Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка для газосиликатного кирпича

Выбор смеси для оштукатуривания стен из шлакоблока на фасаде

Среди широкого ассортимента строительных материалов, можно найти современные и дорогостоящие, а также с опытом использования и не требовательные к различным разновидностям штукатурного раствора. Среди таких материалов — шлакоблок.

Шлакоблоки активно применяются в строительстве: дач, гаражей, сараев.

• Доступность;
• Крупный размер блоков;
• Быстрое возведение;
• Не потребует больших затрат.

• Впитывает влагу;
• Образование дефектов;
• Быстро разрушаются.

Простой вариант защиты — оштукатуривание после возведения.

  1. Выбор подходящей штукатурки: виды и особенности
  2. Как подготовить раствор и каков его расход
  3. Этапы подготовки раствора
  4. Пошаговая инструкция по штукатурке стен
  5. Способы оштукатуривания «шуба»
  6. Чем покрасить шлакоблок
  7. Нюансы в работе
  8. Рекомендации

Выбор подходящей штукатурки: виды и особенности

Для шлакобетона подходит любой штукатурный раствор. Для внешних стен применим цементно-песчаный с незначительным количеством извести.

• Цемент – часть;
• Мелкий песок, очищенный, просеянный – 3 части;
• Известь – 0, 2 части.

Опытными штукатурами в раствор добавляется моющее (мыло для посуды, расплывшееся хоз. мыло, разбавленный в воде стиральный порошок). Эта добавка придает раствору пластичность.
Есть возможность воспользоваться готовым штукатурным составом.

Внимание! Добавляйте смесь для оштукатуривания в раствор, убедившись, что в составе отсутствует известь.

Как подготовить раствор и каков его расход

Для оштукатуривания состав выбирается согласно назначения помещения, условий эксплуатации. Если строение без отопления, используется цементно- песчано ‑ известковый раствор. Он усиливает защиту от влажности, колебаниям температур.

Этапы подготовки раствора

1. Приготовление теста из извести. Потребуется вода, состав смешивается в соотношении 1:3.
2. Все перемешивается, оставляется в закрытой таре на сутки.
3. Известковое тесто смешивается с песком в пропорции 1:3, все залить водой, перемешать. Это крепкий раствор. Если требуется увеличить прочность, добавить больше песка (1:5).

Внимание! Для оштукатуривания стен материала применим известково-глинистый раствор.

• Известковое тесто;
• Глиняная масса;
• Песок.

Важно. Приготовление глиняного теста происходит по аналогичной рецептуре с известковым.

Используется известково-гипсовый раствор. Для его приготовления потребуется добавить гипсовую массу.Гипс, разведенный в воде, смешивается с известковым составом, штукатурится стена, не ожидая. Раствор быстро застывает в емкости.

Полимерный состав – после высыхания формируется гладкая поверхность, которая чаще всего, принимается за неповторимую отделку: не требует поклейки, нанесения обоев. Единственный недостаток – стоимость. Она дороже обыкновенной финишной смеси.

Аналогично укладывается кирпич. Имеется перевязка рядов, армирование кладочной сеткой.
Так же происходит контроль уровней, используются идентичные инструменты. В дополнение к приспособлениям – резиновая киянка (молот), производящий усадку шлакоблока на раствор путем постукивания.
Материал требует гораздо большего количества раствора, так как ведро раствора идет на укладку 4-х шлакоблоков. Не лишним будет арендовать бетономешалку. Это снизит физические затраты, сэкономит силы.
Кладка происходит пустотами вниз. Ровность рядов соблюдается посредством протянутого шнура вдоль рядов. Перед кладкой следует гидроизолировать цоколь.

Пошаговая инструкция по штукатурке стен

Процесс оштукатуривания прост:

1. На поверхности крепится штукатурная сетка при помощи дюбель-гвоздей;
2. Выставляются маяки;
3. Стена смачивается водой – при помощи кисти, распрыскивателя;
4. Поверхность грунтуется;
5. На сетку набрасывается раствор;
6. Ровняется штукатурная масса при помощи правила;
7. Затирка.

Способы оштукатуривания «шуба»

Постройки из шлакобетона оштукатуриваются определенным образом, делается рельеф. Такой способ нанесения раствора отличается простотой и экономичностью: состав разводят водой, примерно на 1⁄2. При помощи большой кисти осуществляется набрызгивание на стены. С первого раза «шуба» смотрится скромно, поэтому набрызг повторяется 4 раза (интервалы на высыхание предыдущих слоев обязательны).

Методика и качественные составляющие выравнивания покрытия.

• По плоскости, правилом, не используя маяки. Стены визуально выравниваются. Способ применим, когда отсутствует необходимость в идеальном выравнивании стен в горизонтальном, вертикальном направлении.
• Оштукатуривание по контрольным маякам. Используется в случае, если у основания имеются неровности, отклонения при необходимости создания ровной черновой отделки.

Чем покрасить шлакоблок

После отделки штукатуркой, стены красятся фасадной краской. Если из шлакоблока делается забор, достаточно грунтовки и покраски. Швы закрашиваются другим цветом. Если краска не предназначена для проведения фасадных работ, она выгорает.

Читайте так же:
Штукатурка для утепления деревянного дома снаружи

Последний слой штукатурки делается из цветного акрилового состава, стены не окрашиваются.

Нюансы в работе

Если производитель материала вызывает недоверие к качеству (такое бывает), к работе со шлакоблоком следует отнестись щепетильно.

1. Чистка шлакоблока от грязи, пылевых частик. Нужно взять кельхер и пройтись по стене.
2. Стенка обрабатывается несколькими слоями грунтовочного состава, с дополнительным покрытием кварцем. Образовалось прочное пленочное покрытие.
3. Приобретение обрешётки на арматуре, притягивание ее по всей стене сквозным крепежом. Для этих нужд можно применять мебельный болт с округлой шляпкой.
4. Обычный штукатурный раствор накидывается мастерком, излишки убираются.
5. На черновой слой крепится сетка-рябица. Делается это, пока раствор не высох. Крепится при помощи вязальной проволоки к арматуре.
6. Так как стена наружная, в дальнейшем используется гидроизоляционная штукатурка. Можно выбирать дешевый вариант.
7. Для подстраховки наносится еще несколько слоев гидроизоляционного состава обмазочного типа – в основе цемент.

Рекомендации

Работы выполняются по прошествии месяца , после возведения стен. Это вызвано тем, что стенки пенобетонных блоков дают усадку, штукатурка отваливается.

При минусовых и близких к нулю температурах, работы не проводятся. Оптимальная температура — до 30 градусов по Цельсию.

Стенки основательно очищаются от грязи, утилизируются пятна масла;
Если потребуется нанесение нескольких слоев штукатурного раствора, то последующий слой наносится после высыхания предыдущего.
Грунтовка наносится на пеноблоки, на штукатурный раствор.

Что надо знать о штукатурке для газосиликатных блоков перед началом штукатурных работ

Свойства газосиликатного материала и его защита при помощи штукатурного слоя

Силикатные блоки представляют собой современный строительный материал, отличающийся ячеистой структурой. Они изготовлены из смеси кварцевого песка и цемента, в которую добавлены алюминиевая пудра и известь. При перемешивании ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой газосиликатный раствор увеличивает свой объем и затем твердеет в специальных формах.


В качестве стройматериала для возведения зданий используются блоки на газосиликатной основе

В результате реакции газообразования блоки приобретают пористую структуру, определяющую главные эксплуатационные характеристики материала:

  • пониженную теплопроводность. Газосиликатные стены уменьшают потери тепловой энергии и позволяют снизить расходы на отопление;
  • способность поглощать шум. Неравномерно распределенные внутри блоков ячейки препятствуют проникновению в помещение посторонних шумов;
  • повышенную паропроницаемость. Сквозь поры осуществляется воздушный обмен, улучшающий микроклимат жилого помещения.

Кроме того, блоки обладают энергосберегающими свойствами. Они постепенно аккумулируют тепловую энергию, которая затем передается помещению и повышает в нем температуру.

Силикатные блоки положительно зарекомендовали себя в области малоэтажного и промышленного строительства благодаря следующим достоинствам:

  • уменьшенному весу;
  • повышенным прочностным характеристикам;
  • увеличенному объему;
  • правильной геометрии;
  • минимальным допускам на габариты;
  • хорошей обрабатываемости;
  • экологической чистоте;
  • морозоустойчивости;
  • пожарной безопасности.


В области малоэтажного строительства положительно зарекомендовали себя силикатные блоки
Газосиликат также устойчив к образованию грибков и развитию плесени. По эксплуатационным характеристикам газосиликатные блоки похожи на изделия из вспененного бетона. Однако оба материала имеют ряд серьезных недостатков, для устранения которых производится штукатурка газосиликатных блоков, а также выполняется штукатурка пеноблоков.

Необходимость оштукатуривания поверхности пористых блоков связана со следующими свойствами материала:

  • повышенной гигроскопичностью. Пористый газосиликат склонен к поглощению влаги, которая вызывает постепенное разрушение материала при отрицательной температуре, а также способствуют развитию микроорганизмов. Для предотвращения растрескивания блоков выполняется их оштукатуривание;
  • пониженным сцеплением ячеистой поверхности блоков с отделочными материалами. К пористому газосиликату плохо пристают штукатурные смеси на основе песка и цемента, а также штукатурки на базе извести. Выполнение отделочных мероприятий позволяет повысить адгезию;
  • конденсацией влаги внутри газосиликатного массива. В результате интенсивного воздухообмена, происходящего в условиях температурных перепадов, внутри блоков собирается влага. Она затрудняет выход из помещения воздушных паров и отрицательно влияет на микроклимат.

Для обеспечения адгезии газосиликатной поверхности проводят следующие работы:

  • покрывают газосиликат специальным раствором. Проникающий вглубь ячеистого газосиликата грунт улучшает адгезионные свойства;
  • усиливают газосиликатную поверхность металлической, капроновой или стекловолоконной сеткой. Она позволяет нанести увеличенный слой штукатурки;
  • последовательно наносят несколько слоев штукатурки. Послойная отделка позволяет создать гладкую поверхность с повышенными адгезионными свойствами.


Ячеистой структурой обусловлена необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков
Необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков и других изделий из пористых бетонов обусловлена их ячеистой структурой. Отделка газосиликатных стен – обязательное мероприятие.

Читайте так же:
Штукатурка для большого слоя

Назначение оштукатуривания:

  • предотвращение разрушения газосиликатных стен в результате температурных колебаний;
  • защита газосиликатных блоков от интенсивного поглощения влаги и развития микроорганизмов;
  • улучшение внешнего вида различных зданий, стены которых возведены из газосиликатных блоков;
  • снижение объема тепловых потерь через незащищенную поверхность газосиликатных стен;
  • обеспечение комфортных условий внутри помещения за счет обеспечения повышенной звукоизоляции;
  • выравнивание поверхности стен после кладки блоков, позволяющее создать плоскую основу для финишной отделки;
  • защита стен из блоков от образования трещин, позволяющая повысить срок эксплуатации здания.

Газобетон восприимчив к влиянию факторов природного характера – воздействию осадков, ультрафиолетовым лучам и выветриванию. Кроме того, пористый газосиликат разрушается в результате повреждений механического характера. Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков обеспечивает надежную защиту на протяжении периода эксплуатации.


Надежную защиту обеспечивает оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата – известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

  1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
  2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
  3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
  4. У него высокие звукоизоляционные качества.
  5. ГСБ хорошо пропускает пар.
  6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
  7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как рас­ход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при из­гибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцеп­ления между пенобетоном и клеем. И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.

Распределение клея по поверхности блока

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая без­автоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в ста­ционарных условиях производственного цеха, так и непосред­ственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения раз­меров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал под­ходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготов­ленным пенобетоном из шланга.

Масса одного блока при кладке без применения средств ма­лой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и раз­грузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от по­чвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для клад­ки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С. При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявля­емые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.

Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять мак­симум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонталь­ную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима от­сечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капил­лярный подсос.

Читайте так же:
Штукатурка декоративная для внутренних работ технические характеристики

Гидроизоляция первого слоя кладки

В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фунда­мента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на вырав­нивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.

Блок опускают на клей (рас­твор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.

Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или под­бивкой резиновым молотком.

Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за пра­вильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.

Если предполагается последующее шпаклевание или ошту­катуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вер­тикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из по­верхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей нано­сится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя поло­сками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Верти­кальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени­ем не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока пере­вязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщи­не всегда следует выполнять тычковыми. Глубина плашковой пе­ревязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наруж­ных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены бло­ки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наруж­ной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняет­ся раствором. Примыкание перегородок к стенам устра­ивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

Места, армирование кото­рых наиболее целесообразно, первый ряд клад­ки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следу­ет прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сде­лать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы реко­мендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не лома­ной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в не­го загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблоками. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру пе­риодического профиля 08 мм.

Читайте так же:
Штукатурка имитирующая каменную кладку

Армирование пенобетонной кладки

Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполови­ну заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным рас­твором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.

Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из ар­мированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомен­дуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минималь­ная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изде­лий требуемой длины или несущей способности применяют сбор­ные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют угол­ки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподли­цо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.

Армирование U блока

В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует зали­тый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (про­гиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения дефор­мации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типо­вых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.

Форма обратной связи
Ваш запрос успешно отправлен!

Благодарим за Ваше обращение! В ближайшее время мы свяжемся с Вами.

  • Жилые дома и коттеджи
  • Административные здания
  • Магазины, торговые центры
  • Кафе, рестораны, бары
  • Проектирование производственных зданий
  • Проектирование зданий сельскохозяйственного назначения
  • Дизайн интерьеров
  • Плотная застройка

Облицовка газобетона кирпичом: правильные способы отделки газобетонных стен

Наружная отделка домов из газобетонных блоков кирпичом в наши дни очень популярна. Строение, которое возводится из этого материала, а затем обкладывается кирпичной кладкой, обходится намного дешевле, чем полностью кирпичное здание, при этом вид становится современным, более эстетичным и статусным с наименьшими вложениями. Но только ли во внешней привлекательности дело?

Преимущества и недостатки облицовки газобетонной стены кирпичом

Рассмотрим подробно преимущества и недостатки, которые имеет облицовка газобетона кирпичом.

Преимущества

  • Звукоизоляция.
  • Визуальная эстетика.
  • Укрепление строения.
  • Продление сроков службы.

Недостатки

  • При неправильной кладке в полости стены может скапливаться конденсат.
  • Дополнительные затраты на строительство и материалы.

Расходная статья ожидается в любом случае при обкладке здания, при этом газобетонные блоки являются одной из самых недорогих и устойчивых конструкций. Как сообщает «Инженерно-строительный журнал» №8 (2009 г) после проведения серьёзных испытаний на прочность и долговечность газобетонной стены с кирпичной облицовкой в 2009 году в Санкт-Петербурге выяснилось, что сроки существования такой стены варьируется от 60 до 110 и более лет. Рассматривалась единая климатическая зона и одинаковый по качеству материал.

Дом из газобетона облицованный кирпичом может иметь сроки эксплуатации разнящиеся практически вдвое.

Отчего такая разница в прочности и износостойкости? Оказалось, дело в наличие зазора и вентиляции между основой из газоблоков и кирпичной облицовкой.

Какие существуют способы облицовки газоблока кирпичом

Газоблоковую стену можно обкладывать несколькими способами. Имеется в виду расстояние между кирпичом и газобетонным блоком, а также наличие утеплителей, если предусмотрен зазор между стеной и облицовкой. Рассмотрим подробно каждый из них.

Плотная кладка без зазоров и вентиляции

Опасность скорейшего разрушения появляется в том случае, когда планируется использование отапливаемого помещения. То есть, разница температур внутри и снаружи дома существенно сократят сроки эксплуатации такого здания. При нагреве помещения изнутри, водяные пары начнут перемещаться через пористый газобетон наружу. При отсутствии зазора или утеплителя они будут накапливаться между газоблоком и кирпичом, разрушая оба материала. При этом конденсат скапливается неравномерно, что ускоряет процесс распада и деформации структуры газоблока. Наиболее экономически выгодным будет использование наружного утепления в виде минеральной ваты или отделки мокрой штукатуркой. Подобная отделка газобетона кирпичом (без зазора) применяется только к не отапливаемым зданиям.

Читайте так же:
Штукатурка гипсовая серая агат каменный цветок

Кладка кирпичом на расстоянии от газоблоков без вентиляции

В правилах СП 23-101-2004 (Проектирование тепловой защиты строений) имеется предписание о принципе расположения слоёв между стеной и поверхностью облицовки, в котором говорится, что чем ближе к наружному слою стены, тем паропроницаемость материала должна быть ниже. В соответствии с пунктом 8.8 слои с большей теплопроводимостью и паропроницаемостью должны располагаться ближе к наружной поверхности стены. Английские специалисты после проведения ряда исследований объяснили, что надо располагать слои так, чтобы паропроводимость к наружному слою повышалась с разницей не менее, чем в 5 раз от внутренней стены. Если выбирается этот способ облицовки, то согласно правилам пункта 8.13 толщина невентилируемого промежутка должна быть не менее 4см, при этом слои рекомендуется разделять глухими диафрагмами из негорючего материала на зоны по 3м.

Отделка газобетона кирпичом с вентилируемым пространством

Этот способ облицовки наиболее рациональный с точки зрения технических характеристик материалов и долговечности строения. Однако возведение подобной конструкции должно производиться по определённым правилам (СП 23-101-2004 пункт 8.14).

Рассмотрим, как обложить дом из газобетона кирпичом с вентилируемым зазором между кладками по всем правилам. Воздушное пространство должно иметь толщину не менее 6см, но не превышать 15см. При этом теплоизоляцией служит сама газобетонная стена. Если этажность строения выше трёх, то в зазоры ставятся (1 раз на 3 этажа) перфорированные перегородки для рассечки потока воздуха. В кирпичной кладке должны быть сквозные вентиляционные отверстия, общая площадь которых определяется по принципу: на 20кв.м площади 75кв.см отверстий. При этом отверстия, находящиеся внизу, делают с небольшим уклоном наружу для отвода конденсата из полости стены.

В том случае, если планируется утеплить газобетонную стену дополнительно до воздушной прослойки, то для этой цели используются теплоизоляционные материалы, плотность которых не менее 80-90 кг/м 3 . Сторона утеплителя, соприкасающаяся с прослойкой воздуха, должна иметь на поверхности воздухозащитную плёнку (Изоспан А, AS, Мегаизол SD и другие) либо другую воздухозащитную оболочку (стеклоткань, стеклосетка, базальтовая вата). Не рекомендуется использовать в качестве утеплителя эковату и стекловату, так как эти материалы слишком мягкие и недостаточно плотные. Также не разрешается применять пенопласт и ЭППС ввиду их горючести и паронепропускных характеристик. Когда осуществляется облицовка стен из газобетона кирпичом с дополнительным утеплителем на газоблоки, не применяются мягкие, неплотные, горючие материалы. Паропроводимость этих материалов должна быть довольно высокой, чтобы избежать образования конденсата.

Подводим итоги

Итак, какие же выводы можно сделать о способах облицовки газобетонных стен кирпичом? Для удобства сведём особенности каждого способа облицовки в таблицу:

ХарактеристикиОблицовка без зазораОблицовка с зазором без вентиляцииОблицовка с вентилируемым зазором
Кирпичная кладка+++
Защита газобетонной стены от внешних воздействий+++
ТеплоизоляцияНесущественное увеличениеУвеличение (сопротивление кирпичной кладки), уменьшение (повышается влажность газобетонной стены)Нет увеличения (вентиляция пространства между стенами)
Сроки эксплуатации, разрушение зданияПроисходит сокращение срока использования на 60%.Сокращение из-за влажности и конденсата.Не снижение или увеличение по причине отсутствия конденсата и регулируемой циркуляции воздуха.
Расходы на возведениеУвеличиваются затраты на фундамент, расширение (до 15 см), кирпич, раствор, гибкие соединения.Увеличиваются затраты на фундамент, расширение (до 19 см), кирпич, раствор, гибкие соединения.Увеличиваются затраты на фундамент, расширение (до 21 см), кирпич, раствор, гибкие соединения.
Рентабельность и целесообразностьЭкономически невыгодна по причине снижения теплоизоляции и срока эксплуатации.Отсутствие особой выгоды в большинстве случаев. Целесообразна только при ровном умеренном климате, не требующем отопления здания изнутри.Экономически мало выгодна, но целесообразна в случае необходимости кирпичной облицовки снаружи отапливаемых строений.

Таким образом, обкладывая газобетонную стену кирпичом, значительно сэкономить на материалах не удастся, увеличить теплоизоляцию также не получится. Единственные положительные аспекты – респектабельный внешний вид и увеличение срока службы, но это достигается при условии правильной организации строительных процессов, применении материалов и технологий, рекомендованных СП 23-101-2004.

Видео: как правильно облицевать стену из газобетона кирпичом

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector