Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка для агрессивной среды

ГЛАВА ДВАДЦАТЬ ВТОРАЯ. ПАНЕЛЬНЫЕ И КРУПНОБЛОЧНЫЕ СТЕНЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВАХ С АГРЕССИВНЫМИ СРЕДАМИ И ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ

22-1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В производственных зданиях компаний хим индустрии, цветной металлургии и остальных отраслей индустрии стеновые конструкции, не считая силовых действий, подвергаются физико-химическим брутальным действиям окружающей посреди: Брутальное действие на стенки быть может .в виде воздушной .атмосферы завышенной либо высочайшей влажности, брызг либо проливов кислот и щелочей, работающих на нижние части стенок, либо одновременного деяния ‘Нескольких причин.

В связи с сиим проектирование стенок промышленных спостроек с агрессивной средой и завышенной (влажностью, кроме обыденного расчета на крепкость, твердость и устойчивость, обязано выполняться с учетом критерий изучающей их эксплуатации под действием агрессивной среды. От корректности выбора типа конструкции стенки, Материала для их и типа защиты зависят .серьезные издержки на стройку и расходы на эксплуатацию спостроек.

Одним из главных мероприятий по увеличению степени сохранности стеновых конструкций является уменьшение агрессйв-к о с ти с ip е д ы. В связи с сиим при проектировании и эксплуатации спостроек должны предусматриваться мероприятия по понижению влажности воздуха, злости газов и жидкостей методом устройства в цехах действенной вентиляции, обеспечения соответствующей герметизации технологических аппаратов, сетей и т. п.

Огромное значение для стойкости стеновых панелей и больших блоков против брутального деяния среды имеют к а ч еет;в о используемых материалов для производства бетонов и их плотность в затвердевшем виде. Особенное внямание обязано уделяться выбору материалов, проектированию составов бетонов, уплотнению консистенций и следующему уходу за ними.

Высочайшее свойство бетона быть может обеспе-чено методом внедрения промытых и фракционированных маленьких и больших наполнителей,

кропотливого дозирования составляющих бетонных и растворных консистенций и их уплотнения, также ‘обеспечения нужных теплозлаж-нсетных критерий твердения бетона. Кроме принятия мер по получению плотного бетона, должны применяться особые средства защиты: нанесение стойких окрасочных покрытий, стойких штукатурок; изоляция листовыми жли /рулонными материалами, устройство облицовок из стойких штучных материалов и др.

При выбирании пи и а конструкции стенок, материала для их и типа защиты следует управляться Указаниями по проектированию антикоррозийной защиты строй конструкций промышленных спостроек в производствах с брутальными средами СН 262-63 [Л. 6] и СНиП il-B.27-62 [Л. 3].

Указания содержат требования, предъявляемые к конструкциям промышленных спостроек и материалам при работе их в критериях деяния брутальных сред, описание вероятных методов увеличения хим стойкости материалов и главные положения по проектированию противокоррозионной защиты строй конструкций.

Ниже приводятся, по данным Указаний [Л. 6], главные положения по систематизации брутальных сред и оценке деяния их на*’ материалы, по способам увеличения стойкости материалов к брутальным средам, по общим проектным требованиям к конструкциям.

22-2. КЛАССИФИКАЦИЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД И ОЦЕНКА ДЕЙСТВИЯ ИХ НА МАТЕРИАЛЫ

Агре с с и в н ы е с р е д ы подр аз д едяются а а газообразные, водянистые и твер-д ы е; действие этих сред да конструкции быть может как в виде раздельно работающих агентов, так и всеохватывающим при одновремен-‘Нсм действии разных видов агентов. Агентами, вызывающими коррозию строй материалов для каждой группы брутальных сред, могут быть:

а) для газовых сред — завышенная и высочайшая влажность воздуха; наличие в воздухе

Слабенькое шелушение материала (бетона, глиняних блоков, кирпича), изменение цвета либо вида (древесной породы и пластиков)

Повреждение углов и граней, волосяные трещинкы в бетоне, глиняних блоках. Растрескивание и расщепление древесной породы. Деформация пластмасс

Ярко выраженное разрушение материала (мощное растрескивание, выпадение отдельных кусков и т. п.)

кислых либо окисляющих газов в сочетании с завышенной либо высочайшей влажностью;

б) для ЖИДКИХ сред — смеси кислот, щелочей и солей, органические воды (растворители, масла, смеси сахара и др.);

в) для жестких сред —.разные брутальные пыли (аэрозоли, дымы) в сочетании с высочайшей влажностью воздуха и т. п.

Степень брутального действия среды на материалы характеризуется как слаб-ая, средняя и мощная.

22-3. ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ К АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ И ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ

Хим стойкость материалов быть может повышена за счет конфигурации его структуры способами хим и механической обработки либо за счет обработки поверхности методом «анесения составов либо материалов, предохраняющих от коррозионного деяния брутальных сред.

Коррозионная ‘стойкость ‘бетонов и смесей быть может повышена за счет конфигурации состава бетона и способов уплотнения его; понижения фильтрующей ‘возможности методом уменьшения ©одоцементного дела в бетоне и введения особых добавок; выбором вяжущих и наполнителей и т. п.

Стойкость железных конструкций быть может повышена методом металлизации и химической защиты сплава.

Увеличение стойкости естественных каменных материалов быть может осуществлено методом пропитки битумом, омыленными дегтями и др.

Защита арматуры в ‘бетоне быть может осуществлена методом роста толщины защитного слоя бетона у арматуры, внедрения покрытий и обмазок арматуры, защиты поверхности конструкций лакокрасочными либо пленочными материалами и др.

Независимо от проектируемой конструкции стенок неотклонимым условием для их при наличии брутальных сред является плотный «слой стенки со стороны действия агрессивной среды. Увеличение плотности п о-в е р х н о с т и конструкции достигается устройством защитных покрытий: нанесением защитных окрасок, штукатурок и облицовок. Защитные покрытия стенок являются доборной мерой защиты конструкций от коррозии; их применение не исключает завышенных требований, предъявляемых к материалу конструкций и самой конструкции.

Выбор защитных покрытий делается зависимо от вида, интенсивности и нрава брутальных действий, также от материала защищаемых конструкций и критерий их работы. Для неких видов материалов, которые служат для производства крупноразмерных ‘панелей и блоков, рекомендуемые защитные покрытия зависимо от свойства воздушной среды представлены в табл. 22-4.

Читайте так же:
Штукатурка декоративная мраморная l300 15кг

Виды защитных лакокрасочных покрытий приведены в приложении 22-1.

Особенное внимание обязано уделяться защите закладных деталей, сварных соединений и креплений панелей и блоков к каркасам спостроек. Все закладные части и сварные соединения должны быть накрепко омоноличены плотным бетоном с шириной защитного слоя, соответственной такой в панелях, с обеспечением обычного твердения омоноличенного бетона; при невозможности надежного замоно-личивания бетоном они должны быть защищены одним из составов, обозначенных в табл. 22-6.

22-4. СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ И БЛОКИ ЗДАНИИ В ПРОИЗВОДСТВАХ С АГРЕССИВНЫМИ СРЕДАМИ, ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ И ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ

Применение стеновых панелей и больших олоакюй из легких ‘бетонов на пористых заполнителях, также из пористых легких, ячеистых и автоклавных силикатных бетонов в зданиях с брутальными средами быть может допущено лишь при наличии специальной защиты (табл. 22-4).

Для спостроек с влажностью среды до 60% либо с злостью среды до определенного уровня применимы унифицированные стеновые панели серии Ст-02-31 длиной 6 м и серии 1.432-3 длиной 12 м, но с определенными защитными покрытиями.

Защитные покрытия, рекомендуемые для панелей серий Ст-02-31, приведены в приложении 22-2, табл. 1 и 2; для серии 1.432-3 — в приложении 22-2, табл. 3.

Понятно, что из-за завышенной капиллярной диффузии, и как следствие — высочайшего влагонасыщения с следующим размораживанием и разрушением,—панели и блоки из ячеистых бетонов недозволено использовать для стенок подвалов и цокольных этажей без особых мероприятий по их защите.

Типовой серией Ст-02-31 допускается внедрение панелей из ячеистого бетона для цокольной части стенок при условии опирания панелей на фундаментные балки и защиты их

от атмосферных действий гидростойкими и морозоустойчивыми материалами.

До крайнего временя не было выработано советов по надежной и экономной защите этих ячеистобетонных частей.

Уральский Промстройниипроект изучил методы защиты ячеистобетонных панелей для цокольной части стенок промышленных спостроек методом пропитки панелей гидрофобными составами.

Более целесообразной оказалась жгучая пропитка петролатумом (ГОСТ 4096-62) ч битумом строительным (ГОСТ 6617-56) с внедрением в качестве растворителей технического керосина (ГОСТ 4753-49).

Пропитка консистенцией битума и петролатума з соотношении 1 : 3 обеспечила понижение водо-насыщения опосля двухгодичных испытаний для гязозолобетона приблизительно в 2,5 раза, а для пенобетона — в 3 раза. Длительность обработки панелей в ванне при влажности бетона 17—25% составляла 30—45 мин.

Повышение цены панелей для критерий Свердловской области колеблется (зависимо от вида обработки) от 0,72 до 1,91 руб/м2, а стоимость лишь 1-го ремонта незащищенных панелей составляет 1,96 руб[м2 в год [Л. 1].

Стенки промышленных спостроек с завышенной (сверх 60%) влажностью до крайнего времени возводились в главном из кирпича, больших кирпичных и бетонных блоков с па-роизоляционным слоем. Как показала практика, устройство доброкачественного пароизоля-ционного слоя на вертикальных поверхностях таковых стенок с соответственной защитой этого слоя очень проблемно и просит огромных издержек ручного труда. ЦНИИПромизда-ний при участии НИИЖБ, ВНИИИСМ и НИИСФ, также ряда остальных институтов разработаны и изучены конструкции стеновых панелей для спостроек с относительной влажностью воздуха от 75 до 80% при внешних расчетных температурах —20, —30, —40° С и внутренней температурой до +20° С [Л. 4].

Конструкции стеновых панелей ( 22-1 и 22-2) решены с внедрением легких, ячеистых и томных бетонов и цементного фибролита.

Двухслойные панели: ПВ-1 ( 22-1,а), состоящая из железобетонной плиты шириной 50 мм и утеплителя из легких бетонов (керамзитобетона, перлитобетона и др.) либо ячеистых бетонов (пенобетона, пеносиликата и др.), и ПВ-2 ( 22-1,6), состоящая из готовой железобетонной ребристой плиты и слоя утеплителя из легкого либо ячеистого бетона с наружным отделочным слоем.

Трехслойная панель — с воздушной прослойкой либо без нее (ПВ-3 по 22-2 и ПВ-4), состоящая из готовых железобетонных ребристых плит и слоя плитного утеплителя.

Панели имеют пароизоляцию, располагаемую меж плитами из томного железобетона завышенной плотности и гидростойкости и утеплителем. В крайний врубаются два слоя этинолевой эмали (при камерной либо стендовой тепловлажностной обработке бетона) либо пленки МГН-20 (при автоклавной обработке бетона).

В панелях ПВ-1 пароизоляционный слой располагается .меж железо бетонной плитой и утеплителем. Владея высочайшей адгезией, пароизоляционный слой накрепко соединяет железобетонную плиту с утеплителем, по этому сечение панели можно считать сплошным. При изготовлении панели (в горизонтальных формах) поначалу укладывается слой томного армированного бетона марки 200, а потом по неотвердевшему бетону наносится паройзолл-ционный слой из пленки МГН-20 либо по отвердевшему томному бетону наносится паро-изоляция из 2-ух слоев этинолевой эмали (если в качестве утеплителя употребляется легкий бетон и тепловлаж1ностная обработка ведется в пропарочных камерах либо методом электропрогрева).

Разработка конструкций проведена в согласовании с указаниями СНиП П-П.2-62 «Холодильники. Нормы проектирования». В базу решения стенок приняты имеющиеся типовые конструкции однослойных панелей из легких бетонов по серии Ст-02-31, также конструкции двухслойных панелей серии 575-65.

Конструкции панельных стенок, разработанные для одноэтажных спостроек с внутренней температурой воздуха от —40° до +12° С и высотами до низа стропильной конструкции 4,8 а 6 м, .разбиты на три типа:

Тип I—стенки, состоящие из одних керам-зитобетонных панелей шириной 400 мм серии Ст-02-31;

Тип II —стенки, состоящие из двухслойных керамзитобетониых панелей шириной 400 мм (внешний слой шириной 70 мм из томного бетона и внутренний — 300 мм из керамзитю-бетона) большим весом 900 кг/м3, серия 575-65 с доборной теплоизоляцией из плит пенопласта марки ПС-Б большим весом 40—50 кг]мъ, наклеиваемых на панели с внутренней стороны (плиты пенопласта принимаются с защитным слоем из заблаговременно наклеенных асбестоцементных плоских листов);

Тип III—стенки, состоящие из двухслойных керамзитобетонных панелей шириной 300 мм, устанавливаемых с относом от наруж-

В трехслойных панелях ПВ-3 и ПВ-4 с плитным утеплителем пароизоляционный слой принимается из 2-ух слоев зтинолевой эмали, .расположенной на внутренней поверхности одной из ребристых железобетонных плит.

Читайте так же:
Штукатурка для стен гаража какая лучше

С целью увеличения паростойкосш панелей, не считая обозначенных защитных мер, рекомендуется:

1) приготовлять бетонные консистенции с В/Ц не наиболее 0,5 на малоалюминатном портландцементе марки не ниже 400;

2) использовать в качестве большого заполнителя промытый щебень либо гравий крупностью 5—40 и 10—20 мм, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8268-62 и ГОСТ 8267-64, и маленький заполнитель—промытый кварцевый и иолевошиатный песок (ГОСТ 8736-62) либо песок, получаемый от дробления жестких :и проч-(ных горных пород.

Сварные арматурные каркасы и сетки всех типов панелей обязаны иметь противокоррозионное покрытие. В качестве противокоррозионной защиты используются цементно-казеиновая обмазка либо покрытие этинолевой эмалью. Толщины защитных слоев рабочей арматуры: для плит из томного бетона—15 мм, для легких и ячеистых бетонов — до 25 мм. В качестве доборной меры по защите арматуры от коррозии рекомендуется введение в состав бетона нитрита натрия (ГОСТ 6194-52) в количестве 2% от веса цемента.

Вое другие элементы креплений, раопо—псженные на внутренней поверхности стенок и з швах панелей, соединительные накладки и закладные детали для защиты от коррозии оцинковываются [Л. 5].

ЦНИИПромзданий разработаны экспериментальные конструкции стеновых панелей и деталей их крепления для промышленных спостроек с шагом колонн 6 м, для производств с агрессивной средой при мощной злости и влажности 60—80%. (Серия 576-65. Аннотированный каталог научно-исследовательских и проекшю-экеперименталыных работ Института ЦНИИПромзданий за 1965 г.)

В этих панелях из легкого либо ячеистого бетона предусматрив-ается слой обыденного бетона с большим весом до 2,5 г/ж3 с внутренней стороны до 70 мм при неотклонимой противокоррозионной защите в согласовании с Указаниями СН 262-63. Общая толщина панелей при STOM принимается от 300 до 500 мм.

ЦНИИПромзданий также разработана экспериментальная система стеновых пане

мои грани колонн на величину, равную толщине слоя доборной термоизоляции (система Й материалы доборной термоизоляции принимаются по аналогии со стенками типа II).

Устройство доборной термоизоляции стенок типов II и III выполняются в процессе монтажа либо опосля него.

{Инструкция} по гидрофобизации фасадов

Даже тогда, когда высолов на стенках нет, постоянно имеются участки, подвергающиеся брутальному действию окружающей среды (цементные отмостки, эркеры, разные выступы и незащищенные детали фасада).

При перепадах температур, образующиеся кристаллы льда, оказывают разрушительное воздействие на строй материалы.

Для защиты стенок употребляются особые водоотталкивающие средства – гидрофобизаторы, препятствующие впитыванию воды стенками. Таковыми составами можно отлично обрабатывать любые пористые материалы:

О применении пенопласта в качестве утеплителя читайте на данной для нас страничке.

Виды и методы гидрофобизации фасадов спостроек

Существует два вида гидрофобизации фасадов:

На фото показан процесс проведения большой гидрофобизации

  1. поверхностная;
  2. большая.

Поверхностная – это когда особый состав наносится на поверхность фасадов. Большая же гидрофобизация делается в процессе производства строительного материала.

Не рекомендуется проводить гидрофобизацию в критериях завышенной влажности – перед дождиком либо вечерком.

Хотя на нынешний денек возникли новые гидрофобизаторы, способные просачиваться на глубину до 20 мм, которые можно применять для обработки мокроватых поверхностей и при отрицательных температурах.

Читайте, какие материалы используются для утепления фасада и какие есть технологии монтажа.

Естественно, лучше первую гидрофобизацию фасада провести сходу же по окончании облицовки стенок.

Данная разработка дозволяет работнику получить доступ к самым недоступным местам (без использования строй лесов либо каких-то подъёмных устройств), лишь методом подъема и спуска по веревке, либо остальных альпинистских способов передвижения.

Материалы для гидрофобизации фасада

Гидрофобизацию фасадов создают с помощью разных гидрофобизаторов. Самыми действенными числятся средства, сделанные на базе кремния и силикона.

Они отлично предупреждают впитывание воды строй материалами, но при всем этом их внедрение не нарушает воздухообмен фасада строения. Есть некоторое количество видов гидрофобизаторов на силиконе:

  • водные эмульсии;
  • органорастворимые;
  • водорастворимые.

На фото показан эффект влажного кирпича опосля обработки гидрофобизацией

Средства на базе кремнийорганических соединений, в протяжении долгого времени не теряют собственных эксплуатационных черт.

Стоимость гидрофобизации фасадов

Стоимость гидрофобизаторов, при расходе на 1 м2, выйдет от 10 руб. до 20 руб.
Стоимость проведения гидрофобизации зависит от ряда причин: размер и сложность проведения работ, высотность строения, вид облицовочного материала – от 90руб./м2 до 200руб./м2, без учета материалов.

Где заказать гидрофобизацию фасада

Где заказать в Москве:

  1. Компания «обработка и защита поверхности»,16-я Парковая д. 19. тел.: +7 (925) 743-98-88;
  2. Компания «Промальпстрой», ул. Большая Черкизовская д. 11, +7 (495) 480-71-90;
  3. Компания «Сервис-Сеть», ул. Б.Грузинская, д.23, стр.2, тел.: +7 (495) 765-16-44.

Где заказать в Санкт-Петербурге:

  1. ООО «ВестКом», наб. реки Пряжки д. 3/1. тел.:+7 (812) 702-62-38;
  2. ООО «Альп Клуб Санкт-Петербурга», пр. Славы д.4 оф.102. тел.: +7(812)715-30-40;
  3. Компания «СТРИТ», Лабораторный пр., д. 23 литер А, кабинет 201. тел.: +7 (812) 540-40-01.

Видео

Смотрите на видео семинар по чистке и защите строй материалов:

Химстойкая краска «АнтикорХим™» для противокоррозионной защиты металлоконструкций и бетонных поверхностей в брутальных средах

Долгая противокоррозионная защита металлоконструкций, эксплуатирующихся в брутальных критериях объектов хим, нефтехимической и металлургической индустрии, подвергающихся действию средней и высококоррозионной атмосферы (С3, С4, С5-I, С-5М по эталону ISO 12944, см. Таб. №1), содержащей брутальные газы и пары, высочайшие концентрации летучих органических соединений (ЛОС), также подвергающихся хим действию смесей кислот, щелочей, ГСМ и спиртов невозможна без помощи эпоксидных лакокрасочных покрытий (химстойких эмалей, грунтов и лаков), способных отлично противостоять данным нехорошим факторам (АнтикорХИМ™ ТУ 2312-028-60414707-2014).

Спецы ПКФ «Диапазон» разработали противокоррозионное покрытие для защиты металлоконструкций в брутальных средах – химстойкую краску АнтикорХИМ™ (ТУ 2312-028-60414707-2014).

Группы злостиОкружающая среда
Открытая атмосфераВнутреннее помещение
С1
(весьма низкая)
Жилые и офисные помещения, школы,
поликлиники, торговые центры
С2 (низкая)Незапятнанная либо с низким уровнем загрязнения атмосфера (в большей степени сельскохозяйственные районы, маленькие населенные пункты, городка)Складские неотапливаемые помещения, ангары и пр., где может быть периодическое образование конденсата
С3 (средняя)Атмосфера крупных городов либо промышленных компаний с умеренным содержанием SO₂ (сернистого газа) — не наиболее 0,05 мг/м³, прибрежные местности с низким уровнем солености — не наиболее 15 мг/кгПомещения производственного предназначения с высочайшим уровнем влажности, прачечные
С4 (высочайшая)Атмосфера промышленных компаний и прибрежных районов с умеренной соленостьюЦеха хим компаний, плавательные бассейны, судоремонтные фабрики
С5-I
(весьма высокая-промышленная)
Зоны промышленных компаний с высочайшей влажностью и агрессивной атмосферойПроизводственные помещения с практически неизменным образованием конденсата и весьма высочайшим уровнем загрязнения
С5-М
(весьма высокая-морская)
Морские местности с высочайшим уровнем соленостиПроизводственные помещения с практически неизменным образованием конденсата и весьма высочайшим уровнем загрязнения
Читайте так же:
Штукатурка гипсовая синдика расход

Преимуществом использования эпоксидных химстойких лакокрасочных материалов (ЛКМ) для решения схожих задач являются относительная простота их внедрения по сопоставлению с иными защитными материалами, высочайшая ремонтопригодность и возможность сотворения хотимого декоративного вида потому что большая часть эпоксидных материалов на шаге производства могут быть заколерованы по каталогу RAL либо по эталону заказчика.

К числу преимуществ эпоксидных материалов можно отнести и долгий (до 1-го года) срок хранения, и широкий температурный спектр (обычно от -25ºС до +35ºС) при транспортировании и хранении.

Обычно, защите подлежат конструкции из таковых материалов как малоуглеродистая сталь (имеющая степень ржавления А, В и С в согласовании с ISO 8501-1), стали с гальваническим либо металлизационным покрытием, покрытыя цинком, нержавеющая сталь и алюминий. Сначала конкретно тип материала, который подлежит противокоррозионной защите почти во всем описывает какой конкретно лакокрасочный материал (химстойкая краска, эмаль, водостойкая краска) будет применен, каким будет процесс подготовки поверхности и общая толщина защитного покрытия.

В согласовании с ISO 12944 по сроку службы защитные лакокрасочные покрытия делятся на три главные группы:

Срок службы системы покрытия
Маленький L (low)от 2 до 5 лет
Средний M (medium)от 5 до 15 лет
Высочайший H (high)наиболее 15 лет

Дальше при выбирании хорошей и действенной водостойкой краски либо системы покрытия для противокоррозионной защиты следует учитывать ряд более принципиальных причин, при которых будут эксплуатироваться металлоконструкции либо оборудование:

  • хим действие,
  • влажность и температура,
  • наличие УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением) излучения,

также техно возможность подготовки поверхности перед покраской, так как, чем наиболее агрессивнее среда, в какой будет эксплуатироваться изделие, тем тщательнее требуется подготовка поверхности — прямо до степени Sa 2½ либо Sa 3 по ISO 8501-01, что в силу тех либо других причин, к огорчению, не постоянно представляется вероятным.

Исходя из долголетнего опыта практического внедрения химстойких лакокрасочных защитных покрытий, можно с уверенностью сказать, что более долговременные и технологичные защитные системы (водостойкая краска, грунтовки) выполняются на базе эпоксидных смол, которые владеют самым широким диапазоном защитных параметров.

Эпоксидные материалы (краски) в целом владеют неплохой сцепляемостью (адгезией) с защищаемой поверхностью, высочайшими противокоррозионными качествами, разрешают эксплуатировать изделие в широком спектре температур (от -50°С до +120°С), владеют неплохой химстойкостью и износостойкостью, но совместно с тем имеют и такие недочеты, как невозможность использования материала при низких температурах (ниже -10°С), долгое время высыхания (до 24-х часов при температуре +20°С) и подверженность УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением) излучению. Но в ряде всевозможных случаев при помощи неких преобразующих добавок эти недочеты можно убрать, также значительно сделать лучше физико-химические характеристики эпоксидного связывающего.

К одним из таковых материалов относится химстойкая краска (грунт-эмаль) «АнтикорХИМ™» ТУ 2312-028-60414707-2014 на базе полуотвержденной эпоксидки, которая является обычным и легкодоступным средством борьбы с коррозией в экстремальных критериях.

Химстойкая эпоксидная краска по сплаву «АнтикорХИМ™»предназначена для долговременной противокорозионной и водоизоляционной защиты железных и железобетонных конструкций на объектах хим, нефтехимической индустрии, эксплуатирующихся в критериях промышленной атмосферы, содержащей брутальные газы и пары, также в критериях тропического, умеренного и прохладного атмосферного климата, кораблестроении.

В целях доказательства долгого срока службы поверхности, химстойкая эмаль «АнтикорХим» прошла ускоренные климатические тесты в ООО «НПО (Научно-производственное объединение, также научно-производственное предприятие — организация любой организационно-правовой формы, проводящая научные исследования и разработки) Лакокраспокрытие» г.Хотьково, по результатам которых следует, что: «Предсказуемый срок службы трехслойной поверхности шириной 100-120 мкм из грунт-эмали «АнтикорХим» красно-коричневого цвета (ТУ 2312-028-60414707-2014), нанесенной на сухую железную поверхность, (уровень подготовки стали St3), при эксплуатации в критериях открытой промышленной атмосферы умеренно-холодного и прохладного климатов (УХЛ1 и ХЛ1) составляет не наименее пятнадцати лет».

  • Образует стойкое покрытие к прямому действию морской и пресной воды, растворам кислот, щелочей, горюче-смазочных материалов, спиртов.
  • покрытие, образуемое «АнтикорХИМ™», шириной от 120 мкм отлично защищает внутренние и внешние поверхности железных конструкций и емкостей (цистерны, баки, резервуары и пр.) в кислых (до рН — 2,5) и щелочных (до рН — 12,5) средах при температурах до + 70°С;
  • водостойкая краска наносится без подготовительного грунтования;
  • допустимо нанесение на ржавчину до 100 мкм;
  • владеет высочайшими водоизоляционными качествами;
  • высочайшая долговечность покрытия (от 9 до 15 лет);
  • покрытие владеет высочайшей износоустойчивостью;

Существенными различительными чертами химстойкой краски «АнтикорХИМ™» от подобных защитных покрытий на базе эпоксидных смол являются:

  • резвое время высыхания – не наиболее 1 часа;
  • может быть применение при низких температурах до -20°С;
  • благодаря неплохой адгезии к цветным сплавам «АнтикорХИМ™» обширно применяется как краска по алюминию;
  • возможность нанесения химстойкой эмали по железобетонным поверхностям.
Читайте так же:
Штукатурка для влажных комнат

Также одним из плюсов химстойкой эпоксидной краски «АнтикорХИМ™» является возможность ее нанесения при наименее кропотливой подготовки поверхности, нежели при использовании химстойких защитных материалов остальных производителей. В ряде всевозможных случаев довольно ограничиться или легкой струйной чисткой (Sa 1 ISO 8501-1), или подготовкой поверхности при помощи ручного либо механического инструмента, а внедрение современных контактных ингибиторов коррозии делает вероятным нанесение материала и на слой коррозии шириной до 100 мкм. Но снова следует увидеть, что чем наиболее агрессивнее среда, в какой будет эксплуатироваться изделие, тем наиболее кропотливая требуется подготовка окрашиваемой поверхности.

Эпоксидная химстойкая краска «АнтикорХИМ™» благодаря своим высочайшим гидрофобным (водоотталкивающим) свойствам способна на долгое время (от 3 до 5 лет, зависимо от подготовки поверхности) защитить железные либо железобетонные конструкции от прямого действия морской либо пресной воды, что делает вероятным применение материала в кораблестроении и защите портовых железных и железобетонных гидротехнических сооружений, а стойкость к кислым до рН 2,5 средам дозволяет защищать металлоконструкции (к примеру, железные сваи) заглубленные в грунт хоть какой влажности и кислотности.

В целом химстойкая краска «АнтикорХИМ™» ТУ 2312-028-60414707-2014 на базе полуотвержденной измененной эпоксидки образует долговременное покрытие для защиты железных и железобетонных конструкций, трубопроводов, внешних поверхностей резервуаров на хим заводах. Как краска по алюминию отыскала обширное применение для расцветки легких строй конструкций. В кораблестроении может быть применение материала на таковых поверхностях как палубы, надводный и подводный борт, грузовые трюмы. Быть может рекомендовано как надежное химстойкое защитное покрытие для широкого диапазона внедрения.

Фасадная сетка: черта и внедрение

ООО»ВИК БУД ТРЕЙД»:

  • Фаворит Украины в производстве высококачественного пенопласта
  • Дает полный цикл производства, реализации и поставок готовых материалов для термоизоляции фасадов в строительстве и архитектуре
  • Продукция ТМ «ВІК БУД» отвечает всем эталонам свойства и имеет нужные сертификаты и протоколы исследовательских работ

Рекомендуемые продукты

Проведение строй и отделочных работ не обходится без использования различных видов фасадной сетки. Ее применение дозволяет не только лишь укрепить поверхности, да и обеспечить доп надежность и сохранность.

Что такое фасадная сетка

Материал представляет собой полотно, состоящее из железных, полиэтиленовых нитей, стекловолокна. По виду материал зрительно идентичен с мягенькой сетью, имеющей ячейки различных размеров. В процессе производства продукция проходит доп обработку хим субстанциями, что дозволяет сделать лучше эксплуатационные свойства.

Строительная сетка характеризуется высочайшим уровнем прочности, устойчивостью к брутальным средам, эластичностью, пожаробезопасностью, что значительно расширяет сферу эксплуатации материала. Для отделочных работ применяется сетка для штукатурки, во время кладки кирпичей и блоков, мастерами употребляется — кладочная и т.д.

Фасадная сетка”, обычно, предполагает различные виды строй материалов, отличающиеся предназначением и способностями. Невзирая на это, ее плюсы являются постоянными:

  • долгий период эксплуатации – ведь она щелочестойкая, потому что обрабатывается особыми средствами;
  • продукция находится в рулоне, имеет маленькой вес, что содействует простоте и легкости проведения рабочих операций;
  • вторичное внедрение – просто поддается демонтажу, и подлежит повторному применению на другом объекте.

При подборе типа стоит учесть индивидуальности проводимых работ. Зависимо от данного аспекта, на рынке находится пластмассовая, армирующая, стеклотканевая фасадная, и т.д.

Разновидности

Производители дают две главные разновидности сетки:

Железная сетка для штукатурки имеет ряд предназначений и особенностей. Более нередко защитный тип продукции встречается на площадках в качестве заграждений. Делается по технологии, которая подразумевает применение полиэтиленовых нитей. Вкрапление полиэтиленовых веществ содействует увеличению стойкости к механическим действиям и ультрафиолету.

Зависимо от материала, использованного в процессе производства, выделяют два вида:

  • Железная фасадная – делается способами протяжки и обыкновенной сварки, для которой употребляются тонкие железные нити либо проволока.
  • Стеклотканевая для фасадных работ – рекомендуется для выполнения отделочных работ, потому что владеет завышенным уровнем огнестойкости, устойчивостью к щелочным средам. Посреди ее черт маленькой вес и простота монтажа. Обычно, данная сетка для фасадных работ употребляется на тех объектах, где планируется окрашивание поверхностей.

Железная армирующая сетка отыскала применение на строй площадках в качестве доборной защиты либо при отделке стенок, на которые необходимо наложить толстый слой раствора. Отметим, что ее стоимость ниже стеклотканевой, но железная армирующая подвергается коррозии. В связи с сиим, для маленьких слоев раствора лучше выбирать покрытую цинком сетку.

Сфера внедрения продукции распространяется на реставрационные и ремонтные работы, возведение новейших объектов, сельскохозяйственные потребности, для обустройства защитных огораживаний. Она просто растягивается, сворачивается, и может эксплуатироваться повторно.

Сетка армированная железная для фасадов применяется во внутренней и внешной отделке. Сетка для внешних фасадных работ не заржавевает, за счет что минимизируется риск образования пятен на поверхности финального покрытия. С ее применением возрастает крепкость стенки, также увеличивается устойчивость физическим действиям и механическим повреждениям.

Сетка защитная для фасадных работ содействует укреплению:

  • штукатурки;
  • материалов для гидроизоляции;
  • шпаклевки;
  • термоизоляции;
  • плиточной базы.

Оба вида относятся к группе всепригодных строй материалов с широкими многофункциональными способностями. Отметим практичность, низкую себестоимость, долговечность и многоразовое внедрение.

На рынке находится фасадная сетка различного цвета, посреди которых выделяют 5 главных: белоснежная, голубая, зеленоватая, оранжевая и жёлтая. Предпосылкой такового контраста у производителей стала потребность зрительно выделить продукт, который имеет различные технические свойства. Посреди их это:

  • плотность сетки: 35-350 г/м2;
  • размеры ячеек сетки: 2х2 мм, 5х5 мм, 10х10 мм и т.д.;
  • стойкость к агрессивной среде;
  • сохранность;
  • свойство плетения.

Сетка белоснежного цвета является более всераспространенной и представляет собой традиционный вариант. Ее создают под именованием большинства брендов, как узнаваемых, так и не весьма.

Голубого цвета сетка – это усовершенствованный вариант белоснежной. Различается усовершенствованными свойствами надежности – не сгнивает, отлично переносит перепады температур в значимых спектрах. Имеет завышенную стойкость в воде к агрессивной химии за счет специальной пропитки.

Читайте так же:
Штукатурка для стен кнауф ротбанд

Зеленоватая фасадная сетка употребляется для маскировочных работ при строительстве и реставрации. Почаще всего употребляют при обустройстве заборов либо лесов, для защиты фасадов строящихся спостроек.

Оранжевая защитная сетка изготовляется из капрона и полимера. Цвет играет роль больше для вербования внимания – потому почаще всего употребляется на объектах с завышенной аварийностью.

Также существует еще желтоватая сетка для фасада, которая состоит из переплета стеклоткани, усиленного полимерными волокнами. В состав также заходит особая (акрило-латексная) пропитка для стабилизации.

Отметим, что любой производитель употребляет цветовую палитру для собственных личных эталонов, и они могут очень различаться от марки соперника. Потому при выбирании сетки, все-же необходимо ориентироваться на технические свойства материала и задачки, которые Вы впереди себя ставите.

Сфера внедрения сетки

Если нужно приобрести армированную для стяжки, принципиально уделять свое внимание на индивидуальности ее конструкции, принадлежность к определенному типу. Штукатурная армированная сетка под стяжку дозволяет повысить крепкость стенок и крепкость нанесенного слоя при:

  • изготовлении наливных полов;
  • формировании тепло- и звукоизоляционной системы;
  • облицовочных работах;
  • стяжке пола и перекрытий.

В свою очередь, кладочная армирующая сетка для стяжки, стоимость которой зависит от наличия ПВХ покрытия, применяется для последующих целей:

  • укрепление и сглаживание стенок;
  • укрепление кирпичной кладки, и т.д.

Строительная армирующая сетка для стяжки имеет ряд разновидностей, связанных со методами ее производства. Исходя из особенностей процесса, компании производители дают строительному рынку просечно-вытяжную, сварную, арматурную, и остальные виды продукции, применяемые для последующих работ:

  • облицовка спостроек;
  • оштукатуривание поверхностей;
  • стройку огораживаний;
  • сборка легких конструкций (клеточки, огораживания, корпуса).

Если на объекте планируется обогрев поверхностей, тогда непременно пригодится армированная сетка для стяжки пола – ее стоимость зависит от размеров и хорошей разновидности. Приобрести ее можно в строй гипермаркетах либо в вебе, основное, подобрать тип и размер продукции. Кроме этого, лучше получить консультацию у мастера по вопросцу “нужна ли армирующая сетка для стяжки?”.

Для жилых объектов строительства, исходя из характеристик физической перегрузки, может употребляться пластмассовая армирующая сетка для стяжки пола. Она стоит на порядок дешевле, при всем этом качествами и техническими показателями не уступает аналогам.

Разработка фиксации сеток

Крепление сеток меж собой и к основанию происходит за счет вспомогательных частей:

  • Хомут (пластмассовая стяжка) – предназначено для фиксации полос меж собой. В неких вариантах, мастерам удается прикрепить с помощью их полосы к лесам и фасаду. Средний расход деталей, при условии соблюдения интервала крепления в 30 см, составляет 700 штук.
  • Люверсы (пластмассовые зажимы) – употребляют при отсутствии рабочих отверстий. За счет их установки удается избежать разрушения целостности полотна. Монтажный шаг добивается 1-1,5 метра, зависимо от ветровой перегрузки. Доборная плотность обеспечивается за счет одновременного нанесения бутилкаучуковой ленты.
  • Полиэфирный и синтетический капроновый шнур – характеризуются прочностью при растяжении, износостойкостью, устойчивостью к действию брутальных сред и причин наружного действия.
  • При использовании в термоизоляции — крепление происходит при помощи армирующего раствора.

Установка при утеплении стенок — пошаговая {инструкция}

Установка скрепляющего материала, при условии работ на высотных зданиях, могут делать только проф мастера, владеющие особым оборудованием. Установка фасадной сетки (на рис. 1 — несущая стенка; 2 — клей для утеплителя; 3 — цокольный опорный профиль; 4 — дюбель для крепления цокольного профиля; 5 — утеплитель; 6 — защитный слой армированный стеклосеткой; 7 — дюбель для плит утеплителя; 8 — грунтовка; 9 — декоративный слой;) на здание высотой в один этаж может проводиться рядовым мастером, основное верно соблюдать последовательность действий. Детализированную информацию о шагах при утеплении стенок мы предоставили тут, на данный момент же остановимся детальнее на шаге монтажа сетки:

Шаг 1.Оглядеть поверхность с панелями утеплителя. Направьте внимание, что шляпки дюбелей-зонтиков, должны быть на сто процентов утоплены. В тоже время, снова проверьте наличие различного рода щелей, которые нужно закрыть. Опосля что можно приступать к накладыванию первого слоя — толщина армирующего слоя 2-3 мм.

Шаг 2. На нанесенный слой шпаклевки либо специального клея укладывается монтажная сетка для штукатурки подходящей длины. Действие исполняем, начиная с правого угла стенки на ширину 1,0 — 2,4 метра. При выбирании монтажной армирующей сетки пользуйтесь последующими советами:

для армирования базисного штукатурного слоя отдельных строительных деталей довольно — 65-120 г/м2 ;

для армирования базисного штукатурного слоя довольно сетки плотностью 145-170 г/м2;

для усиленного варианта армирования в области цокольных этажей либо для предстоящей глиняной облицовки используйте сетку плотностью 300-350 г/м2.

Шаг 3. Применяя широкий шпатель, мастер приглаживает полосу, тем умеренно разглаживая клей по всей плоскости. Принципиально смотреть, чтоб под образованным покрытием не оставались пузырьки воздуха. Опосля что на сетку наноситься 2-ой слой клея, шириной не больше 3 мм. Опосля высыхания клея — удаляются избытки сетки, которые не спрятались под слоем клея, при помощи ножей либо ножниц. Полное высыхание и схватывание происходит за 48 часов. Армирующую сетку недозволено укладывать конкретно на теплоизоляционный слой, она непременно обязана находиться снутри клеевого слоя и не выступать наружу!

Шаг 4.Обработанная поверхность подлежит повторному оштукатуриванию и грунтованию. Опосля полного высыхания наносится финальный слой шпаклевки. Декоративный слой наносят не ранее, чем через 72 часа, опосля полного высыхания защитного слоя.

Установка армированной сетки осуществляется внахлест (10 см). Для обработки углов употребляется доборная узкая сетка либо фасадные уголки, обеспечивающие точность и ровность стыка. Бригады опытнейших рабочих стремительно делают ее установка, стоимость услуг зависит от площади поверхности и комплекса доп. работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector