Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Окрасить бетон цементный раствор

Состав и пропорции раствора для садовых дорожек

Чем отличается цементный раствор для изготовления садовых дорожек от обычного, он может быть окрашен пигментами или красителями, к раствору добавляются укрепляющие добавки или фиброволокно, которое применяется для микроармирования бетона.

Пропорции бетонной смеси – 1:2:2:2 (вода, цемент – М500, щебень – фракция 5-10, песок)

Пигменты и красители для бетона

Красящие пигменты и красители со временем не станут блеклыми и выцветшими. Одной упаковки весом 750 г хватит, чтобы окрасить 14-24 плиток в зависимости от того какая у вас форма 60 или 80 см.

Пигмент добавляется в %-м соотношении к сухому цементу все зависит от цвета пигмента, минимальное соотношение 0,2-2% максимальное 3-5%.

Таблица пропорций добавления пигмента к сухому цементу

Цвет пигментаМинимальное соотношение, %Достаточны % для получения насыщенного цветаМаксимальное количество, %
13-455
0,21-233
Зеленый0,21-23
Оранжевый и желтый23-45
Коричневый22-35
24-555
Красный11,5-25

Красящие добавки марки HLV для садовых дорожек и бордюров отличаются своим применением, добавки можно применять на любом этапе изготовления раствора или уже на готовые дорожки путем нанесения красителя поверх бетона. Краситель добавляют от 0,2 до 3% от массы сухого цемента, рекомендуемые пропорции 250 г красителя на 25 кг цемента.

Из общего у красящих добавок и пигментов, это их ассортимент который чаще всего состоит из 4-х цветов, красный, коричневый, желтый и зеленый.

Укрепляющие добавки для бетона

Для того чтобы дорожка была не только красивой, но и прочной, можно использовать добавки для бетона, которые повышают прочность бетона и устойчивость к механическим воздействиям.

На сегодняшний день существует достаточное количество всевозможных добавок и упрочнителей, например, жидкий неорганический компаунд на основе лития. Такой упрочнитель наносится на готовое изделие из бетона, он проникает на 3 см вглубь пор бетона, в порах он кристаллизируется и тем самым повышает прочность бетона.

Кроме пропитки можно воспользоваться добавками, которые смешиваются с жидким бетонным раствором, например фиброволокно полипропиленовое оно применяется для микроармирования бетона, что сделает ваши дорожки еще более прочными и долговечными.

Кроме пропиток существуют и готовые добавки, которые рекомендуются именно для создания садовых дорожек из бетона, например HLV-15.

Способ окрашивания цементного бетона (варианты)

Владельцы патента RU 2338729:

Изобретение относится к способам окрашивания цементных растворов и бетонов на основе обычного портландцемента в затвердевшем состоянии. Технический результат — повышение морозостойкости и водонепроницаемости бетона и получение чистого цветового тона окрашенной поверхности в любое время после отвердевания материала. В способе окрашивания цементного бетона путем нанесения на его поверхность раствора окрашенной неорганической соли, предварительно наносят 10-15%-ный раствор ортофосфорной кислоты или алюмофосфатной связки, или алюмоборфосфатной связки и через 2-3 минуты 8-12%-ный раствор хлорида или нитрата железа, цинка или бария, или сульфата железа или цинка, а затем — через 3-5 минут наносят раствор окрашенной неорганической соли, в качестве которого используют 8-10%-ный раствор сульфата меди или 12%-ный раствор хлорида хрома, или 20%-ный раствор хлорида кобальта. В варианте способа окрашивания цементного бетона путем нанесения на его поверхность раствора окрашенной неорганической соли, предварительно наносят 10-15%-ный раствор ортофосфорной кислоты или алюмофосфатной связки, или алюмоборфосфатной связки и через 2-3 минуты 8-12%-ный раствор хлорида или нитрата железа, цинка или бария, или сульфата железа или цинка, и дополнительно через 3-5 минут 8-20%-ный бесцветный раствор соли — хлорида марганца или нитрата свинца, или метасиликата натрия, или аминоацетата натрия, или оксалата натрия, причем на каждый указанный раствор бесцветной соли через 2-3 минуты наносят соответствующий 8-10%-ный раствор окрашенной неорганической соли — на раствор хлорида марганца — раствор перманганата марганца, на раствор нитрата свинца — раствор дихромата калия, на раствор метасиликата натрия — раствор хлорида кобальта, на раствор аминоацетата натрия — раствор сульфата меди, на раствор оксалата натрия — раствор сульфата меди. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам окрашивания цементных бетонов

на основе обычного портландцемента в затвердевшем состоянии и может быть использовано в производстве железобетонных и других конструкций для строительства и отделки зданий и сооружений различного назначения.

Известен способ, предполагающий окрашивание затвердевшего бетона обработкой растворами солей меди, хрома, никеля, железа и других хромофорных элементов [Окрашивание белого и обычного портландцемента в готовых изделиях. К.Ростенко, М.Дулеба. // Сб. трудов «Технология белого и цветных цементов». Новочеркасск, 1979, с.120]. Для получения окрашенной поверхности изделия из белого цемента погружали в растворы указанных солей на 5-10 мин, а изделия из обычного (серого) цемента опускали в горячие растворы (80-90°С). Однако белый цемент является дорогостоящим материалом, выпускаемым в ограниченном количестве, а использование для приготовления бетона обычного цемента требует низкотехнологичной операции погружения изделия, особенно крупноразмерного, в горячий раствор, что весьма затруднительно.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому изобретению, т.е. прототипом, является способ получения окраски изделий на основе цементного бетона [Gottfried R., Herzog R. Способ получения строительных материалов с долговечными окрашенными поверхностями. Патент ГДР №213425, опубл. 12.09.1984], заключающийся в том, что на поверхность изделий непосредственно после их тепловой обработки наносят 5-75%-ный раствор красящих солей (сульфата, хлорида, ацетата или другой соли железа, меди, марганца, кобальта, хрома), после чего поверхность высушивают и покрывают защитной пленкой из соединений жирных кислот, алкил(арил)алкоксисилана (100 мл/м 2 ) и т.п.

Недостатком прототипа является отсутствие чистой окраски (грязно-серый оттенок) поверхности, необходимость нанесения растворов окрашенных солей на поверхность изделий непосредственно после их тепловой обработки; кроме того, бетоны, окрашенные таким способом, имеют пониженные морозостойкость и водонепроницаемость.

Читайте так же:
Цемент удельный вес гост

Изобретательская задача состояла в разработке способа окрашивания цементных бетонов на основе обычного цемента в затвердевшем состоянии, позволяющего получить чистый цветовой тон окрашенной поверхности в любое время после отвердевания материала, а также повысить морозостойкость и водонепроницаемость бетонов.

Поставленная задача решена разработкой способа окрашивания цементного бетона путем нанесения на его поверхность раствора окрашенной неорганической соли, отличающегося тем, что на поверхность предварительно наносят 10-15%-ный раствор ортофосфорной кислоты или алюмофосфатной связки, или алюмоборфосфатной связки и через 2-3 мин 8-12%-ный раствор хлорида или нитрата железа, цинка или бария, или сульфата железа или цинка, а затем — через 3-5 мин наносят раствор окрашенной неорганической соли, в качестве которого используют 8-10%-ный раствор сульфата меди или 12%-ный раствор хлорида хрома, или 20%-ный раствор хлорида кобальта.

Вариантом решения поставленной задачи является способ окрашивания цементного бетона путем нанесения на его поверхность раствора окрашенной неорганической соли, отличающийся тем, что на поверхность предварительно наносят 10-15%-ный раствор ортофосфорной кислоты или алюмофосфатной связки, или алюмоборфосфатной связки и через 2-3 мин 8-12%-ный раствор хлорида или нитрата железа, цинка, или бария, или сульфата железа или цинка, и дополнительно через 3-5 мин 8-20%-ный бесцветный раствор соли — хлорида марганца или нитрата свинца, или метасиликата натрия, или аминоацетата натрия, или оксалата натрия, причем на каждый указанный раствор бесцветной соли через 2-3 мин наносят соответствующий 8-10%-ный раствор окрашенной неорганической соли — на раствор хлорида марганца — раствор перманганата марганца, на раствор нитрата свинца — раствор дихромата калия, на раствор метасиликата натрия — раствор хлорида кобальта, на раствор аминоацетата натрия — раствор сульфата меди, на раствор оксалата натрия — раствор сульфата меди.

Используют ортофосфорную кислоту [ГОСТ 10678-76], алюмофосфатную связку [Химические основы технологии и применения фосфатных связок и покрытий / С.Л.Голынко-Вольфсон и др. — Л.: Химия, 1968, с.134] или алюмоборфосфатную связку [ТУ 113-08-606-87].

В качестве солей железа, цинка, бария используют хлориды железа (ГОСТ 4147-74), цинка (ГОСТ 7345-78 или ГОСТ 4529-78), бария (ГОСТ 742-78), нитраты железа (ГОСТ 4111-77), цинка (ГОСТ 5106-77), бария (ГОСТ 3777-76), а также сульфаты железа (ГОСТ 9485-74), цинка (ГОСТ 4174-77). Данные соли представляют собой кристаллические соединения, хорошо растворимые в воде.

Окрашивание поверхности можно производить в любое время после отвердевания раствора или бетона. Загрязненную поверхность старого бетона следует предварительно механически или химически очистить.

Дополнительно способ позволяет сократить расход соединений, создающих защитную пленку.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Пример 1. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят кистью, валиком, губкой 10%-ный раствор ортофосфорной кислоты в количестве 90 мл/м 2 , через 2-3 мин — 10%-ный раствор хлорида железа (III) — 80 мл/м 2 , через 3-5 мин — 8%-ный раствор сульфата меди — 75 мл/м 2 . Поверхность при этом окрашивается в небесно-голубой цвет.

Пример 2. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 12%-ный раствор алюмофосфатной связки (100 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 12%-ный раствор сульфата цинка (90 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 20%-ный раствор хлорида кобальта (90 мл/м 2 ). Поверхность приобретает сиреневую окраску.

Пример 3. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 15%-ный раствор алюмоборфосфатной связки (110 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор нитрата бария (100 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 12%-ный раствор хлорида хрома (III) (70 мл/м 2 ). Поверхность приобретает зеленую окраску.

Пример 4. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 15%-ный раствор ортофосфорной кислоты (110 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор нитрата бария (100 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 18%-ный раствор хлорида марганца (II) (75 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 8%-ный раствор перманганата калия (50 мл/м 2 ). Поверхность приобретает вишнево-коричневую окраску.

Пример 5. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 12%-ный раствор алюмофосфатной связки (100 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 12%-ный раствор сульфата цинка (90 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 8%-ный раствор нитрата свинца (90 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор дихромата калия (80 мл/м 2 ). Поверхность приобретает чисто-желтую окраску.

Пример 6. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 15%-ный раствор алюмоборфосфатной связки (100 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор хлорида железа (100 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 8%-ный раствор метасиликата натрия (50 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 8%-ный раствор хлорида кобальта (70 мл/м 2 ). Поверхность приобретает фиолетовую окраску.

Пример 7. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 10%-ный раствор ортофосфорной кислоты (100 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор нитрата железа (90 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 15%-ный раствор аминоацетата натрия (70 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 8%-ный раствор сульфата меди (65 мл/м 2 ). Поверхность приобретает чисто-голубую окраску.

Пример 8. Готовят бетонную смесь по стандартной методике. После ее отвердевания на поверхность равномерно наносят 13%-ный раствор алюмоборфосфатной связки (110 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор хлорида бария (90 мл/м 2 ), через 3-5 мин — 10%-ный раствор оксалата натрия (70 мл/м 2 ), через 2-3 мин — 10%-ный раствор сульфата меди (60 мл/м 2 ). Поверхность приобретает бирюзовую окраску.

Читайте так же:
Рецепт цементного раствора с яйцом

После высыхания поверхности на нее наносят раствор бутилового эфира стеариновой кислоты — 20-40 мл/м 2 . Чистоту цветового тона окраски поверхности определяют спектрофотометрически [Горловский И.А. и др. Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным лакокрасочным материалам. — М.: Химия, 1990, с.65], а именно по величине ширины полосы спектра отражения на середине высоты ее максимума. Морозостойкость и водонепроницаемость изделий определяют по ГОСТ 10060.2-95 и ГОСТ 12730.5-84 соответственно. Величину водонепроницаемости рассчитывают в процентах по отношению к контрольному образцу, в качестве которого принимают образец-прототип.

Результаты опытов представлены в таблице.

Пример № п/пЧистота цветового тона (ширина полосы спектра на середине ее высоты, нм)Морозостойкость, циклыВодонепроницаемость, %
Пример 13868216
Пример 24564192
Пример 35858175
Пример 49264225
Пример 54860204
Пример 66261280
Пример 75968168
Пример 87654175
Способ-прототип
Раствор CuSO412038100
Раствор CoCl210836100
Раствор CrCl316043100

Таким образом, предложенный способ окрашивания цементного бетона на основе обычного цемента в затвердевшем состоянии позволяет решить поставленную задачу, а именно: получить чистый цветовой тон окрашенной поверхности в любое время после отвердевания материала, причем раствор или бетон имеет повышенную морозостойкость (в 1,3-1,8 раза) и водонепроницаемость (в 1,7-2,8 раза). Дополнительным преимуществом является повышенная коррозионная стойкость материала после нанесения растворов (в 1,6-2,2 раза) а также уменьшение расхода соединений, создающих защитную пленку, в 2,5-5 раз.

1. Способ окрашивания цементного бетона путем нанесения на его поверхность раствора окрашенной неорганической соли, отличающийся тем, что на поверхность предварительно наносят 10-15%-ный раствор ортофосфорной кислоты, или алюмофосфатной связки, или алюмоборфосфатной связки и через 2-3 мин 8-12%-ный раствор хлорида или нитрата железа, цинка или бария, или сульфата железа или цинка, а затем — через 3-5 мин наносят раствор окрашенной неорганической соли, в качестве которого используют 8-10%-ный раствор сульфата меди, или 12%-ный раствор хлорида хрома, или 20%-ный раствор хлорида кобальта.

2. Способ окрашивания цементного бетона путем нанесения на его поверхность раствора окрашенной неорганической соли, отличающийся тем, что на поверхность предварительно наносят 10-15%-ный раствор ортофосфорной кислоты, или алюмофосфатной связки, или алюмоборфосфатной связки и через 2-3 мин 8-12%-ный раствор хлорида или нитрата железа, цинка или бария, или сульфата железа или цинка, и дополнительно через 3-5 мин 8-20%-ный бесцветный раствор соли — хлорида марганца или нитрата свинца, или метасиликата натрия, или аминоацетата натрия, или оксалата натрия, причем на каждый указанный раствор бесцветной соли через 2-3 мин наносят соответствующий 8-10%-ный раствор окрашенной неорганической соли — на раствор хлорида марганца-раствор перманганата марганца, на раствор нитрата свинца — раствор дихромата калия, на раствор метасиликата натрия — раствор хлорида кобальта, на раствор аминоацетата натрия — раствор сульфата меди, на раствор оксалата натрия — раствор сульфата меди.

Чем грунтовать бетон при наружных и внутренних работах

Бетон, как строительный материал, имеет массу преимуществ, чем объясняется его широкое применение для строительных и ремонтных работ. Вместе с тем, его пористая структура, способность впитывать влагу, разрушаться под ее действием. Это вынуждает принимать меры по защите от воздействий внешней среды.

В каких случаях нужна грунтовка для бетона

Грунтовка для бетона (праймер) используется на подготовительном этапе перед нанесением финишного покрытия, стяжек, штукатурки или плиточного клея. Конечно, дом без нее не рассыплется, но бетонные конструкции прослужат заметно дольше без ремонта, а покрытия равномерно распределятся по поверхности.

В пористой структуре бетона есть мельчайшие капилляры, в которых способна накапливаться вода. Под действием изменения температур, а так же биологических факторов, материал разрушается, а металлические конструкции, находящиеся в его теле подвергаются коррозии.

Функции грунта для бетона:

  • Защита от влаги;
  • Предотвращение появления грибка и плесени;
  • Необходимый уровень адгезии;
  • Равномерное распределение штукатурных и красящих составов;
  • Снижение расхода материалов.

Грунтовочный состав подбирают, исходя из качества основания и требований к объекту. Например, на особенно пористых, пылеобразующих поверхностях используется грунтовка глубокого проникновения для бетона. При слабой впитывающей способности чаще всего отдают предпочтение полимерным или адгезионным праймерам, а для внешних работ – с высокой степенью защиты от факторов внешней среды.

Особенности и характеристики

Грунтовка проникает в бетон на 2-10 мм., укрепляя его структуру. Составы различают по назначению: внутренние или внешние работы. Кроме этого, на каждой банке указано, на какой именно поверхности рекомендуется применять: для подготовки потолков под лепнину, отделки стен под обои, покраску, обработку бетонного пола под различные покрытия и т.д.

Для детских комнат, спален, гостиных, следует выбирать варианты, не содержащие токсичных веществ. В зависимости от химического состава, процесс работы может выполняться без защитных средств или в маске.

Для придания различных свойств в смеси добавляют:

  • Кварцевый песок;
  • Латексные частицы;
  • Пластификаторы;
  • Антисептики;
  • Полимеры.

Химическая основа грунтовки по бетону должна быть совместима с отделочными материалами (шпаклевка, лак, штукатурка). Если пренебречь этим правилом последствия могут быть непредсказуемы: от пятен и трещин, до отслаивания.

Какую грунтовку по бетону лучше выбрать для внутренних и внешних работ

Существуют варианты, предназначенные для внешних, внутренних работ и универсальные. Производитель может указывать на таре: по дереву, металлу и минеральным поверхностям.

Читайте так же:
Устройство цементной стяжки при гидроизоляции полов

Грунтовку по бетону для наружных работ ни в коем случае не стоит применять во внутренних помещениях, она содержит токсичные растворители, которые могут навредить здоровью. К тому же, все ее преимущества по защите фасадных стен или покрытий для паркингов никогда не пригодятся в квартире. Если использовать праймер для внутренней отделки на улице, то он быстро потеряет свойства.

Приобретать составы следует, строго соблюдая их назначение. Кроме этого, раствор с истекшим сроком годности может не обладать нужными показателями адгезии, антисептическими характеристиками.

Виды грунтовки по бетонным поверхностям

Основу грунтовочных материалов, составляют различные натуральные или синтетические компоненты. Основа влияет не только на стоимость. При выборе важно учитывать свойства.

Классификация грунтовок по составу

Сегодня в магазинах выбор грунтовок для бетона представлен сотнями позиций. По основному компоненту можно судить о способе нанесения, а так же возможности применения для конкретной поверхности. Чем они отличаются?

Полистирол или полиуретан – полимер с высокой степенью устойчивости к химическим и механических нагрузкам. Это грунтовка для бетонного пола с высокой проходимостью или фасадов промышленных зданий. Праймер токсичен до момента полимеризации, поэтому при выполнении работ должны соблюдаться требования безопасности.

Смеси глубоко впитываются в толщу бетона, не имеют запаха, не токсичны. Сохнут 3-4 часа. Для газобетона почти всегда выбирают этот состав. Акриловые грунтовки плохо противостоят влажности, поэтому их не применяют при внешних работах и в сырых помещениях.

Однако, акриловый грунт для бетона с силиконовыми добавками, в зависимости от производителя, наоборот может обладать достаточными влагоотталкивающими свойствами и стабилизировать паропроницаемость. Такой состав допустимо использовать в ванных комнатах или для подготовки фасадов.

На водной основе

Самые недорогие и абсолютно безопасные. Применяются в слабопроветриваемых помещениях: детские, гостиные. Служат для обеспыливания и предотвращения микротрещин, защищают от кислот и щелочей, содержащихся в бытовой химии. Растворы с различными добавками могут использоваться в местах с высокой проходимостью, на складах фармацевтической или пищевой продукции. Можно наносить на влажное основание.

Применяются для наружных работ, так как органические растворители неблагоприятно сказываются на здоровье человека. Можно работать при минусовых температурах. Органические праймеры глубоко проникают в пористую структуру бетона, но отличаются самым недолгим сроком службы.

Поливинилацетатные составы быстро сохнут (около 30 минут), обеспечивают хорошую адгезию с красящими материалами. Но ПВА не способен проникать вглубь бетона, не имеет антисептических качеств. Со временем слой может пожелтеть и проступить через финишную отделку, особенно заметно это на светлых покрытиях.

Полимерный состав применяется для улучшения износостойкости бетона, в основном, для подготовки полов. Такие покрытия имеют внушительный список положительных характеристик, но в момент нанесения растворы прихотливы к влажности, температуре, токсичны.

С запахом, применяются внутри и снаружи для подготовки под универсальные или алкидные краски и эмали. На высыхание требуется от одного часа, при минусовых температурах до 12.

Классификация грунтовок по качеству основания

Так как растворы предполагается наносить на бетонную поверхность с определенными характеристиками, праймеры различают по типам действия.

В таком составе много клеевых компонентов, которые проникают в поры и трещинки на глубину в 0,5 см. Применяются на рыхлых и пористых основаниях, укрепляют верхние слои.

При реставрации и восстановлении бетонных поверхностей, обязательно использование пропитывающего грунта.

Праймер глубокого проникновения заполняет капилляры в толще бетона на 5-7 мм. Рекомендуется для пористых, но не рыхлых оснований. В составе могут быть акриловые или латексные сегменты. Сегодня они пользуются высокой популярностью и применяются практически при любых отделочных работах: перед поклейкой обоев, окрашиванием, штукатуркой, нанесением стяжки для полов.

В растворе содержится кварцевый песок, придающий необходимую шероховатость гладким поверхностям. При совместимости, можно использовать на ранее окрашенных или зашпаклеванных поверхностях. Нередко их заменяют на смеси «бетон-контакт», которые есть у всех производителей. В результате, если это не указано на таре, основание останется без защиты от влаги.

Как применять грунтовку для обработки бетона

Штукатурку и прочие отделочные материалы наносят на подготовленное основание. Грунтовке отводится такая важная роль, потому что она укрепляет бетон и заполняет микроскопические поры и трещины. Составы после высыхания не имеют цвета, наносятся в 2-3 слоя. Перед нанесением нужно дождаться полного высыхания предыдущего.

Сначала с бетонного основания удаляют пыль и загрязнения, восстанавливают повреждения. Для перекрашивания иногда требуется полностью удалить старое покрытие. Перед нанесением грунтовки шлифуют. Можно пользоваться любым удобным инструментом:

  • Кисть;
  • Валик;
  • Распылитель.

Для подготовки полов желательно использовать шлифовальную машинку. Она снимет цементное молоко с нового основания, откроет поры. Для обеспыливания лучше всего иметь строительный пылесос, однако можно справиться подручными средствами.

Недопустимо наносить грунтовку по бетону на жирные, промасленные пятна. Если требуется подготовить пол в гараже, убедитесь в отсутствии промасленных участков.

Перед проведением работ нужно удостовериться, что соблюдаются инструкции производителя: температура, влажность, совместимость с другими материалами. Срок дозревания свежеуложенных бетонных конструкций не менее 28 дней в нормальных условиях. При высокой влажности время увеличивается.

Грунтовки по бетону могут быть подготовлены производителем, или в инструкции будет указан способ приготовления. Сухие смеси требуется развести водой, двухфазные компоненты смешиваются в нужных пропорциях, алкидным требуется растворитель.

Необходимые средства защиты зависят от токсичности. Для использования водно-дисперсионных грунтовок потребуются перчатки, для полиуретановых и эпоксидных – распиратор.

Советы и рекомендации по использованию

Нанесение грунтовки по бетону – один из самых простых этапов работы, но и здесь можно допустить ошибки, которые затем отразятся на качестве ремонта. Что нужно предусмотреть?

Читайте так же:
Костный цемент vertaplex состав

Грунтовки по бетону разных производителей отличаются, поэтому смешивать их недопустимо. Нельзя так же обрабатывать стены в одном помещении разными праймерами, особенно если собираетесь красить или штукатурить. Такое возможно лишь под обои. Лучше всего заранее рассчитывать примерные расходы и приобретать все материалы одной марки.

В магазинах можно найти «наборы грунтовщика» из кисти, валика и лотка. На открытом воздухе грунт быстро теряет свои качества, поэтому используют небольшие емкости. Кистью наносят раствор в труднодоступных местах. Валик лучше всего с длинной телескопической ручкой: не потребуется вставать на стремянку. Материалы:

  • Поролоновый: для растворов с вязкой консистенцией типа «бетон-контакт»;
  • Меховой: практически универсален;
  • Велюровый: если поверхность очень гладкая.

Профессионалы не советуют пользоваться краскопультом, но производитель может указывать такой способ в инструкции. Во-первых, часто необходимы специальные разбавители, например, для адгезионных грунтовок. Во-вторых наносится очень тонкий слой, и для необходимой подготовки потребуется потратить больше времени. Ко всему, микрочастицы создают взвесь в воздухе, находиться при выполнении работ нужно в маске и очках.

Праймеры бесцветны, но следует заранее подготовить помещение как для покраски: накрыть полы, наклеить малярную ленту, если это требуется. Наносят грунтовку сверху вниз или от себя. Валики на длинной ручке позволят легко обрабатывать полы и потолки.

Основные марки и производители грунта по бетону

При выборе не стоит руководствоваться только ценой. Лучше всего приобретать материалы известных производителей, но и в этом случае возможно наткнуться на фальшивку. Если же собираетесь приобрести ЛКМ регионального производителя, следует поискать отзывы или спросить совета у профессиональных отделочников. Самые известные производители, как правило, выпускают другие ЛКМ с совместимым составом.

    Knauf. Самый популярный продукт бренда: адгезионная грунтовка Betokontact, предназначенная для обработки впитывающих оснований во внутренних помещениях;

Невозможно сэкономить на ремонте, вычеркнув из списка покупок грунтовку. Стоимость на грунтовочный состав может быть достаточно высокой, например варианты под теплые полы или декоративную штукатурку. Но обеспечить надежность другим способом сложно.

Видео: Грунтовка бетонконтакт от А до Я

Окрасить бетон цементный раствор

Белым называется цемент, в производстве которого используется особое сырье: маложелезистый клинкер и гипс. Вяжущее вещество имеет красивый белый цвет и превосходит традиционный серый аналог по большинству рабочих характеристик, маркируется от М300 до М600, разделяется по сортам от 1 до 3 в зависимости от степени белизны. Маркировка CEM I сообщает об отсутствии добавок в составе портландцемента.

Ранее я встречался с так называемым декоративным цементом..был жёлтый,голубой,какой то красноватый.. при высыхании блестел как эмаль,обычный серый и темный портланд..поспрашивай

обычный серый и темный портланд как раз у нас такой и еть

темный-когда много цемента,когда 1/4 или 1/5,то получается светло серый,но это касается бетона,а штукатурка,она темнее будет в любом случае

так мне ее добавить в раствор при замешивании? в какой пропорции?

нет,не надо замешивать,уже по готовому крась

я же на землю на улице при входе в огород,думаю не долговечно!

а смысл вообще заморачиваться так

чтобы стяжка была не темная а светлая,некоторые же покупают плитку типа тротуарная она разноцветная фигура разная

Светлым алебастром»поджелезнить»))))с утра пораньше такииие вопросы. Привет медикам!Меняешь профиль деятельности?)))))))

вот вот сверху посыплю и растереть и крепче и светлее

Я так и говорила)))

да да спасибо осталось белый цемент купить пока не привезли

А вообще он есть?белый?

должны привести с базы,жду если не дождусь поеду в другой город там куплю весовой немного

можно использовать белый цемент.хочешь зеленый-добавь окись хрома,красный-сухой сурик.

белый цемент у нас не продают,придеться красителем обходится,а вот если белила цинковые в порошке подойдет? кстати белый цемент у него я слышал марка ниже чем М500? правда это как считаете?

марка белого ниже.используют,в основном,в декоративной штукатурке. за белила цинковые незнаю,не сталкивался.

Краситель для бетона, как его сделать и правильно использовать

Архитектурно-строительный дизайн, как способ реализации задуманных идей, стал в последнее время нормой, доступной любому обывателю. При этом достижение цели проводится с помощью новых строительных технологий. К такому популярному строительному решению современных технологий можно отнести цветной бетон, который в соединении со структурированием поверхности дает непревзойденный результат.

Такой способ декорирования применяется сегодня во всех видах изделий из бетона, начиная от тротуарной плитки, и заканчивая бетонными скульптурами. Также следует отметить, что это направление стремительно развивается, что существенно сказывается на показателях стойкости красителей и его позитивного воздействия на качество бетона.

Также следует отметить, что красители для бетона в общей массе производятся промышленным путем, однако народные способы окрашивания создают собственные технологии, основанные на химии веществ, применяемых в строительстве.

Красители для бетонных смесей обычно добавляются при замешивании, а также могут использоваться как покрасочный материал на поверхности готового изделия. Такие красители по своей природе могут быть естественными (минеральными: окись хрома, марганец и т.д.), а также синтетическими. Например, окись железа дает красный цвет, а двуокись титана – белый.

Использование красителя в бетонной смеси

Добавление красителя в бетонную смесь дает более надежный и долговечный результат из-за глубины проникновения. Также даже если с течением времени верхний слой бетона затирается и изнашивается, то его цветовая структура не меняется.

В тоже время, специалисты отмечают, что затраты на такой бетон существенно возрастают на стоимость красящих веществ.

Именно этот способ чаще всего используется для изготовления декоративной тротуарной плитки, а также элементов обустройства открытых площадок домовладения.

Читайте так же:
Можно ли делать цемент с глиной

Также такой способ очень эффективен при использовании бетонной смеси для заливания больших поверхностей (площадок, заездов, дорожек и т.д.). Ведь со временем их декоративный слой не меняется, их не нужно подкрашивать или восстанавливать декоративный слой.

Глубина цвета достигается при использовании расчетного соотношения количества бетонной смеси к количеству красителя. Изменение концентрации позволяет получить несколько оттенков одного цвета

Проникающее окрашивание бетонных поверхностей

Этот способ окрашивания бетонных изделий ничем не отличается от обычной процедуры покраски изделий. Однако следует отметить, что структура бетона при застывании сохраняет свойства по впитыванию влаги. И эта особенность используется для дополнительной защиты поверхности бетона, для его окрашивания.

По сути, для окраски бетона используются глубоко проникающие основы, которые проникают в глубину бетона до 5 миллиметров. При этом концентрированное окрашивание проникающей основы после нанесения изменяет цвет верхнего слоя бетона на долгие годы.

Данный способ окраски очень схож с окраской деревянных изделий пропитками, однако для бетонных структур пропитки на водной основе не совсем подходят из-за незначительного уровня проникновения и возможного вымывания с течением времени.

По этой причине следует внимательно подбирать проникающие основы, которые могут быть специально разработанные для этой цели, также за основу можно брать лаки, пропитки для бетона и базы для приготовления красочных смесей.

Основным показателем основы является показатель глубины вхождения пропитки в поверхностный слой бетона, а также уровень его вымывания и изменения цвета под воздействием окружающей среды в виде дождя, снега, льда, ветра и солнца.

По этой причине специалисты рекомендуют использовать данный способ окраски бетонных изделий в местах с не высоким показателем эксплуатационной нагрузки.

Приготовление бетонной смеси с красителем

Обеспечить равномерное и глубокое окрашивание изделия достигается путем добавления красителя в бетонную смесь. При этом он должен добавляться именно на этапе его приготовления.

Также специалисты рекомендуют равномерно распределять красящее вещество по основе, что может существенно сократить конечный срок приготовления цветной бетонной смеси. Чем аккуратнее выполняется эта процедура, тем быстрее конечный результат. Показателем готовности смеси является наличие равномерного цвета вне зависимости от того, в каком месте взят раствор для проведения оценки уровня окрашивания. Соблюдение пропорций обеспечит приготовление бетонной смеси одинаковым уровнем окрашивания от замеса до замеса. При этом нерациональное использование красителя может не только менять конечный цвет бетонной смеси, но и увеличить существенно расходы на ее приготовление, ведь такие красители имеют достаточно высокую стоимость.

Так же, как показывает практика, качество бетонной смеси зависит от соблюдения пропорций составляющих компонентов конечной смеси:

  • – 1 мера цемента;
  • – 2,5 меры песка;
  • – 4 меры гравия (мелкого);
  • – 1,4 меры воды;
  • – мера красителя (по объему смеси).

Максимальный цветовой эффект при использовании красящих веществ в бетонной смеси достигается, если для его приготовления использовать белый песок и/или цемент. Это снижает количество используемого красящего вещества для получения необходимого оттенка. Также для ускорения срока приготовления смеси, и получения равномерного расположения красящего вещества, следует краситель перед добавлением в бетонную смесь развести в воде и уже в состоянии жидкого раствора добавить в нее.

Еще один небольшой секрет от практиков по экономии средств для создания цветного бетона. Можно вначале залить 2/3 объема изделия или площади, а подом долить его 1/3 слоем цветного бетона.

Покраска поверхности бетонных изделий

Сэкономить личные средства и сделать красивый цветной бетон, используя способ его окраски собственными руками с помощью красителя на хлоркислой основе.

Эта основа обеспечивает противодействие проникновению влаги, а также сохраняет необходимую пористость при воздействии с воздухом.

Также такая основа имеет в несколько раз больший эксплуатационный срок.

Конечно, можно использовать готовые краски, но можно и сделанные самостоятельно.

Создание хлоркислого красителя проводится в соответствии с пропорциями:

  1. – 0,25 л кальция хлористого;
  2. – 0,5 кг цветной сухой краски (известковой);
  3. – 7 л воды;
  4. – 1,1-1,2 извести пушонки;
  5. – 20-30 гр хозяйственного мыла на 10 л краски.

Разводим в 5 л воды известь-пушонку. Размешиваем в маленьком объеме воды сухую краску, постепенно добавляя воду, доводя ее общий объем до 1 л. В полученную смесь добавляется кальций хлористый. В другой посуде в теплой воде делаем мыльный раствор. После этого готовые растворы смешиваем и пропускаем через фильтр из марли, чтобы конечный состав не имел крупинок или комков.

Для выполнения работ по окраске бетона необходимо предварительно очистить его от грязи и пыли, а также обезжирить.

Окрашивание бетона проводится распылителем, валиком или малярной кистью в один-два слоя, давая каждому слою просохнуть в течение не менее 6 часов. За это время в верхнем слое бетона проходит необходимая химическая реакция воздействия слоев.

В завершение процесса высыхания окрашенная поверхность омывается холодной водой и просушивается губкой. Полное высыхание поверхности отображает реальный оттенок цвета, который может быть сделан более насыщенным при повторении процедуры окрашивания поверхности.

Суть процесса окрашивания – в прохождении химических реакций компонентов краски в соединении с компонентами бетона. По этой причине следует придерживаться правил личной безопасности и использовать защитные средства (перчатки, комбинезон и очки).

Данный способ окраски не только решает дизайнерские задачи, но и является дополнительным способом защиты бетона от проникновения влаги.

Видео – технология покраски бетона

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector