Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прессы для облицовочного кирпича

Ручные прессы для производства кирпича в Нижнем Новгороде

  • Компьютерные инструменты
  • Полиграфическое оборудование
  • Клещи и бокорезы
  • Аксессуары для готовки
  • Ручные соковыжималки
  • Пресс-станки

Профессиональный пресс для гамбургеров ручной HENDI, диаметр 120 мм, 513026

Ручной гидравлический пресс CIMCO 10 5501

Ручной пресс 6 л

Пресс-станки Сорокин Пресс электрогидравлический 50т

Инструмент ручной общего назначения КВТ Пресс гидр. помповый для пробивки отв. ПГПО-60 к-кт (53137)

Ручной универсальный аксиальный пресс инструмент TIM FT1240A-18

Пресс для сока Фермер СВР-01 серебристый/черный

Пресс-станки Сорокин Пресс пневмогидравлический 50т

КВТ Пресс гидр. ручной для пробивки отв. поворотный ПГРОп-60А к-кт

Вакуумный пресс СтанГрадъ ГВП-2МВ (ГВП-2БВ)

КВТ Пресс гидравлический ручной ПГРс-120

Ручной универсальный аксиальный пресс инструмент TIM FT1240C-18

Пресс ручной 1000кг ЭНКОР Корвет-591 ящик

Ручной пресс STALEX AP-2 2

Пресс гидравлический КВТ ПГРс-120 57605

Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема

Пресс гидравлический ручной КВТ ПГРс-120 57605

Винтовой пресс 12 л

Пресс для холодного отжима забруса

Пресс-станки Сорокин Пресс пневмогидравлический 75т

Пресс-клещи ЗУБР 22452-16

Пресс для колки камней (гранита) ПК-80

Пресс AE&T T61250M

Аксессуары для прессов Сорокин Пресс-перфоратор гидравлический ручной 6т (прямой)

Гиперпрессованный кирпич, оборудование для производства

Гиперпрессованный кирпич, и какое требуется оборудование для его производства, в сегодняшней статье.

На сегодняшний день, когда ощущается дефицит рабочих мест, а там, где они есть – слишком низкая зарплата, многие мужчины задумываются о собственном деле.

Идей для малого бизнеса, с небольшим стартовым капиталом и небольшими производственными площадями – не так уж и мало.

Недавно мы уже писали о том, как изготовить кирпич из опилок и цемента своими руками. А сегодня поговорим о том, как изготовить гиперпрессованный кирпич и какое требуется оборудование для производства.

  • 1 Гиперпрессованный кирпич оборудование для производства
    • 1.1 Оборудование
      • 1.1.1 Смеситель состоит из двух частей:
      • 1.1.2 Станок для формовки состоит из трёх конструктивных узлов.
    • 1.2 Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич оборудование для производства

Из названия уже понятно, что данный вид кирпича изготавливается при высоком давлении, в результате воздействия пресса на кирпичную, полусухую смесь.

Что же служит основой для кирпичной смеси и в каких пропорциях берутся компоненты, вы узнаете из данной статьи.

Прежде чем начать своё дело, следует составить бизнес план, рассчитать все затраты и планируемую прибыль. Найти каналы сбыта готовой продукции.

На количество доходов и расходов влияет то, какое оборудование вы приобретёте. Какая производительность у оборудования, из какой смеси изготавливается кирпич и так далее.

Оборудование

Существуют различные модификации оборудования по производству более десяти различных видов гиперпрессованного кирпича и других строительных материалов.

Сейчас мы коротко расскажем о том, что представляет из себя оборудование по производству гиперпрессованного кирпича.

Производственная линия состоит из 7 главных узлов, о которых мы коротко расскажем.

Производственный процесс начинается с загрузки инертного материала в бункер, объемом около трёх кубических метров.

Бункера могут различаться по внешнему виду и объёму. Однако, это различие не критично и не влияет на производственный процесс.

Читайте так же:
Утолщенный керамический пустотелый кирпич цветной

В бункер загружается исходное сырьё, предназначенное для изготовления кирпичей. Оттуда, по ленте транспортёра оно поставляется в сеялку.

Сеялка предназначена для механического отделения мелких сыпучих материалов от посторонних примесей.

Например, от камней, щебня, других крупных фракций, которые отводятся в противоположную сторону, для исключения возможности смешивания.

Сеялка освобождает исходное сырьё от фракций, размером более трёх миллиметров. Средняя производительность сеялки – до десяти тонн сыпучих материалов в час.

Крупные фракции по боковому транспортёру поступают в молотковую дробилку, для измельчения. После чего повторно отправляются в сеялку.

Просеивающая система отделяет мелкое сырьё, от более крупных частиц. Мелкие фракции транспортируются прямо в смеситель.

Смеситель, он же дозирующий комплекс, предназначен для приготовления смеси из которой формируются кирпичи. Все компоненты смеси подаются в строго запрограммированном объёме и весе.

Смеситель состоит из двух частей:
  1. весоизмерительного терминала;
  2. бетоносмесителя.

Дозирующий комплекс предназначен для весового дозирования инертных вяжущих материалов. Таких как: цемент, исходное сырьё, и поточное дозирование воды, с последующим смешиванием.

Подачи сырья в пресс и далее, в аппарат для полусухого прессования строительных материалов, осуществляется в автоматическом режиме.

Вся система управления комплексом полностью автоматизирована. Разгрузка бункера, сеялки, дозатора и смесителя осуществляется через автоматический затвор.

Пневматическая загрузка дозирующих материалов осуществляется как в автоматическом, так и ручном режимах.

Приготовленная дозирующим комплексом смесь поступает по транспортерной ленте в пресс, для формования.

Пресс – это основной элемент производственного цикла. Производственный пресс двухстороннего действия, с рамой из легированной стали, толщиной 70 мм, предназначен для формовки 2 изделий кирпича за один раз.

Для формовки кирпича применяется метод полусухого прессования, с усилием до 246 тонн.

Станок для формовки состоит из трёх конструктивных узлов.
  1. Пресс;
  2. Масло-станция;
  3. Система охлаждения.

Управление происходит в автоматическом режиме. Один пресс может выпускать более десяти видов различных кирпичей.

Производительность одного станка – более миллиона кирпичей в год, при условии работы в одну смену.

Себестоимость одного изделия – до 15 рублей. Рыночная стоимость – до 30 рублей.

В среднем, при работе в одну смену, доходность одной линии составит до пятнадцати миллионов рублей в год.

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич имеет широкую область применения. Это обусловлено его высокой прочностью и другими техническими характеристиками.

Гиперпрессованноый кирпич используется:

  1. Кладка стен;
  2. Облицовка стен;
  3. Кладка и облицовка печей, каминов, дымовых труб;
  4. Строительство заборов;
  5. Выкладывание дорожек, террас, тротуаров и так далее.

Наиболее востребованным считается кирпич бетонный стеновый ГОСТ 6133-99.

Видео — гиперпрессованный кирпич для облицовки фасадов зданий.

В видео показан процесс создания облицовочных кирпичей, с фактурой под камень. Производство обычного, гиперпрессованного кирпича для кладки значительно легче и быстрей. Так как можно исключить фазу отбивки лицевой стороны кирпичей.

Кирпичная кладка

Система предназначена для крепления кирпича скрытым способом.

Материал — Кирпич клинкерный, керамический или силикатный
Допустимая высотность объекта — без ограничений
Класс конструктивной пожарной опасности системы — К0
Сейсмоустойчивость — до 9 баллов по шкале Рихтера
Безремонтный срок эксплуатации — более 50 лет

  • Описание
  • Видео
Читайте так же:
Керамический кирпич особенности производства

Строительная инженерия — выдающаяся отрасль, в которой инновационные решения сохраняют актуальность годами. Возьмём, к примеру, навесные вентилируемые фасады. Впервые их применили в 1950-х годах, но до сих пор они относятся к лучшим технологиям и имеют ряд преимуществ перед традиционными лицевыми фасадами. Одно из существенных — невысокие расценки на установку. Навесная фасадная система с облицовкой кирпичом позволяет реализовать различные архитектурные решения.

Примите к сведению

Простота, которой выделяется установка системы вентилируемого фасада из кирпича, актуальна для профессионалов, нежели для рядовых домашних мастеров. Если вы такой работой не занимались, отдайте её в «умелые руки». К вашим услугам специалисты одной из лучших инжиниринговых компаний — ООО ГК «Диат».

Цена за м² вентилируемого фасада из кирпича в Москве и других регионах России зависит от сложности производимых работ, но в любом случае оправдывает себя. DIAT гарантирует проектирование, монтаж и крепление элементов в соответствии с установленными ТУ. Добавьте к этому правильную эксплуатацию — и навесная система прослужит долго.

Экскурс в технологию

В монтаже вентилируемых фасадов используются разные материалы. Одни конструкции создаются на основе клинкерного кирпича, другие — керамического, третьи делаются из силикатного и так далее. Материал выбирается в зависимости от условий эксплуатации здания. Например, в Московской области они одни, в Кемеровской — иные. Это объясняется разницей в климате и учитывается при проектировании.

НФС под кирпич включает элементы:

  1. Каркас, включающий направляющие профили.
  2. Облицовочный слой. Его основу составляет кирпич: клинкерный, иногда силикатный или керамический.
  3. Кронштейны и другие элементы крепления.
  4. Теплоизоляция. В её состав включаются разные материалы: минеральная вата, пенопласт, экструдированный пенополистирол. Крепление осуществляется специальными дюбелями.
  5. Ветрозащита.

Навесной вентилируемый фасад с облицовкой из кирпича размещается на каркасе, а тот, в свою очередь, посредством кронштейнов — на лицевой, несущей стене здания. Таким образом, с неё снимается часть нагрузки, что обусловливает большую надёжность постройки. Крепление теплоизоляционного слоя осуществляется на лицевую стену. Между ней и облицовкой обязателен вентилируемый зазор. Там непрерывно образуются восходящие воздушные потоки, способствующие оптимальному термообмену в любое время года и удалению излишней влаги.

Навесная фасадная система с облицовкой кирпичом подразумевает следующие нюансы. На каркасе заранее подготавливаются горизонтальные и вертикальные профили, образующие обрешётку. Крепление на лицевую стену производится с помощью кронштейнов или анкеров. Их выбор зависит от кирпича — клинкерный тип по свойствам может отличаться от силикатного или керамического.

Учитываем нюансы

Установка системы вентилируемого фасада из кирпича — ответственный процесс. На конструкцию ляжет немалая часть общей нагрузки здания, поэтому необходимо точно рассчитать увеличение её веса.

В проекте учитывается тип материала — клинкерный кирпич, силикатный или керамический. Обязательно берутся во внимание прочностные и теплофизические факторы. В результате расчётов становится известна цена на монтаж системы вентфасада из кирпича, что позволяет заранее определить бюджет проекта.

Читайте так же:
Есть такая группа кирпичи

Профессиональная облицовка: выгодно и оперативно

Инжиниринговая организация LLG GK DIAT всегда на острие передовых решений. Мы одни из первых, кто стал внедрять НФС в строительство. Мы не только используем передовой мировой опыт — у нас на вооружении имеются и собственные разработки. Свидетельство этому — множество патентов и научных работ на тему совершенствования конструкция зданий.

От конкурентов нас выгодно отличают:

  1. Широкие возможности. В «ДИАТ» работают не только лучшие инженеры, но и монтажники. Они имеют допуск на объекты с высоким уровнем опасности.
  2. Качественные материалы. Каждая деталь каркаса или крепления имеет Техническое свидетельство, разрешающее использование в монтаже. Сотрудничаем с лучшими поставщиками теплоизоляции, закупаем сертифицированный клинкерный, керамический или силикатный кирпич.
  3. Полный комплекс работ.
  4. Оперативность.

Купить вентилируемый фасад из кирпича клинкерного типа, силикатного или керамического оправдано во всех отношениях. Такие конструкции упростили жизнь монтажникам, благодаря им увеличился уровень комфорта в зданиях. Со своей стороны компания DIAT предлагает готовые инженерные решения вентфасада скрытого или открытого типа. Однако ими мы не ограничиваемся, при необходимости проведём расчёт и проработку проекта любой сложности.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Гиперпрессованный кирпич

Кирпич считается древнейшим рукотворным строительным материалом, ставшим достойной альтернативой труднообрабатываемому камню. Современный рынок строительных ресурсов предлагает кирпич керамический, силикатный и гиперпрессованный, и, если первые два вида искусственного камня известны с давних пор, то последний рассматривается как продукт нового поколения.

Глиняный кирпич, несмотря на ряд неоспоримых положительных характеристик, не является совершенством. Качество керамических изделий диктуется свойствами сырья и технологией получения продукции, поэтому марочная прочность и морозостойкость штучных заготовок имеют ограниченный диапазон значений с верхними пределами, соответствующими М-250 и F-50. Прочность обжиговых изделий определяет стоимость материала, поскольку для ее повышения, требуется увеличение расхода энергоресурсов. По этой причине использование продукции высокой марочной прочности далеко не всегда оправдано с экономической точки зрения.

Показатель морозостойкости образцов марки F-50 говорит о способности камня выдерживать 50 циклов попеременного промерзания и оттаивания без разрушения структуры. Очевидно, что для климатических условий центрального региона РФ, и, тем более, северных широт, этого недостаточно для возведения долговечных сооружений, поэтому стены приходится дополнительно защищать от промерзания, что повышает стоимость строительства.

Структура керамического и силикатного кирпича достаточно рыхлая, чтобы противостоять косохлесту — дождевым потокам, направляемым ветром. В результате стены зданий нередко промокают насквозь, и влага просачивается в помещения. Наконец, невозможно не упомянуть об ограниченности цветовой гаммы, характерной для керамики, что обусловлено оттенками глины, лежащей в основе материала. Чтобы разнообразить полихромию изделий, современные производители используют красящие пигменты, однако, в глиняных образцах эти добавки способны лишь сделать более насыщенными природные охристые оттенки.

Читайте так же:
Что значит печной кирпич

Что касается силикатной продукции, то, несмотря на вариативность окраски, данный вид кирпича по прочности и морозостойкости значительно уступает обжиговым образцам, поэтому не составляет достойной конкуренции керамическим изделиям.

Гиперпрессованный кирпич, лишенный недостатков керамических и силикатных изделий, составляет им достойную альтернативу. Сырьем для получения этого материала служит портландцемент (8-15%), минеральный наполнитель (известняк-ракушечник, доломит, мрамор, отсев щебня и т.д. в количестве 85-92%) и железоокисные красящие пигменты (2-7%). Технология полусухого гиперпрессования подразумевает формовку заготовок из увлажненной смеси под прессом с нагрузкой более 20 МПа.

Кирпич со сколом лицевой поверхности

Мощное давление позволяет добиться максимального уплотнения структуры продукта, что обусловлено сильнейшим трением частиц, которые не просто слипаются, а связываются друг с другом на молекулярном уровне. Данный процесс носит название когезии, или, «холодной сварки». Полусухое гиперпрессование обеспечивает получение твердого высокопрочного материала, по свойствам, максимально приближенного к натуральному камню. Таким образом, гиперпрессованный кирпич, обладая высочайшей плотностью, отличается от прочих вариантов искусственных штучных заготовок исключительной прочностью и влагостойкостью.

«Дозревание» гиперпрессованной продукции происходит в естественных условиях производственных помещений, либо (что более обосновано для ускорения процесса), в пропарочных камерах при температуре 40-70 градусов. Через 3-5 дней после сушки, материал готов к употреблению, набрав 50-70% расчетной прочности. Окончательную прочность кирпич добирает в конструкциях, спустя 30 дней после кладки.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Одно из преимуществ гиперпрессованных изделий — исключительная декоративность, обусловленная вариативностью и равномерностью окраски в массе и возможностью рустирования. Скол лицевых граней позволяет получать имитацию «рваной» фактуры природного камня, что невероятно притягательно выглядит в облицовке. К слову сказать, кирпич, полученный полусухим гиперпрессованием, в основном используется, как материал для фасадной отделки строений. Помимо привлекательных эстетических характеристик, изделия отличаются идеальной геометрией и безупречной точностью проектных размеров, допускающих погрешности не более 0,5 мм. Для примера, в силикатном кирпиче допустимыми считаются отклонения до 2 мм в обе стороны.

Невозможно не оценить и всестороннюю декоративность заготовок. В керамическом кирпиче, ввиду особенностей оборудования, максимальное количество лицевых сторон ограничивается тремя поверхностями. Гиперпрессованный кирпич может иметь четыре лицевые стороны, что позволяет избежать проблем при кладке конструкций, предусматривающих всестороннее декорирование.

Минимальная марка прочности продукции — М-200, дает возможность сооружать высокопрочные конструкции (несущие стены, заборы и ограждения), а также, облицовывать наземную часть фундамента. Крепость кладки почти в два раза превышает аналогичные показатели керамики и силиката. Сцепление кирпича с кладочным раствором образует монолитную структуру стены, что позволяет строить сооружения в сейсмически неблагополучных районах, а также, устанавливать ответственные конструкции с усиленными опорными стенами.

Читайте так же:
Как крафтится кирпич майнкрафте

Разновидности кирпича полусухого гиперпрессования

Важно отметить, что гиперпрессованный кирпич отличается крайне низким водопоглощением (до 5%), что не только обусловливает невосприимчивость к воздействиям влаги, но и наделяет кладку гидрофобными свойствами. Грязь со стен легко смывается водой из шланга без использования моющих средств. Густая консистенция кладочного раствора ускоряет процесс и улучшает качество кладки.

Как уже упоминалось выше, важным параметром кирпича, определяющим долговечность конструкции, выступает морозостойкость. Так вот, в гиперпрессованных изделиях этот показатель соответствует 200 циклам, что недостижимо ни для какого другого вида искусственного камня, за исключением клинкера.

Таким образом, к преимуществам рассматриваемого материала, следует отнести следующие качества:

  • Превосходную прочность
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений
  • Безупречность геометрических параметров
  • Долговечность
  • Экологическую безопасность
  • Эстетическую привлекательность и пригодность к обработке на строительном объекте
  • Возможность выполнения кладочных работ, независимо от времени года и погодных условий

Классификация гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованная продукция классифицируется по форме, назначению и типу конструкции. По форме различают классические изделия в виде прямоугольного параллелепипеда, а также образцы с закругленными и остроконечными углами и фасонные фигуры. Прямоугольные модели поставляются в двух вариантах размеров — одинарном (250х12х65) и узком (американка: 250х60х65). По назначению кирпич выпускается в рядовом и облицовочном исполнении, а по конструкции, различают полнотелые и полые (дырчатые) образцы с технологическими отверстиями.

Напомним, что пары противолежащих граней любого кирпичного бруска, имеют свои названия. Плоскости, самые крупные по площади именуются постельными, поверхности средних размеров — ложковыми, а торцевые части — тычковыми. У гиперпрессованного кирпича декоративными сторонами могут быть одна или несколько граней. При этом рубленая фактура под «дикий камень» создается не более, чем на двух плоскостях. Фигурные представители, в зависимости от декоративной функции, тоже разделяются формой профиля, размерами, наклоном и конфигурацией срезки углов.

Недостатки гиперпрессованной продукции

Гиперпрессованному кирпичу, обладающему качествами, аналогичными натуральному камню, присущи не только достоинства, но и недостатки последнего. Как и природный прототип, искусственный продукт отличается массивностью и высокой теплоемкостью, что накладывает некоторые ограничения на использование материала в строительной практике. Тяжесть кладки повышает нагрузку на фундамент, а, следовательно, ужесточает требования к конструкции заглубленной части основы, что, наряду с необходимостью утепления стен, повышает стоимость строительных работ.

Область применения

Рядовые образцы гиперпрессованного кирпича, с учетом не малой цены, экономически оправданы для возведения сооружений с особыми требованиями к прочности. Такие виды изделий используют, преимущественно, для возведения зданий в сейсмически опасных зонах или в местах с высоким риском техногенных аварий.

В гражданском строительстве наиболее востребован гиперпрессованный облицовочный кирпич, нашедший широкое применение в фасадной отделке стеновых ограждений и цоколей, а также, в создании малых архитектурных форм и объектов ландшафтного дизайна.

Наше производство предлагает купить гиперпрессованный кирпич недорого, реализуя продукцию «из первых рук», без посредников.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector