материалы, древесина»

Задача

Масса сухого известняка составляет 280 г, содержание воды в образце 4,98 г. Средняя и истинная плотность соответственно 800 кг/м 3 и 1,6 г/см 3 . Определить пористость, водопоглощение по массе и объему.

1. Определяем пористость известняка

2. Определяем водопоглощение по массе

Вm = 4,98/280 . 100% = 1,78%

3. Определяем объем известняка

ρо= m/ V отсюда V = m /ρ V = 280 /0,8 = 350 см 3

4. Определяем водопоглощение по объему

Вm = 4,98/350 . 100% = 1,42%

Задача

Определить маслоемкость мумии, если известно, что на 5 г пигмента израсходовано 1,2 см 3 льняного масла плотностью 936 кг/м 3

Определяем маслоемкость в г

М=1,2 . 0,936/5 . 100% =22,4 г

Маслоемкость мумии 22,4 г связующего на 100 г пигмента.

Задача

Образец древесины размером 10х10х8 см имеет влажность 20%. После высушивания до влажности 0% размеры его стали следующими: 9,5х9,5х7,8 см. определить объемную усушку и коэффициент объемной усушки.

1. Определяем первоначальный объем образца

V1=10 10 8 = 800 см 3

2. Определяем первоначальный объем образца

V2=9,5 9,5 7,8 = 703 см 3

3. Определяем объемную усушку

4. Определяем коэффициент объемной усушки

Задача

Определить, какое количество глины по массе и объему необходимо для получения 10200 шт. кирпичей плотностью 1800 кг/м 3 . Плотность глины 1700 кг/м 3 , влажность ее 15%, а потери при прокаливании (п.п.п.) глины составляют 10% от веса сухой глины.

1. Определяем общий объем кирпичей

Vк= 10200 2,5 1,2 0,65=19,89 м 3

2. Определяем общий вес кирпичей

Mк = 19,89 1800 = 35802 кг

3. Определяем массу глины с учетом влажности и п.п.п.

4. Мг = 35802 1,15 1,1=45290 кг

5. Определяем объем глины

Vг= 45290/1700=26,6 м 3

4.2 Типовые задачи по теме «Воздушные вяжущие вещества»

Задача

Сколько комовой извести и какой активности можно получить при обжиге 10 т известняка, имеющего влажность 5% и содержащего 8% примесей.

1. Количество известняка после испарения 5% воды в процессе обжига

10000кг х 0,95 = 9500 кг

2. Содержание примесей в известняке

9500 х 0,08 = 760 кг

3. Количество чистого известняка

9500 — 760 = 8740кг

4. При обжиге (1 = 1000-1200 °С) идет реакция диссоциации (разложения) известняка по реакции

Молекулярные массы веществ

5. Выход активной извести ХСаО = (8740 х 56) / 100 = 4894,4кг

6. Выход комовой извести-кипелки с учетом примесей

4894,4 +760 = 5654,4 кг

7. Активность извести (содержание активной СаО)

(4894,4/5654,4 )х100% = 86,5%

Задача

Сколько извести-пушонки можно получить из 8 т извести негашеной комовой, имеющей активность 90%

Гашение извести идет по реакции СаО + Н2О = Са(ОН)2

Молекулярные массы веществ 56 + 18 = 74

В реакции гашения участвует только активная СаО

1. Количество активной негашеной извести-кипелки

8000 х 0,9 = 7200 кг

2. Выход извести-пушонки

7200 х 74 / 56 = 9514 кг

3. Учитывая, что при активности 90% примеси составляют 10%, из 8000 кг негашеной извести-кипелки получим извести-пушонки

9514 + 800 = 10314 кг

Задача

Сколько содержится в 1 м 3 известкового теста гидроксида кальция Са(ОН)2 и воды, если средняя плотность известкового теста равна 1400 кг/м 3 ?

Истинная плотность гидроксида кальция 2050 кг/м 3 .

Тесто состоит из абсолютного объема гидроксида кальция и абсолютного объема воды

Содержание гидратной извести в кг обозначим через X, тогда содержание воды в 1 м 3 известкового теста В = 1400 — Х

Сумма абсолютных объемов извести и воды

Х / 2,05 + (1400-Х)/1 = 1000

откуда Х = 781 кг или 781 х 100 /1400 = 55%

В =1400-781 =619 л, или 100% — 55% = 45%

Задача

Определить среднюю плотность известкового теста, если оно содержит 50% воды. Истинная плотность извести-пушонки составляет 2,05 г/л.

1. В 1 кг известкового теста содержится 500 г извести и 500 г воды.

Читайте так же:
Цинкфосфатный мелкозернистый цемент химического отверждения

2. Абсолютный объем известкового теста состоит из абсолютного объема извести и абсолютного объема воды

500/2,05 + 500/1 = 744 см 3

3. Средняя плотность известкового теста

1000 / 744 = 1,34г/см 3 или 1340 кг/м 3

4.3 Типовые задачи по теме: «Гидравлические вяжущие вещества «

Задача

Определить пористость цементного камня, если содержание воды при затворении портландцемента было 32%, а количество химически связанной воды равно 20% от массы цемента. Истинная плотность цемента равна 3100 кг/м 3 .

Состав цементного теста по массе Ц : В = 1 : 0,32

1 .Абсолютный объем, занимаемый цементным тестом

2. Абсолютный объем, занимаемый цементным камнем

Vц.к.=1000 / 3100 + 0,20 = 0,32+0,20 = 0,52 м 3

3. Относительная плотность цементного камня

4. Пористость цементного камня

Поры в цементном камне образуются за счет разности между общим количеством воды затворения, определяемым водоцементным отношением, и количеством воды химически связанной (гидратной), использованной на образование цементного камня.

Задача

Сколько потребуется пластифицирующей добавки для получения 50 т пластифицированного портландцемента. Добавка СДБ содержит 50% твердого вещества и 50% воды. Оптимальное содержание добавки СДБ составляет 0,2% от массы цемента (на сухое вещество СДБ).

1. Для приготовления 50 т пластифицированного портландцемента необходимо ввести 0,2% СДБ от массы цемента (на сухое вещество)

50000 х 0,002 = 100 кг сухого вещества

2. Количество водного раствора СДБ 50% — ной концентрации

Задача

Образцы балочек (из цементного раствора пластичной консистенции) размером 4х4х16 см испытаны на изгиб и половинки балочек на сжатие. При испытании на изгиб были получены следующие результаты: 4,7; 5,1; 5,2 МПа. Разрушающая нагрузка при испытании на сжатие оказалась равной 8000, 7880, 8200, 8100, 8000 и 7900 кгс. Установить марку портландцемента.

1. Марку портландцемента устанавливается по результатам испытания образцов-балочек на изгиб и половинок балочек на сжатие в соответствии с ГОСТ 30515-97.

2. При расчете предела прочности на изгиб берется среднее из двух наибольших результатов при испытании

3. При испытании на сжатие половинок балочек нагрузку передают через металлические прокладки размером 4х6,5 см, что соответствует площади в 25 см 2 .

Расчет цемента марки м200

Расчет состава бетона

Нередко бывает так, что при устройстве фундамента для хозяйственной застройки, строительстве забора или дорожки, требуется выполнить бетонные работы. Обращаться к профессионалам для решения такой относительно небольшой задачи не рационально, а для расчета точного количества необходимого материала нужны специальные знания.

Простой и удобный онлайн калькулятор поможет вам самостоятельно произвести правильный расчет состава бетона для получения его требуемой марки.

При этом качество бетона будет максимально приближено к точному выполнению требований Государственных стандартов 27006-86 и 7473-94, определяющих требования к составу и приготовлению бетонных смей на основе портландцемента.

Компоненты для замеса бетона.

Вам достаточно указать лишь объем и марку необходимого вам бетона (при условии, что вы используете цемент ПЦ400). Калькулятор моментально выполнит расчет, и вы будете знать точные весовые и объемные соотношения входящих в раствор компонентов.

Для того чтобы рассчитать правильные пропорции и узнать, к примеру, сколько цемента в 1 кубе раствора следует придерживаться следующих правил:

  1. Подвижность бетона напрямую зависит от того сколько цемента в кубе бетона, чем его меньше, тем бетон подвижнее. Данный факт свидетельствует о том, что замешивая бетон, погрешность при расчете количества отвердителя составляет 1 килограмм, а щебня – 5 килограмм. Из этого следует, что если в раствор добавить мало отвердителя, то он не сможет удерживать наполнитель и спустя время под воздействием жары, мороза, дождя или снега, он придет в негодность. Именно поэтому лучше, если отвердителя будет немного больше, чем меньше.
  2. Для того, чтобы правильно вычислить пропорции компонентов бетонной смеси, и узнать сколько цемента в 1 кубе раствора, следует обязательно учесть марку цемента. Марка должна быть вдвое выше чем марка готового раствора. Чтобы знать какой именно марки бетон требуется, нужно знать для чего он будет использоваться, например, для заливки полов или для фундамента. Если говорить о первом случае, то лучше использовать отвердитель М-200, а во втором – М300. Зная сферу использования раствора можно еще до начала работ решить, какой именно марки раствор понадобится в том или ином случае.
  3. Замешивание бетонного раствора происходит в 9 частей 1:3:5, где одну часть составляет цемент, три песок и пять щебень. Однако предварительно надо рассчитать, сколько цемента на куб бетона будет использовано.

Приобретать строительные материалы удобнее всего в мешках весом по 50 килограмм. Информация на упаковке поможет быстрее узнать точные пропорции бетона, что поможет произвести расчеты.

Расчёт расхода цемента, таблица

Вспомнив уроки математики мы можем сказать, что 1 куб содержит – 1 000 000 см³, то в 1-ой части – 111 111 см³. В тоже время 1 см³ содержит 3 грамма цемента, следовательно, расход цемента на один кубометр бетона равен 333 333 грамма или 333 килограмма.

Стоит отметить, что марка М-200 пользуется наибольшим спросом. В случае если используется более низкая марка, то придется увеличить количество цемента. Например, если речь идет о марке М-300, расход увеличится на 30%.

Из всего вышесказанного стало понятно, каков расход цемента на 1 кубометр бетона. Главное, выполняя расчеты помнить, что чем больше предполагаемая нагрузка, тем марка бетона должна быть выше.

Важно: Если вы всётаки решили сделать ставку на полистиролбетон, то сначала узнайте все его недостатки!

Расчет цемента на стяжку

Для грубого расчета принимают расход одного, 50-ти килограммового, мешка цемента марки М400 на 1 м 2 при толщине слоя в 10 см.

Для более точно расчета нам в принципе даже калькулятор может не понадобиться, так как расчеты просты и легко делаются в уме.

Предположим, что площадь пола составляет 50 м 2 и вам нужна стяжка для этого пола, которая не будет превышать 6-ти см по высоте, следовательно, объем раствора, который нам будет необходим, высчитывается по следующей формуле:

50 м 2 * 0,06 м = 3 м 3 .

Далее расчеты немного усложняются из-за того, что объем полученного раствора будет немного меньше, чем общий объем потраченного на него цемента и песка.

Говоря иными словами, нам нужно использовать объем раствора чуть больше, для того чтобы компенсировать будущую усадку. Но, для того чтобы точно рассчитать значение усадки, необходимо точно знать все характеристики песка, который собираетесь использовать, но строители редко обладают подобными сведениями и поэтому используют простой способ компенсировать усадку. Нужно просто высчитать значения без учета усадки, а затем прибавить приблизительный объем для ее компенсации.

Читайте так же:
Как сделать стяжку без цемента

Для того чтобы произвести окончательные расчеты, необходимо знать следующие параметры:

  • площадь стяжки – 50 м 2 ;
  • толщина стяжки – 0,06 м;
  • количество частей раствора – 5;
  • количество частей песка – 4;
  • вес песка в кг/м 3 – 1625;
  • вес цемента в кг/м 3 – 1300.

Далее производим расчеты.

  • 50 * 0,06 = 3 м 3 .

Объем одной части:

  • 3 / 5 = 0,6 м 3 .
  • 0,6 * 4 = 2,4 м 3 .
  • 1625 * 2,4 = 3900 кг.
  • 1300 * 0,6 = 780 кг.

Расчет песка и цемента для компенсации усадки:

  • 3900 * 0,25 = 975 кг песка;
  • 780 * 0,25 = 195 кг цемента.
  • 3900 + 975 = 4875 кг песка;
  • 780 + 195 = 975 кг цемента.

Необходимое количество мешков цемента:

  • 975 / 50 = 19,5 мешков цемента.

Описание преимуществ раствора

Такая популярность представленного материала обусловлена следующими преимуществами:

  1. Наличие невысоких прочностных характеристик позволило приобрести бетону высокую надежность.
  2. Наличие низкой проводимости тепловой энергии позволяет не тратить денежные средства на покупку теплоизоляционного материала.
  3. Во время твердения бетон моментально приобретает прочность.
  4. Удобство и простота заливки.
  5. Во время эксплуатации отсутствуют трещины.

Именно этот набор положительных качеств соответствует всем нормам современного рынка строительных материалов. Процесс заливки материала может происходить при температуре воздуха +5 – +350 градусов, в результате чего он не утратит все свои свойства, а также позволит получить качественную сцепку. Класс прочности бетона b15 марка М200 может применяться при строительстве конструкций в районах, где имеются высокие перепады температур и где процесс строительства должен быть окончен в сжатые сроки.

Узнать сколько весит куб бетона м300 указано здесь.

Марки цемента

В настоящее время предприятиями строительной индустрии производится несколько марок цемента, который используется в капитальном строительстве, при отделке и ремонте помещений.

Наиболее распространенные марки, которые используются во всех климатических поясах, М300 и М400.

В качестве сырья для его производства используется известняк и глина, которые смешиваются и нагреваются до высокой температуры.

В результате такой обработке получается материал под названием клинкер. И после очередного передела из клинкера и различных добавок получается цемент.

При добавлении различных ингредиентов получается материал определенного качества.

Чтобы потребитель мог быстро и точно ориентироваться в названиях и технических характеристиках материала, разработана четкая система обозначений.

В качестве примера можно привести следующие индексы:

  • Б – время твердения раствора;
  • ПЛ – наличие пластификаторов;
  • СС – присутствуют сульфато-стойкие добавки;
  • Н – цемент на основе клинкерной крошки.

Некоторое время назад прекратилось производство марки М100 и М200. Это было вызвано их слабыми техническими характеристиками.

Сегодня наиболее востребованными марками считаются М400 и М500. В индивидуальном жилищном строительстве хорошо себя зарекомендовала марка М300.

Согласно действующим нормам и правилам, свойства цемента оцениваются по двум параметрам.

Первый показатель – способность выдерживать нагрузку. Второй – соотношение добавок к общему объему материала. Так, М400 выдерживает нагрузку в 400 кг на один кубический сантиметр.

Величина добавок указывается буквой «Д» и числом, которое указывает на процентное содержание добавки.

Здесь надо сказать, что марка бетона, которая требуется для заливки фундамента или иного элемента, определяется маркой цемента.

И в одном кубе бетона его может быть разное количество.

Для того чтобы провести точные расчеты, разработана специальная таблица, в которой указаны пропорции всех входящих в состав бетона материалов и сколько их всего.

Марки и свойства цемента

Наиболее часто применяются портландцементы с устаревшей маркировкой М400 и М500. Цифры в обозначении информируют о максимальной нагрузке, которую выдерживает изготовленный на основе вяжущего образец в килограммах на 1 см² площади, в данном случае, соответственно — 400 и 500 кг/см 2 . Новый ГОСТ учитывает давление в Мегапаскалях, поэтому обозначения прочности цемента изменились, и сегодня встречаются мешки с разной маркировкой одного продукта. Зависимость между показателями следующая:

Устаревшая маркировка вяжущего веществаОбозначение прочности по новому стандартуПредельно допустимое давление, кг/см 2 ; МПа
М100В7,5100; 7,5
М200В15200; 15
М300В22,5300; 22,5
М400В32,5400; 32,5
М500В42,5,5500; 42,5

В отношении применения цемента определённой крепости для приготовления бетона установленного класса действует правило: марка, связывающего компоненты смеси порошка, должна быть выше класса монолита в 1,5―2 раза.

Применительно к портландцементу М400 и М500 это означает, что на их основе получают бетон М200 и М300. По соотношению цена — качество для производства обоих марок монолита больше всего подходит вяжущее М400 (В32,5), которое обеспечивает изделию следующие свойства:

  • нормативную прочность;
  • надёжность и долговечность;
  • морозостойкость;
  • минимальную усадку.

Чтобы узнать, сколько цемента идет на куб бетона, надо знать предназначение монолита. В среднем на 1 м³ изделия уходит 240―320 кг вяжущего порошка, в зависимости от его марки.

Невысокое качество М200 не мешает ему быть популярным среди строителей. Преимущества заводского жидкого бетона:

  1. Невысокая цена смеси. Хорошее соотношение цены и качества позволяет значительно сократить затраты на монолитное строительство.
  2. Надежность. Незначительные перепады температур не влияют на технические характеристики застывшего раствора.
  3. Морозоустойчивость. Выдерживает хорошие морозы.
  4. Прочность. Улучшенные показатели истираемости, если сравнивать с М150.
  5. Безопасность. Все компоненты экологически чистые, безвредные.

Недостатком материала является ослабление прочностных характеристик под воздействием сильных морозов, что приводит к растрескиванию. Не рекомендуется использовать в северных регионах.

Расход цемента на 1 куб раствора – сколько его нужно, в зависимости от марки бетона

Состав

Бетон широко используется в строительстве. Он применяется для различных целей и в соответствии с этим устанавливаются требования для его приготовления. Однако во всех случаях в него входят следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • заполнитель (мелкие камни);
  • вода.

Могут применяться добавки, предназначенные для придания материалу необходимых средств: влагостойкости, устойчивости к низкой температуре и других. В качестве заполнителя могут применяться галька или мелкие камни различных размеров. Они увеличивают плотность бетона, снижают усадку при высыхании и делают его более прочным.


Различные виды наполнителей Источник spbbeton.org

Марки бетона обладают различными свойствами, подходящими для решения конкретных задач. Расход материалов зависит не только от вида бетона, но и от применяемой разновидности цемента.

Далее будут более подробно рассмотрены составляющие, которые необходимы для создания бетона.

Щебень

Он необходим для придания прочности бетону. Как известно, бетон обычно полностью застывает за 28 суток. С этого времени он приобретает свою максимальную прочность. Во время этого процесса происходит усадка материала. Правильно подобранный заполнитель может снизить усадку до минимальной величины.

По величине используемые камни делятся на фракции в соответствии со своими размерами:

  1. 2-20 мм;
  2. 20-40 мм;
  3. 40-70 мм.

Этот материал разделяют по виду используемых камней:

  • из осадочных пород (известняковый);
  • полученный путём дробления гранитных пород;
  • сделанный путём размельчения гальки.


Гранитный щебень Источник piterpesok.ru
Гранитный щебень придаёт раствору максимальную прочность. Он используется для бетонных конструкций, которые находятся в сложных условиях. Он подходит наилучшим образом для фундаментов, перекрытий и других подобных конструкций.

Нужно следить, чтобы в щебне не присутствовала глина или другие примеси.

Специальные добавки

Они используются с целью улучшить эксплуатационные качества бетона.

Применяются добавки следующих видов:

  • Модификаторы улучшают прочностные характеристики и стойкость к воздействию мороза.
  • Предназначенные для того, чтобы бетон быстрее схватывался. Хотя полное высыхание происходит за четыре недели, он в течение этого срока постепенно набирает прочность. При использовании ускорителей схватывания материал наберёт максимальную прочность в течение первых суток.


Противоморозная добавка Источник static.orgtorg.org

  • Пластификаторы способствуют увеличению подвижности состава. Это особенно важно в тех случаях, когда бетон заполняет сложную форму. При высокой подвижности он полностью заполнит не только весь объём, но и все детали конструкции. Также пластификаторы улучшают водозащищённость этого материала.
  • Если бетон используется при низких температурах важное значение имеет его устойчивость к заморозке. Для увеличения холодоустойчивости используются специальные антиморозные добавки.
  • Регуляторы подвижности способствуют замедленному остыванию смеси. Могут быть полезными при транспортировке, чтобы продлить нахождение в жидком состоянии.

Количество используемых добавок должно определяться на основе рекомендаций, данных их производителем. Применение с нарушением рекомендуемых пропорций может снизить их эффект или сильно изменить результат.


Добавка для цемента Источник img.edilportale.com

Смотрите также: Каталог проектов каменных домов

Использование песка

Этот материал кажется легко доступным, однако нужно принять во внимание, что для создания бетонной смеси нужен песок определённого качества. В наибольшей степени подходит речной или карьерный песок. В первом гранулы отличаются более крупным размером. Такой песок считается более предпочтительным.

Песок перед использованием желательно просеять, чтобы в нём не осталось примесей. Плотность равна 1,3-1,6 тонн в кубометре.

Как изготовить бетон

Его возможно сделать самостоятельно. Для этого необходимо использовать качественные исходные материалы, точно соблюсти пропорции и правила изготовления. Иногда удобнее приобрести готовый состав. При промышленном изготовлении гарантируется точность рецептуры и производство в соответствии с технологическими правилами.


Самостоятельное изготовление Источник klimatlab.com

Если требуется получить небольшое количество материала, это нетрудно сделать самостоятельно. Перед тем, как приступить к работе, необходимо посчитать объём, который займёт бетонная конструкция, и подготовить нужное количество материалов исходя из сделанных расчётов.

Факторы, влияющие на расход цемента

Определение расхода цемента на куб раствора требует учёта следующих факторов:

  • Он необходим для связывания наполнителей в одно целое. Количество сыпучих материалов необходимое количество цемента.
  • Чем выше марка цемента, тем он качественнее и прочнее.


Смешивание компонентов Источник manesu.com

  • Марка бетонного раствора, который планируется приготовить. Для любого вида бетона есть рецепт, в котором предусматривается использовать цемент конкретной марки в строго определённом количестве.

Для определения расхода цемента соответствующего типа, необходимо руководствоваться требованиями к изготовлению бетона конкретного вида.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на строительстве домов из арболита

Раствор для кладки кирпича – сколько нужно на 1 м3

  • Рассчитываем объем кладочного раствора на 1 м3. Учитывая, что в 1 м3 без учета швов находится 512 единиц кирпича, а с учетом швов 394 единицы кирпича, объем математической разницы 512-394=118 шт. кирпича, и есть искомый объем раствора «в кирпичах».
  • Рассчитываем количество раствора, которое потребуется для 1 м3 кладки. Для этого определяем суммарный объем 118 кирпичей (в метрах кубических): (0,25 х0,15х0,065)х118=0,287 м3.
  • Определяем массу цемента в 1 м3 цементно-песчаного раствора марки М75 в кг. Используя табличные данные нормативного документа (СП82-101-98) – в 1 м3 кладочного раствора М75 находится 283 кг цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
  • Расход цемента на 1 куб кладки: 283кгх0,287м3/1м3=81,2кг.

Рекомендуем также воспользоваться нашим калькулятором расхода раствора для кирпичной кладки в зависимости от марки.

Сколько для кубометра бетона необходимо цемента

В соответствии с целью использования будет выбрана марка бетона. Она определит эксплуатационные характеристики материала.


Таблица, в которой приведены марки и классы бетона по прочности Источник konspekta.net

Далее приведены пропорции расхода цемента на 1 м3 раствора, которых необходимо придерживаться для изготовления кубометра бетона:

  1. Чтобы изготовить М200 нужно будет использовать цемент М400, щебень, песок и воду в пропорции 1:3,8:2,8:0,7. В расчёте на куб это составит соответственно: 286 кг, 1080 кг, 795 кг и 210 л.
  2. Чтобы изготовить М250, пропорция выглядит так: 1:3,3:2,3:0,65. При этом потребуется 332 кг цемента, 1080 кг щебня, 750 кг песка, 215 л воды.
  3. Для получения М300 нужно придерживаться пропорции 1:2,8:1,9:0,6. На получение кубометра бетона будет нужно соответственно 382 кг, 1080 кг, 705 кг, 220 л материалов.

Чтобы узнать расход бетона, нужно определить необходимый объём.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Толщина стен в кирпичах

Видео описание

В этом видео показано, как рассчитать количество смеси для стяжки:
Количество песка определяют аналогичным образом. Две третьих кубометра с учётом его плотности составят 576 кг. Для получения требуемого количества материала нужно эту величину умножить на объём стяжки.

Штукатурка

При её изготовлении применяется пропорция 1:4. В кубометре должна быть четверть объёма цемента и три четверти песка. Для проведения расчётов нужно вычислить объём штукатурки и определить, сколько в ней должно быть цемента и песка.


Бетонная штукатурка Источник bauramix.kz

Пропорции растворов цемента

Вес мешка всегда указан на самом мешке, но вот плотность цемента может меняться даже в рамках одного и того же вещества, хранившегося в течение разного времени. Поэтому нужно уметь переводить одни величины в другие и наоборот.

Так, для замеса раствора из цемента М500 нужно взять такую пропорцию: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня. Из соотношения можно определить объемы каждого из составляющих: для этого берут общий объем раствора, который нужно получить, и делят на число частей. Так, если нужно получить 1 кубометр раствора, то на одну часть будет приходиться 1_7=0.142 м3. Одна часть любого из компонентов равна данному показателю.

Сколько понадобится каждого из ингредиентов:1 часть цемента – 0.142 м3.2 части песка – 0.284 м3.4 части щебня – 0.568 м3.

Для получения величин в килограммах нужно просто использовать насыпную плотность каждого из материалов, умножая на нужный объем. Так, если в 1м3 цемента М500 содержится 1500 килограммов материала, то в данном случае нужно 1500х0.142=213 килограммов цемента, 1800х0.284=511 килограммов песка, 1400х0.568=795 килограммов щебня. Воды берут половину от объема цемента.

Чтобы узнать, сколько мешков с цементом нужно купить, просто делят нужное число килограммов на вес мешка: 213/50=4.26 мешков по 50 килограммов, 213/25=8.5 мешков по 25 килограммов, 213/40=5.32 мешка по 40 килограммов.

Рецепты смесей могут быть разными, при выборе учитывают два основных фактора: марка используемого вяжущего (не должна быть намного ниже или выше нужной марки бетона), назначение раствора (для заливки фундамента или пола, кладки кирпича, штукатурки, создания изделий и т.д.).

Сейчас читают: Состав и изготовление геополимерного бетона

По ГОСТу основные составы готовят по таким рецептам:Для приготовления бетона марки М100 берут: 1:4.5:7 (цемент марки М400, песок и щебень) или 1:5.8:8 (с цементом марки М500).Бетон М250: 1:2:4 (цемент М400) и 1:2.5:4.5 (цемент М500).Бетон М400: 1:2:3.7 (из цемента М400) и 1:1.5:3.2 (из цемента М500).

Тут работает такое правило: чем выше марка цемента, тем меньше добавляют наполнителей и тем меньше удельный вес кубометра готового бетона.

Расход цемента на куб бетона

Бетон, используемый на строительной площадке, необходимо правильно подготовить, чтобы при эксплуатации он не рассыпался и не трескался. Качество ингредиентов и пропорции играют ключевую роль в создании такой смеси. Пропорции бетона (смеси цемента, песка, воды и гравия) различаются в зависимости от типа материала, который мы хотим получить. Итак, мы покажем, как сделать бетон В10 (легкий) и В15 (тяжелый) и сколько для этого необходимо цемента.

Определяем класс бетона

Бетон нужно делать по точному рецепту. При создании смеси используются стандарты и таблицы для определения необходимой рецептуры на 1 м3 смеси. В техническом описании проекта дома указываются рекомендации относительно класса бетона. При создании базового слоя в односемейных домах (также в качестве слоя на террасах и в качестве стяжки пола), используется легкий бетон, то есть это класс В 7,5 или В 10.

Для конструктивных элементов используется бетон класса В 15 или В 20 (согласно новой маркировке С 12/15 или С 16/20) — тяжелый бетон. Его используют, например, для изготовления лестниц, ленточных фундаментов, стен, потолков, слоя пола на земле или столбов.

Во время строительных работ относительно легко самостоятельно сделать бетон с низкой прочностью, но гораздо сложнее создать бетон с высоким классом.

Следует помнить, что слишком мало заполнителя в смеси или добавление большого количества воды снизит прочность и свойства бетона. Если же мы сделали массу слишком густой, ее разбавление нужно производить цементным “тестом” — мы добавляем не только воду, а ее смесь с цементом.

Какой цемент выбрать

Чаще всего используются портландцемент (CEM I) или портландцемент с добавками (CEM II) или металлургический цемент (CEM III). Марки цемента (наиболее распространенные: 32,5 или 42,5) обозначают прочность на сжатие стандартного образца раствора (куб со сторонами 15 см) после 28 дней твердения (в МПа).

В случае бытового бетона используется портландцемент CEM I 32,5. Однако использовать дорогие цементы для бетона, приготовленного на строительной площадке, нет смысла.

Также стоит обратить внимание на марку цемента. Наибольшей популярностью пользуются марки М400 и М500. Число 400 — это показатель максимальной прочности цементного изделия. Маркировка М400 означает, что изделие из него способно выдерживать сжимающую нагрузку 400 кг на 1 см3. Как правило, куб цемента марок М400 и М500 весит 1100 кг.

Важно, чтобы цемент не подвергался выветриванию, то есть не содержал слишком много твердых комков. Если мы будем использовать выветрившийся цемент, мы значительно снизим прочность получаемой смеси.

Изготовление бетона с помощью бетономешалки

Смесь для легкого бетона

Бетон B10 иногда в просторечии называют “легким бетоном”, но, согласно стандарту, легкий бетон — это смесь, которая после схватывания достигает прочности 6-9 МПа.

В таблице ниже указан расход цемента на 1м3 бетона, а также соотношение других составляющих смеси. Эти количества можно использовать в качестве начальных значений для расчета пропорций для конкретной бетономешалки или ручного перемешивания.

Пропорции составляющих на 1м3 бетона В10
Цемент180 кг
Вода150 л
Песок840 кг
Гравий1230 кг
Пропорции составляющих бетона В10
Емкость бетономешалки
0,15 м30,20 м30,25 м3
Цемент0,65 мешка или 1,25 ведра0,85 мешка или 1,5 ведра1 мешок 25 кг или 2 ведра
Вода1,3 ведра2 ведра2,25 ведра
Песок5 ведер6,5 ведер8 ведер
Гравий6 ведер8 ведер10 ведер

Придерживаясь правил расчета, указанных в таблице, консистенция легкого цемента должна быть похожа на влажную почву, т.е. плотная и пластичная. В этой смеси мало цемента, ее сложно тщательно перемешать в бетономешалке. Его проще сделать и перемешать самостоятельно в подходящей емкости или даже в самом котловане

Соотношение цемента и воды для тяжелого бетона

Соответствующий подбор соотношения компонентов смеси зависит от того, насколько прочный бетон мы хотим получить. Прочность выше при меньшем соотношении вода / цемент. Эти пропорции можно уменьшить, используя определенную дозу добавки, которая уменьшает количество воды. Однако использование слишком большого количества примеси может привести к необратимому и токсичному разделению компонентов.

Информацию о том, сколько мешков цемента на 1 куб бетона и для обычной бетономешалки необходимо использовать вы найдете в таблицах ниже:

Пропорции составляющих на 1м3 бетона В15
Цемент270 кг
Вода165 л
Песок780 кг
Гравий1380 кг
Пропорции составляющих бетона В15
Емкость бетономешалки
0,15 м30,20 м30,25 м3
Цемент1 мешок или 2 ведра1,3 мешка или 2,5 ведра1,5 мешка или 3 ведра
Вода1,5 ведра2 ведра2,5 ведра
Песок4,5 ведер6 ведер7,5 ведер
Гравий7 ведер9 ведер11,5 ведер

Бетон, изготовленный таким образом, будет иметь прочность на сжатие не менее 15 МПа через 28 дней.

Составляем пропорцию цемента, песка, щебня

При нестрогих требованиях к качеству раствора выбирается простое и проверенное временем соотношение: 1:2:4:0,5 (цемент, песок, щебень, вода, соответственно). В перерасчете на массу выходит 330 кг вяжущего, 600 – песка, 1250 – крупнофракционного наполнителя и 180 литров затворяемой жидкости. В остальных случаях пропорции подбирают и переводят на весовой расчет (признанный более удобным) согласно данным в таблице (при условии использования портландцемента с качеством не ниже М400):

Для портландцемента М400:

Марка бетонаПропорция по массе Ц/П/ЩОбъемный состав на 10 л: песок:щебень (л)Количество раствора из 10 л сухой смеси
М1001/4.6/741:6178
М1501/3.5/5.732:5064
М2001/2.8/4.825:4254
М2501/2.1/3.919:3443
М3001/1.9/3.717:3241
М4001/1.2/2.711:2431
М4501/1.1/2.510:2229
М5001/1/2.39:2026

Для портландцемента М500:

Марка бетонаПропорция по массе Ц/П/ЩОбъемный состав на 10 л: песок:щебень (л)Количество раствора из 10 л сухой смеси
М1001/5.8/8.153:7190
М1501/4.5/6.640:5873
М2001/3.5/5.632:4962
М2501/2.6/4.524:3950
М3001/2.4/4.322:3747
М4001/1.6/3.214:2836
М4501/1.4/2.912:2532
М5001/1.2/2.610:2330

Требования к бетону

Сколько надо цемента на 1 куб бетонной смеси?

Марка бетонаМасса цемента, кг
М 100166
М 150205
М 200241
М 250313
М 300329
М 400417
М 450469
М 500510

Дозирование ингредиентов

Следует помнить, что готовить бетонную смесь вручную и с использованием бетономешалки необходимо по-разному.

При смешивании ингредиентов в бетономешалке первой необходимо вливать воду и после добавлять цемент. Только в полученный таким образом раствор цемента постепенно вводим заполнитель и добавляем воду. Рекомендуется добавлять агрегаты поочередно, т.е. одно ведро песка, один гравий и так далее, пока не будет достигнуто правильное соотношение. Так получается смесь нужной консистенции и однородности. Воду вливать стоит небольшими порциями, чтобы облегчить перемешивание остальных ингредиентов.

При замешивании смеси в емкости, сухие ингредиенты (цемент, песок, гравий) смешиваются первыми, а затем постепенно добавляется вода. Все это время смесь нужно тщательно перемешивать. В бетономешалке, если мы сделаем то же самое, зерна цемента будут прилипать к влажным стенкам аппарата.

Если мы хотим получить большое количество бетонной смеси, мы должны использовать бетономешалку. При приготовлении меньшего количества, например 10-25 литров, достаточно использовать миксер на дрель. Однако следует помнить, что такой бетон изготавливается в худших условиях перемешивания, чем при промышленном производстве. Поэтому товарный бетон всегда будет более качественным, чем самодельный. Когда мы сами делаем бетон, он будет иметь прочность максимум 15-20 МПа.

Приготовление раствора на основе цемента

Качество и однородность бетонной смеси зависят не только от выбранных пропорций и степени подготовки ингредиентов, но и от их последовательности соединения. В частном строительстве практикуются два способа самостоятельного приготовления растворов: ручной и механизированный с помощью бетономешалки. В первом случае вяжущее и наполнитель сначала тщательно перемешиваются в сухом состоянии (начиная с цемента и песка) и только потом затворяются чистой водой. Все компоненты надо подготовить заранее с учетом требуемых объемов.

При механизированном замесе рекомендуемая абсолютно другая последовательность. Вначале в чашу бетономешалки заливается около 80% от общей доли воды, после чего вводится небольшими порциями, с периодическим включением вращения барабана или лопастей – песок и цемент, в конце – крупнофракционный наполнитель. Оставшаяся доза жидкости вливается малыми дозами, избыток отрицательно сказывается на прочности бетона.

В целом при приготовлении раствора надо учесть следующие правила:

  1. При закладке арматурного каркаса (бетонирование фундаментов, несущих стен и перекрытий) в состав вводят повышенную долю цемента – от 220 кг на один кубометр, это минимальная норма для ЖБИ.
  2. Заявленная марка прочности цемента ухудшается при длительном хранении, использовать для замеса с теми же пропорциями вяжущее, выпущенное более полугода назад, нельзя.
  3. Итоговый класс бетона зависит от качества наполнителя: песка, щебня или гравия. Увеличение доли цемента положительно влияет на прочность, но лишь до определенной грани: при вводе его более 400 кг на один куб раствора она будет неизменной, а при засыпке свыше 500 – начнет падать. Схема приготовления раствора
  4. При приготовлении бетонных смесей для фундамента используется щебень или гравий с прочностью на сжатие не ниже 800 кг/см2.
  5. Суммарный объем закладываемых компонентов по отдельности всегда выше, чем у получаемого раствора, это нужно учесть при расчете материалов.
  6. Перед приобретением цемента стоит проверить не только дату изготовления и наличие сертификата, но и уточнить его насыпную плотность, рекомендуемый минимум составляет 1300 кг/м3.
  7. Для ускорения процесса нужно выбрать рабочую емкость для засыпки (чаще всего – ведро) и рассчитать сколько весит песок и щебень при полном ее заполнении и уплотнении.
  8. Поправка (снижение В/Ц соотношения) при переувлажнении наполнителя обязательна.
  9. Указанные в таблице выше значения актуальны при использовании исключительно свежего цемента с маркой прочности не ниже М400. Приготовление бетонных смесей на основе уступающего по качеству вяжущего увеличивает его долю в разы. Рекомендуемые составы смесей, расход компонентов
  10. Существует способ перерасчета пропорций при необходимости применения уступающего в качестве цемента. Коэффициенты перехода к следующей марке составляют не менее 0,9 именно на это значение надо увеличить долю вяжущего в бетонной смеси.
  11. Получить бетон высокого класса на основе цемента с более низкой маркой прочности невозможно.
  12. При замесе раствора для заливки монолитного фундамента ввод щебня в состав обязателен. Оптимальное соотношение его с песком в объемном выражении достигает 0,8:0,5.
  13. Допустимое отклонение при подборе дозировки на один куб для цемента не превышает 1 кг, для щебня – 5.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector