Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость кирпича f50 циклов

Морозостойкость F50

Компания «Бетон Партнер» занимается созданием качественных бетонных консистенций различного предназначения. Особенное пространство занимает изготовление морозоустойчивых бетонов, которые соответствуют всем нормативным требованиям. Если вы заинтересованы в приобретении морозостойких марок бетонов, обращайтесь к нам по телефону +7(863) 226-67-76. Звоните с 8 до 20 ч (без выходных). Для того чтоб вы смогли лучше разобраться с понятием морозостойкости бетонов, мы приготовили вам этот материал.

Марка бетона по морозостойкости очень принципиальна. Для начала стоит обмолвить, что свойство, о котором речь идет, имеет значение только для конструкций, подверженных воздействию отрицательных температур. Перед окончательным выбором, необходимо разобраться, что все-таки такое марка морозостойкости F50.

Что это: марка бетона по морозостойкости f50?

Эта черта материала указывает, какое наибольшее количество раз получится его заморозить и разморозить без утраты физических параметров. Если отвечать на вопросец, «морозостойкость F50, что же все-таки это такое?», то можно сказать последующее: в районах с климатом, имеющим четыре очевидно выраженных сезона, таковой материал сумеет прослужить в среднем 50 лет в качестве внешной конструкции. За этот период не произойдет разрушения и утраты прочности.

Морозостойкость бетона f50 определяется при помощи лабораторных исследовательских работ. Для опытов берут эталоны затвердевшего бетона.

Конкретно морозоустойчивость посильнее всего влияет на долговечность внешних конструкций и сохранение их прочностных черт, потому не учитывать ее при покупке бетона нереально. Разрушение при действии перепадов температур вызвано наличием в структуре материала пор, в которые просто может попасть вода.

Совместное действие воды и холода гибельно для хоть какого элемента строения. Это поэтому что вода – единственное вещество на планетке, которое при замерзании расширяется, разрушая внутреннюю структуру конструкции. Отсюда можно вывести последующее правило: чем меньше пустот, тем больше морозоустойчивость. Конкретно этот принцип употребляют при разработке особых добавок, повышающих морозоустойчивость.

Где применяется бетон F50 по своим чертам?

Нормативные документы не разрешают использовать для внешних конструкций материалы ниже марки F35, а для большей убежденности в итоге бетонных работ спецы назначают минимальную морозостойкость бетона f50 (также морозостойкость кирпича F50 и остальных материалов). А 50 лет – это довольно большенный срок для эксплуатации строения.

Бетон f50, свойства которого не весьма высоки, может употребляться в последующих вариантах:

  • изготовка фундаментов при условии наличия надежной гидроизоляции;
  • внешние стенки, ступени (но лучше не выбирать для регионов с жестоким климатом);
  • внутренние конструкции (перекрытия, перегородки, лестничные ступени, марши, площадки и т.п.).
Как расшифровать маркировку бетона?

При покупке принципиально указать все характеристики бетона, которые имеют значение. Для этого необходимо осознавать, что значит та либо другая буковка и цифра. К примеру, бетон в7,5 f50 расшифровать можно последующим образом:

  • класс по прочности В7,5 (не подступает для ответственных производства ответственных конструкций — фундаментов, перекрытий, колонн);
  • марка по морозостойкости F50 (о предназначении сказано выше);
Где приобрести бетон c морозостойкостью f 50 по низкой стоимости?

Чтоб приобрести высококачественный морозоустойчивый бетон марки f50 в Ростове на дону-на-Дону можно обратиться в компанию «Бетон Партнер» по вышеуказанному телефону. Не считая изготовления материала изготовитель дает услуги автомиксера (доставка) и бетононасоса (заливка).

За 8 лет тщательной работы мы захватили репутацию хорошего производителя!» Подробнее

Морозостойкость кирпича

При выбирании того либо другого строительного материала непременно учитываются его свойства и их соответствие условиям предстоящей эксплуатации. Таковая продукция, как кирпич, употребляется фактически всюду. Современная индустрия выпускает большенный ассортимент этих изделий (15 разновидностей), которые различаются как структурой, так и определенными качествами.

Морозостойкость кирпича

Беря во внимание некие индивидуальности атмосферного климата нашей страны, не в последнюю очередь принципиальна таковая черта кирпича, как его устойчивость перед низкими температурами. Принятый в 2012 году ГОСТ № 530 описывает последующие марки изделий по морозостойкости (F) – 25, 35, 50, 75, 100, 200, 300. К слову, в почти всех источниках бытует Эталон под этим же номером, но от 1995 года. В нем марок морозоустойчивости определено существенно меньше – от 25 до 75.

Что они обозначают, эти числа, стоящие опосля литеры «F»? Они свидетельствуют о том, сколько циклов заморозки-разморозки способно выдержать изделие, не изменив при всем этом собственных свойств (естественно, в худшую сторону). Для этого эталон подвергается испытаниям в лабораторных критериях. Методика легкая – его по 8 часов выдерживают в воде, а позже в «холодильнике» при температуре -20 0С. И так повторяется не один раз, при этом на любом «шаге» проверяются его масса и крепкость. Числа, стоящие опосля литеры «F», и обозначают количество схожих циклов, которые сумел выдержать эталон без частичной утраты собственных параметров.

Читайте так же:
Рожа кирпича просит это

Морозоустойчивый кирпич

Как уже отмечено, данная черта кирпича согласно Эталону начинается с 25. Но в продаже встречаются изделия, обозначенные и как F15, F20. Спецы рекомендуют употреблять их в строительстве с особенной осторожностью, беря во внимание все аспекты атмосферного климата и наружной отделки кладки. К слову, на больших производствах таковая продукция, обычно, не выпускается.

Для строительного кирпича рекомендуемый минимум – F35 (с гарантией), а вот для облицовочного – F50. Если продукция применяется при возведении объектов в наиболее северных широтах, то данный показатель должен быть выше.

Чем увеличивается морозостойкость

Кирпич

• Разработка производства. При наличии спецоборудования некие Изготовители вводят в состав приготовляемой массы надлежащие добавки, которые понижают температуру кристаллизации воды. Тем увеличивается морозоустойчивость продукции.
• Применяемое сырье. К примеру, чем выше содержание кварца, тем будет больше числовой показатель «F».
• Большее наличие силикатов кальция в начальном материале наращивает морозоустойчивость готового продукта.

Несколько замечаний

1. Необходимо отметить, что обозначенные Производителем в характеристике кирпича «F» числа молвят лишь о его возможности выдержать то либо другое количество циклов. Эти данные свидетельствуют только о возможных способностях продукции. Но все опыты по их определению проводятся в критериях лабораторий, и по методике испытаний для материала создаются экстремальные условия.

Практика же указывает, что при эксплуатации действие наружной среды на изделия не бывает таковым «резким», нет схожих температурных скачков и такового насыщения влагой. Потому по факту кирпич сумеет выдержать и большее количество оттепелей и заморозков. Выбирая изделия по морозостойкости, следует учесть индивидуальности атмосферного климата собственного региона.

Естественно, это относится лишь к изделиям честных, имеющих неплохую репутацию Изготовителей. Вот почему мастера-практики не рекомендуют соблазняться относительно низкой стоимостью продукта. Разные маленькие компании и «фирмочки» если и имеют свою лабораторию, то навряд ли проводят тесты продукции «по полной программке», в согласовании с требованиями Эталона.

2. Верно обустроенные слои паро- и гидроизоляции разрешают употреблять продукцию с наименьшими показателями свойства кирпича «F».

Свойства кирпича

3. Для возведения внешних частей конструкции строения пустотелые кирпичи не употребляются – это запрещено Эталоном. Дело в том, что проникающая в структуру кирпича влага скапливается конкретно в имеющихся полостях. При снижении температуры жидкость кристаллизуется, а лед, как понятно, способен деформировать («порвать») фактически хоть какой строительный материал.

4. Определяя пригодную характеристику кирпича по морозостойкости, следует учесть, что облицовочный обязан иметь наиболее высочайший показатель, чем используемый строительный.

5. Нужно ориентироваться и на специфику грядущего строения. Ведь кирпич может насыщаться влагой не только лишь снаружи, да и изнутри, из помещений.

6. При среднегодовых перепадах температуры не наиболее ±20 0С довольно употреблять изделия с чертой F до 35.

Дом из кирпича

Понятно, что чем ниже показатель морозостойкости, тем продукт дешевле. К примеру, за изделие F50 придется заплатить от 6 руб/шт., в то время как за аналог F150 – порядка 15 рублей. Но при всем этом следует учитывать и стоимость нужной наружной отделки, сначала, паро- и гидроизоляции. Конкретно в таком контексте и необходимо определять издержки на стройматериалы и, соответственно, необходимость приобретения того либо другого вида продукции.

Морозостойкость газобетона — значение показателя для строй конструкций

Одним из принципиальных характеристик газобетона является морозостойкость. В погодных критериях нашей страны она косвенно описывает срок службы строй конструкций.

Газобетон — современный и многообещающий строительный материал, открывающий новейшую страничку в личном (личном) домостроении. Он владеет хорошим набором свойств, обеспечивающих экономичное, резвое и высококачественное возведение жилого дома высотой до 3 этажей включительно. Популярность материала быстро вырастает, предпосылкой что стали относительно низкие цены и наработка опыта строительства из газоблоков. Характеристики и характеристики газобетона существенно различаются о характеристик обычных бетонов либо штучных материалов. Одним из их, в особенности заслуживающих внимания, является морозостойкость.

Что такое газобетон, его технические свойства

Семейство ячеистых бетонов включает в собственный состав несколько материалов, посреди которых по сочетанию характеристик лидирует газобетон. Он владеет пористой структурой, определяющей фактически все технические свойства. Посреди их большим значением владеют:

  • плотность. Она определяется маркой материала — к примеру, газобетонные блоки марки D500 владеют условной плотностью 500 кг/м 3 ;
  • крепкость на сжатие. Этот показатель описывает класс прочности. Он обозначается латинской B. Если в маркировке материала обозначено B2,5, означает, блок способен выдерживать давление 2,5 Ньютона на мм 2 ;
  • теплопроводимость. Она описывает способность стенок сохранять термическую энергию и сберегать на отоплении. В среднем, для сухого материала этот показатель составляет 0,13 Вт/м°С;
  • морозостойкость. Это показатель, определяющий, сколько циклов заморозки может выдержать материал без утраты рабочих свойств.
Читайте так же:
Камин под кирпич своими руками

Характеристики газобетона могут различаться — продукция различных производителей имеет некие отличия характеристик в ту либо иную сторону. Они обоснованы технологическими критериями, наличием добавок, иными факторами. Более равновесными чертами владеют немногие бренды, к примеру — компания YTONG.

Плюсы и недочеты газобетона

К плюсам материала следует отнести:

  • малый вес, снижающий нагрузку на опорные конструкции и позволяющий уменьшить мощность фундамента;
  • низкая теплопроводимость, способность аккумулировать термическую энергию, что дает экономию на подогреве дома;
  • ровненькая и четкая поверхность блоков, обеспечивающая высочайшее свойство кладки и симпатичный наружный вид стенок.

Недочетами материала принято считать:

  • низкая крепкость, отсутствие стойкости к перегрузкам на растяжение и сжатие;
  • гигроскопичность, в особенности страшная в зимнее время;
  • необходимость использования защиты — внешной отделки, отсекающей воду.

Плюсы и недочеты материала появляются благодаря наличию в массиве огромного количества пузырьков воздуха. Свойства газобетона в той либо другой степени характерны всем видам ячеистых бетонов, потому, их можно считать общими признаками группы материалов.

Морозостойкость, что нужно знать и учесть

Одним из более существенных характеристик для нашей страны является морозостойкость. Климатические условия большинства регионов не разрешают третировать сиим показателем, хотя на практике на него изредка обращают довольно суровое внимание. Предпосылкой этого сделалось отсутствие достаточной инфы о данном показателе, недопонимание его специфичности.

Морозостойкость газоблоков обозначается буковкой F. числа опосля нее определяют допустимое количество циклов заморозки и следующей разморозки, которые не влияют отрицательным образом на характеристики материала. Морозостойкость материала, заявленная производителями, составляет 100 циклов (F100), что для почти всех значит 100 лет эксплуатации. Но, газобетон может замерзнуть и оттаять в течение одних суток, если того потребуют наружные условия.

Конкретно тут у юзеров возникает больше всего вопросцев — в критериях нашей страны, где в зимнее время нередко деньком плюсовая температура, а ночкой — ниже ноля, ресурс морозостойкости выработается за один сезон. Не считая этого, отсутствует информация о том, какова судьба дома из газобетона опосля выработки ресурса. Производители о этом или совсем не молвят, или ограничиваются обтекаемыми, общими фразами.

Таковой подход делает массу споров и разночтений и дает очередной аргумент противникам материала. Сейчас в стране эксплуатируется огромное количество зданий из газобетона, по состоянию которых можно судить о настоящем состоянии материала опосля нескольких сезонов. Обладатели не замечают никаких суровых конфигураций, хотя, не все знают, на что, фактически, следует уделять свое внимание. Стенки целые, трещинок нет, материал сухой — это вся информация, которую они могут отдать. Потому, нужно разобраться, как определяется морозостойкость материала, и как приобретенные данные корректны.

Как определяется морозостойкость

По утверждениям производителей, определение морозостойкости делается последующим образом:

  • из цельного газоблока вырезают куб со стороной 150 мм;
  • погружают его в емкость с водой на 48 часов. Температура воды обязана быть от 20°;
  • вынимают куб из воды и помещают его на 4 часа в морозильную камеру с режимом от -17° до -25°;
  • вынимают эталон из морозилки и оставляют оттаивать в комнате на 2 часа.

Опосля этого цикл повторяют в той же последовательности столько раз, сколько будет нужно для возникновения каких-то последствий. При всем этом, опосля 15, 25, 50 и 100 циклов куб подвергают поверке на сжатие и определяют его состояние. Если газоблок разрушился опосля 50 циклов, морозостойкость определяют как F50, если опосля 25 — F25.

Приметным фактом становится отличие методов проверки материалов. К примеру, для определения морозостойкости кирпича его пропитывают водой, добиваясь 100-процентного впитывания. При всем этом, кирпич испытывают полностью, а газобетон — отчасти (физические характеристики куба значимым образом различаются от способностей блока).

Читайте так же:
Кирпич строительный нормативные документы

Не считая этого, по нормам ГОСТ проверка материалов различается и по температурному режиму, и по методике (к примеру, различные перегрузки и режимы). Потому, характеристики морозостойкости у кирпича и газобетона получены различными способами. Это смотрится несколько удивительно, если учитывать, что оба материала употребляются для строительства несущих стенок и должны проходить проверку в схожих критериях. Приобретенная морозостойкость газобетонных блоков неправильна, потому что она получена в ненатуральных критериях — в процессе использования материал не впитывает столько воды (если эксплуатация ведется по правилам).

Не считая этого, вызывает массу вопросцев большенный разбег значений. Газобетон может иметь морозостойкость в спектре от F15 до F100. Производители разъясняют таковой разбег различием марок материала — для блоков D200 количество полостей в массиве существенно больше, потому и характеристики различаются от блоков D500 либо D600. При всем этом, если взять эталон с наибольшей морозостойкостью и выполнить проверку по методике, применяемой для кирпича, итог окажется еще ниже — заместо заявленных F100 будет получено не выше F35. Потому, выбирая газобетонные либо газосиликатные блоки, нужно подразумевать специфику определения морозостойкости и созодать поправку на методические отличия.

Стройку из газоблоков в зимний период

Обычно, спецы советуют создавать строй работы в теплое время года. Но, почти все застройщики спешат заселиться в новейший дом и задаются вопросцем — можно ли строить объекты из газобетона в зимнюю пору, как это делается с кирпичом, шлакоблоками и иными материалами. Вопросец не праздный — возможность сберечь не наименее полугода очень завлекает юзеров.

Конкретного ответа на него не существует. Большая часть профессионалов не советует строить в зимнее время, так как газобетон в зимнюю пору плохо контактирует с клеевыми составами. При всем этом, все зависит от определенных погодных критерий — есть регионы, где температуры изредка снижаются даже до -5°, но, для большинства районов средняя зимняя температура составляет -10° либо -15°. Вода из клеевых смесей просачивается в материал и леденеет, образуя локальный участок с проблемным температурным режимом. При всем этом, застывает и клеевой состав, что делает проблематическим высококачественное сцепление с газоблоками.

Есть особые зимние составы, созданные для работ при температурах от -15°. Но, практический опыт указывает нецелесообразность проведения работ уже при -10°. Не считая этого, придется прогревать газоблоки при помощи термических пушек, устранять наледь на поверхности кладочных рядов. Эти процедуры требуют времени и усилий, также больших расходов. Потому, спецы советуют не рисковать прочностью дома и строить в теплое время года.

Морозостойкость кирпича глиняного

Морозостойкость кирпича измеряется в циклах и обозначается буковкой F (от англ. frost). Например, F25 – это морозостойкость в 25 циклов. По морозостойкости кирпич глиняний делят на последующие марки морозостойкости:

1. морозостойкость в 15 циклов Мрз15;

2. морозостойкость в 25 циклов Мрз25;

3. морозостойкость в 30 циклов Мрз30;

4. морозостойкость в 35 циклов Мрз35;

5. морозостойкость в 50 циклов Мрз50;

6. морозостойкость в 100 циклов Мрз100.

В Центральном регионе употреблять кирпич глиняний с морозостойкостью ниже 25 циклов не советуют.

Под морозостойкостью предполагается способность кирпича глиняного противостоять повторяющемуся замораживанию и оттаиванию, когда в порах находится вода. Для сухих материалов (в нашем случае кирпичей) не жутки мороз и жара. А совокупное действие увлажнения, также повторяющегося замораживания – это один из самых основных природных деструктивных причин, которые определяют долговечность глиняного кирпича в средней полосе РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина).

Водопоглощение глиняного кирпича обязано колебаться в рамках 6% — 16%. Водопоглощение кирпича определяется последующим образом: сходу опосля взвешивания кирпич глиняний опускается в чистую воду приблизительно на 48 часов, позже его опять взвешивают. В итоге, соотношение приобретенной различия (т.е. вес впитавшейся воды) с весом сухого эталона кирпича ГОСТ устанавливает в размере 12%-14% (лицевой кирпич) и 6% (рядовой). Крайний показатель мало ниже, потому что необходимо, чтоб вода раствора непременно впитывалась в кирпичи для того чтоб связать их меж собой.

Численная оценка морозостойкости глиняного кирпича –это число циклов замораживания при -18±2°С, также оттаивания при температуре 20±2°С в насыщенном водой состоянии конкретно до начала структурного нарушения в материале, которое выражается в:

Читайте так же:
Строительные организации покупающие кирпич

1. шелушении поверхности глиняного кирпича;

2. возникновении трещинок в глиняном кирпиче;

3. понижении прочности кирпича глиняного (норма на данные характеристики инсталлируются ГОСТом).

Для подобного пористого материала, морозостойкость является весьма принципиальным показателем. ГОСТ выделяет последующие марки морозостойкости кирпича:

1. морозостойкость F15, не считая лицевого;

2. морозостойкость F25;

3. морозостойкость F35;

4. морозостойкость F50.

Цифра, стоящая опосля буковкы F, показывает на наибольшее число циклов замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать кирпич глиняний без очевидных признаков разрушения.

Не стоит считать, что число циклов (например, 35) гласит, сколько же оттепелей и заморозков сумеет выдержать кирпич глиняний. Данная цифра показывает потенциальную характеристику кирпича, которая оценивается в лаборатории в необыкновенных экстремальных критериях. В природе же перепады температур не бывают таковыми резкими, а насыщение влагой кирпича весьма далековато от предельного значения.

Не считая этого, правильные конструктивные решения, которые касаются в главном гидроизоляции, также пароизоляции, обеспечивают долговечность кирпича в конструкции.

Стоит привести 2-ва варианта резвого разрушения глиняного кирпича в итоге одновременного действия воды и мороза:

Очень обычный и всераспространенный вариант, когда разрушается кровельная водосточная система, а в итоге этого вода с крыши стекает прямо по стенке из кирпича.

2-ой вариант не таковой уж тривиальный, когда облицовка цоколя или всего первого этажа строения (это типично, например, при реконструкции спостроек под кабинет банка) делается плитами полированного камня или плотной глиняной плиткой. В этом случае в прохладную пору влага из помещения, сначала в виде пара, а уже потом в виде воды мигрирует к внешной поверхности кирпичных стенок. А уже там находится водонепроницаемая облицовка. Последствия явны: облицовка в весеннюю пору вкупе с частью кирпичей падает прямо на тротуар. Аналогичный плохой результат выходит при пропитке олифой либо расцветке без учета передвижения воды.

И еще весьма принципиальное событие, касающееся морозостойкости кирпича. Ни при каких обстоятельствах недозволено употреблять щелевой кирпич для внешних конструкций, где в его пустотах может оказаться вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти весьма стремительно и на сто процентов.

Теплопроводимость кирпича

Теплопроводимость кирпича – это способность кирпичной стенки передавать тепло, если температура поверхностей различается. Она характеризуется особым коэффициентом теплопроводимости, измеряемым в Вт/м °С. Необходимо отметить, что чем ниже значение теплопроводимости, тем стенки будут теплее. Почаще всего, теплопроводимость полнотелого глиняного кирпича обязана колебаться в границах 0,5-0,6, а вот пустотелого кирпича 0,33-0,39. Конкретно потому для наружной стенки целесообразнее употреблять особый щелевой глиняний кирпич. Необходимо отметить, что от теплопроводимости впрямую зависит стоимость на кирпич.

Низкой теплопроводимости кирпича достигают несколькими методами:

1. Применением способа полусухого прессования. Эта разработка помогает значительно повысить теплоизоляционные характеристики глиняного кирпича. Не считая того, произведенный схожим методом глиняний кирпич может употребляться ещё и при декоративной отделке фасада строения;

2. Не наименее принципиальным методом, который применяет кирпичный завод, является внедрение доп пустот в саму структуру глиняного кирпича. Этот кирпич именуют пустотелым. Он и значительно понижает нагрузку на фундамент и за счет воздушной прослойки обеспечивает довольно маленький термообмен меж наружной средой, также внутренним местом помещений. В этом случае действует правило: чем больше количество пустот в красноватом кирпиче, тем наиболее ярко будут выражены теплоизоляционные свойства кирпича.

Обычные размеры облицовочного и рядового кирпича, клинкера , фасадной плитки и глиняних блоков (РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина), Евросоюз)

Размеры облицовочного и рядового кирпича:

Главные стандарт-размеры клинкерного кирпича (длина*ширина*высота), см:

Для внутренних отделочных работ:

Длина: 240 (мм), 400 (мм), 486 (мм).

Ширина: 52 (мм), 62 (мм), 71 (мм), 115 (мм).

Толщина: от 5 до 15 (мм).

Для внешних отделочных работ:

Длина: 200 (мм), 300 (мм), 330 (мм).

Ширина: 120 (мм), 200 (мм), 300 (мм), 330 (мм).

Толщина: от 5 до 15 (мм).

Для отделки ступеней:

Длина: 328 (мм), 334 (мм).

Ширина: 245 (мм), 310 (мм), 325 (мм).

При облицовке клинкерной плиткой обязана соблюдаться ширина швов меж смежными изделиями, которая составляет от 10 до 12 (мм). Расчёт площади облицовки ведётся с учётом этих швов.

Читайте так же:
Кирпичи без поддонов схема

Элементы кирпичной кладки в внешной стенке

Длинноватые боковые стороны именуются — ложками, недлинные — тычками.

Кладку делают горизонтальными рядами, укладывая камешки плашмя, т. е. на кровать.

В отдельных вариантах, к примеру при кладке карнизов либо тонких (1/4 кирпича) перегородок — на ребро, т. е. на боковую ложковую грань.

Последние ряды кирпича либо камешков в ряду кладки, образующие поверхность кладки, именуют вёрстами. Различают версты внешние, расположенные со стороны фасада строения и внутренние — с внутренней стороны помещения.

Ряд кладки из кирпичей, обращённых к внешной поверхности стенки длинноватой боковой гранью, именуют ложковым, а недлинной гранью — тычковым.

Кирпичи и камешки, уложенные меж внешной и внутренней милями, именуют забуткой.

Элементы каменной кладки:

1 — внешняя миля

2 — тычковый ряд

4 — вертикальный поперечный шов

5 — вертикальный продольный шов

6 — горизонтальный шов (кровать)

7 — 1-ый ряд

8 — 2-ой ряд

9 — забутка

10 — внутренняя миля

11 — ложковый ряд

Высота рядов кладки складывается из высоты камешков (кирпича) и толщины горизонтальных швов 10. 15мм (средняя в границах этажа — 12мм).

Одним из частей кладки являются штрабы, выкладываемые в местах временного перерыва кладки. Они необходимы для того, чтоб при предстоящем продолжении работ можно было обеспечить перевязку новейшей части кладки с ранее возведенной.

Штрабы делают убежными(наклонными) и вертикальными.

Убежная штраба, по сопоставлению с вертикальной, обеспечивает наилучшую связь соединяемых частей стенок. В вертикальные штрабы для надёжности соединения кладки закладывают железную арматуру поперечником 8 мм через 2 м по высоте, в том числе в уровне всякого перекрытия. Убежными штрабами в виде маленьких участков стенок высотой до 6 рядов выкладывают на внешной миле маяки, применяемые для закрепления шнуров-причалок.

При выполнении сложной кладки возникают доп элементы строительного и многофункционального значения.

1 — ниша; 2 — уступ; 3 — полуколонна; 4 — четверти; 5 — простенок; 6 — пилястра; 7 — обрез; 8 — цоколь;

Ниша — углубления в стенке, созданные для оборудования интегрированных шифанеров, электронных устройств и т. п. Их выкладывают кратными половине кирпича.

Уступ — кладка, смещенная относительно главный плоскости стенки по вертикали.

Простенок — в системах стенок, предусматривающих оконные и дверные просветы, так именуют участок кладки, расположенный меж 2-мя примыкающими просветами. Их можно выкладывать в виде обычных прямоугольных столбов, а можно — в виде столбов с четвертями, в каких будут крепиться дверные и оконные блоки.

Пилястры — столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стенки, выкладываются вперевязку с нею.

Обрез — делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стенке, при уменьшении толщины стенок в верхних этажах спостроек и т. д. Выше обреза стенка имеет наименьшую толщину. Крайний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.

Стенки, не имеющие выступающих частей, именуют гладкими.

Напуск — фрагмент кладки, в каком ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не обязана превосходить 1/3 длины кирпича в любом ряду. Пояски, карнизы и остальные элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в итоге нескольких рядов кладки выступом.

Напуск в несколько рядов при устройстве сложного карниза:

Все изложенные выше понятия о элементах каменной кладки в равной мере относятся ко всем видам каменных мелкоштучных материалов: кирпича, глиняних либо бетонных камешков, бутового камня, маленьких блоков из природного камня.

Типы арок из кирпича

Систематизация арок из кирпича

Лучковая арка — это форма арки, составляющая только часть круга.

Виды кирпичных арок:

1. Лучковая арка (другое заглавие — усеченная, или неполная; представляет из себя дугу, высота которой составляет меньше радиуса).

2. Полная арка (рядовая, половина круга, другими словами ее высота приравнивается радиусу).

3. Клинчатый тип арок (кирпичи над окном прямоугольной формы кладутся клином, при всем этом они фиксируют сами себя, прислоняясь друг к другу).

У всякого из перечисленных выше типов арок есть плюсы и недочеты.

Крайнее изменение данной странички: 2019-04-09; Просмотров: 270; Нарушение авторского права странички

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector