Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка для наружных работ по керамзитобетону

Чем покрасить керамзитобетонные блоки снаружи?

Покраска керамзитобетонных блоков снаружи без штукатурки

Одним из многих строительных материалов, используемых при возведении жилых и хозяйственных построек, являются керамзитобетонные блоки. К достоинствам керамзитобетонных блоков относят их теплопроводность, небольшой вес, прочность и долговечность. Грамотно выполненная подготовка и последующая покраска керамзитобетонных блоков, позволяет продолжительное время не беспокоиться за внешний вид строений.

Подбор материала

Для подготовки наружных стен и заборов хорошим решением будет акриловая грунтовка «глубокого проникновения» или бетоноконтакт. Бетоноконтакт, за счёт своей уникальной адгезии, отлично подходит для внутренних отделочных работ, как основа для штукатурки. Для покраски стен чаще применяется эластомерные и акриловые краски, реже используют водоэмульсионную. Красить и наносить грунтовку можно распылителем, валиком, простой кистью и даже поролоновой губкой.

Подготовка стен

Очистку поверхностей из керамзитобетона производят струёй воды под давлением. Таким образом хорошо удаляется пыль, грязь и старая краска. Применение для очистки переносного моечного аппарата значительно упростит подготовительные работы. Подойдёт моечная машина с давлением 180-190 бар. Вода используется как обычная водопроводная, так и с добавлением моющих средств. Если после такой обработки на стенах остался высолос, то его можно убрать металлической щёткой, а жирные пятна стираются фосфатом натрия.

Высолосом называют белый налёт, который проступает на поверхности после выхода влаги из блока.

Очень важно после очистки поверхности обработать швы кладки и трещины. Использовать для этого возможно полиуретановый эластомер, строительный герметик или просто цементный раствор, применяемый для кладки. С помощью герметика отлично убирается деформация швов клади и недочёты в области дверных и оконных проёмов.

Следующим шагом подготовки поверхности идёт грунтовка. Здесь нужно ответить на вопрос: «штукатурить или красить?». Если стена из керамзитобетонных блоков готовится под штукатурку, то хорошим выбором будет бетоноконтакт. К преимуществам данного материала относят гидроустойчивость, высокую прочность, долговечность, а также быстрое высыхание поверхности. Нанесение грунтовки должно производиться в диапазоне температур от 5 до 30 градусов.

Штукатурить и красить загрунтованнные стены нужно сразу после высыхания, так как пыль снижает сцепление материалов. Использование бетоноконтакта в качестве грунта за счёт его гидроустойчивости и при равномерном нанесении на поверхность, значительно сокращает расход отделочных материалов. При нанесении грунтовки на наружную поверхность стены перед штукатуркой, применяются грунты, содержащие крупнозернистые фракции кварцевого песка. В том случае, когда покраска керамзитобетонных блоков снаружи будет без штукатурки, то подойдёт акриловый грунт.

Для нанесения грунтовки лучше всего подойдёт распылитель производительностью 1-2 литра в минуту.

Штукатурка может быть как самостоятельным вариантом отделки, так и основой для покраски стены из керамзитобетонных блоков. Штукатурка керамзитобетонных блоков под покраску гарантирует долговечность отделки стен. Для оштукатуривания применяются составы имеющие акриловую, силикатную, силиконовую и минеральную основы.

В акриловую штукатурку можно добавлять красящий компонент или окрашивать поверхность акриловыми красками. В состав силикатной штукатурки входит жидкое стекло, добавки минеральные и окрашивающие компоненты. Основным компонентом штукатурки на силиконовой основе являются смолы. Минеральная штукатурка используется для оштукатуривания чаще остальных, в зависимости от вяжущего компонента она бывает цементно-песчаная и гипсовая.

Покрытие на основе цементно-песчаной смеси долговечно, прочно и обладает высокой стойкостью к воздействию окружающей среды. Перед нанесением штукатурки на цементно-песчаной основе блоки можно обработать цементным раствором или намочить стену. У всех перечисленных видов штукатурок имеются как преимущества, так и недостатки.

Избежать или минимизировать минусы составов можно путём применения добавок, таких как: гидрофобные наполнители, пластификаторы.

Применение эластомерной (эластичной) краски даёт такие преимущества как высокая устойчивость к воздействию окружающей среды, перепадам температур, она не подвержена влиянию влаги и прямому нагреву от солнечных лучей. Можно также отметить, что эластомерная краска не трескается, а это означает длительный срок службы – до 10-ти лет. Акриловые краски бывают на водно-дисперсионной основе и органических растворителях.

Эти краски подходят для покраски керамзитобетонных блоков внутри помещения, а органические применяют и для внешнего и фасадного окрашивания. Нанесение краски на стены эффективнее производить пульверизатором, это ускорит процесс и позволит получить равномерное покрытие. Желательно после окрашивания распылителем применить валик, что позволит краске заполнить все поры на поверхности и защитит стену от проникновения влаги.

Красить можно и кистью, это немного затянет процесс. Очень оригинально выглядят фасадные стены и заборы из керамзитобетонных блоков, покрашенные поролоновой губкой. Конечно такой способ займёт немного больше времени, но возможно, что эстетическая сторона, компенсирует потраченное время. Краску во всех случаях нужно наносить в несколько слоёв, это позволит стенам долго выглядеть новыми.

Растущая популярность стен из керамзитобетона вызвала закономерный вопрос — чем, а главное, как их красить. Материалов для этих целей предостаточно, а практические навыки у большинства людей отсутствуют. Разберемся в процедуре правильной покраски по шагам, ведь если работа выполнена корректно, краска будет держаться годами, при этом не требуя особого ухода.

Независимо от отделки стены или качества ее предыдущей покраски, процедура очистки однотипна.

Если у вас есть необходимые для этого инструменты, нужно начать с гидроструйной очистки поверхности — подачи воды под высоким давлением. Для неокрашенной стены нельзя устанавливать давление более 140,6 кгс/см2 (138 бар и выше) и более 176 кгс/см2 (172 бар) для стены с остаточным слоем старой краски.

Для избавления от жирных пятен, побелки и других сложных загрязнений можно добавить в поток воды моющее средство, жидкое мыло или другие схожие средства. Если в вашем случае этот метод не подходит, воспользуйтесь ручным скребком или скрабирующей щеткой, чтобы удалить загрязнения и слой старой краски.

Читайте так же:
Штукатурка для фасадов с силиконом

Чтобы не терять время, смешивая оригинальный раствор цемента и ожидая, пока он высохнет, для заделки щелей лучше использовать специальную акриловую шатлевку. Ее можно применять как для поврежденных, так и для отсутствующих участков цементного раствора, по мере надобности заполняя пустоты и повреждения.

Сначала необходимо забить поры и пустоты. Для этого служит заполняющая акриловая грунтовка по стеновым блокам. Необходимо убедиться в качественной грунтовке растворных швов.

Определить необходимый объем грунтовки можно по типу текстуры — для гладких стен требуется куда меньше материалов — 3,5 литра на 18 м2. Для шершавой (сплитерной) облицовки 3,5 литра грунтовки хватит лишь на 9 квадратных метров.

Перед тем как приступить к процедуре окрашивания необходимо убедиться, что замазаны все трещины и возможные щели — не должно остаться брешей, в которые может проникнуть вода (а для этого вполне хватит и пары миллиметров). Для замазки лучше всего использовать эластичную шпатлевку. Чтобы изолировать швы, воспользуйтесь герметиком или положите теплоизоляционный жгут.

Финальным подготовительным этапом является штукатурная работа. Существует 2 вида допустимых вида составов: на цементной и гипсовой основе.

Цементно-песчаная штукатурка усиливает прочность кладки, а по своему составу приближена к самим блокам, что помогает хорошему сцеплению с поверхностью. К достоинствам гипсового раствора можно отнести более гладкую поверхность блока и отличные теплоизоляционные свойства.

После всех подготовительных работ можно приступить к покраске. Лучшими типами краски для стен из керамзитобетонных блоков являются эластичная и 100% акриловая. Чтобы краска держалась длительное время, наносите ее в два слоя.

С выбором цвета все просто — он зависит от декора помещения и предназначения комнаты. Наносить краску следует безвоздушным распылителем, а для выравнивания цвета воспользуйтесь роликом. Процедуру нужно проводить до получения желаемого результата.

Растущая популярность стен из керамзитобетона вызвала закономерный вопрос — чем, а главное, как их красить.

Материалов для этих целей предостаточно, а практические навыки у большинства людей отсутствуют.

Разберемся в процедуре правильной покраски по шагам, ведь если работа выполнена корректно, краска будет держаться годами, при этом не требуя особого ухода.

Растущая популярность стен из керамзитобетона вызвала закономерный вопрос — чем, а главное, как их красить. Материалов для этих целей предостаточно, а практические навыки у большинства людей отсутствуют. Разберемся в процедуре правильной покраски по шагам, ведь если работа выполнена корректно, краска будет держаться годами, при этом не требуя особого ухода.

Независимо от отделки стены или качества ее предыдущей покраски, процедура очистки однотипна.

Если у вас есть необходимые для этого инструменты, нужно начать с гидроструйной очистки поверхности — подачи воды под высоким давлением. Для неокрашенной стены нельзя устанавливать давление более 140,6 кгс/см2 (138 бар и выше) и более 176 кгс/см2 (172 бар) для стены с остаточным слоем старой краски.

Отделка керамзитобетонных блоков

Сами по себе керамзитобетонные блоки смотрятся не очень презентабельно. Поэтому для улучшения внешнего декоративного вида построенного объекта необходимо заняться отделкой внешних стен. Кроме того, керамзитобетонные стены без отделки могут уменьшить долговечность здания, а разница температур внутренних и внешних сред построенного здания может привести к отсыриванию строительного материала.

Во избежании конденсата, возникающего между поверхностью стены и теплоизолятором, который впоследствии может привести к разрушению керамзитобетонных блоков, утеплитель чаще всего размещают на внешней стороне здания. В качестве утеплителя можно использовать:

  • стекловолокно
  • минеральная вата
  • пенопласт.

Наружная отделка стен из керамзитобетонных блоков выполняется из декоративного кирпича, колотого камня или пластиковыми фасадами.

Для внутренней отделки стен применяется цементно-песчаная или гипсовая штукатурка. Добавляя в раствор специальные пластификаторы, можно облегчить работу. Гипсовая штукатурка теплее за счет меньшей плотности. Укладка керамической плитки осуществляется сразу на стену дома без дополнительной подготовки.

Покраска керамзитобетонных блоков

Как правило, внешние воздействие отрицательно сказывается на долговечность керамзитбетонных блоков, поэтому рекомендуется отделать стены. Но если толщина блоков позволяет не производить внешнюю отделку, то стены из керамзитобетонных блоков можно просто покрасить.

С учетом высокой пористости керамзитобетонных блоков, стоит учесть, что краскип понадобиться в полтора-два раза больше, нежели при покраске гладких стен.

Перед покраской следует очистить стены от грязи и пыли, а если и требуется то от налетов, используя при этом кислотные растворы. Также следует устранить трещины и деформации в структуре блоков.

Читайте так же:
Штукатурка для пенополистирола для внутренних работ

1. Необходимо уплотнить швы. Для этого можно использовать растворы на основе полиуретана или эластомеры.

2. Уплотнителями замазывают швы, области вокруг дверей, окон, проемов.

3. На поверхность наносится грунтовка для нейтрализации среды и сглаженности шероховатости.

4. Покраска осуществляется распылителем. Используются акриловые или эластомерные краски.

Особенности утепления стен из керамзитобетона

Важно обеспечить грамотную теплоизоляцию дома. Это позволит предотвратить преждевременное разрушение несущих конструкций и снизить затраты на отопление. На рынке строительных материалов сейчас представлено множество изделий для создания стеновых ограждений. Все они имеют разные теплоизоляционные свойства. Далее рассмотрен вопрос, нужно ли утепление керамзитобетонных наружных стен и как его проводить.

Характеристики материала с точки зрения теплотехники

Теплопроводность материала сильно зависит от его плотности. Среди керамзитоболков можно привести следующую классификацию:

Сравнительная характеристика теплоизоляционных свойств различных материалов

  • конструкционные материалы — плотность 1200 — 1800 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные — плотность 500-1000 кг/м3.

Теплопроводность конструкционных материалов сравнима с обычным керамическим кирпичом, поэтому по теплотехнике стена должна иметь достаточно большую толщину. Конструкционно-теплоизоляционные типы имеют характеристики, схожие с «теплой» поризованной керамикой. Толщина стен дома при этом получается меньшая, но для частного домостроения ее можно еще снизит за счет применения эффективных утеплителей.

Материалы для теплоизоляции

Сейчас производители предлагают достаточно большой ассортимент теплоизоляторов. Для защиты стен можно использовать:

  • минеральную вату (плиты и маты);
  • пенопласт;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс);
  • пенополиуретан;
  • эковату;
  • «теплую» штукатурку.

Наиболее распространенными из этих способов стали минвата и пенополистиролы (пенопласт и пеноплекс). Их теплоизоляционные характеристики примерно равны.

Теплотехнический расчет

При покупке блоков, производитель всегда должен указывать их свойства. Расчетом находится толщина, для его выполнения потребуется такая характеристика, как теплопроводность. Есть два способа выполнения этого расчета:

  • «вручную»;
  • с помощью специальных программ.

Приведенное сопротивление теплопередачи стены из керамзитобетона по сравнению с другими материалами

Самостоятельный расчет выполнить не сложно, но у человека, не имеющего строительного образования, он может вызвать затруднения. Лучше всего воспользоваться не сложной программой «Теремок», которая работает в двух режимах:

  • подсчет толщины одного из слоев конструкции стен;
  • проверка сопротивления теплопередаче, если толщина уже выбрана.

Чтобы работать с программной, потребуются следующие исходные данные:

  • теплопроводность керамзитобетонных блоков;
  • ширина блоков;
  • теплопроводность утеплителя;
  • толщина утеплителя (не нужна, если работа с программой ведется в первом режиме).

Подобрав значения можно начинать утепление стены дома.

Технология производства работ

В первую очередь нужно определить, с какой стороны закреплять материал. Утепление стены из керамзитобетонных блоков снаружи — наиболее грамотное решение. Можно проводить работы и изнутри, но только, если закрепление теплоизолятора снаружи доставит большие неудобства и приведет к повышению трудовых и финансовых затрат.

Процесс защиты утеплителем стен зависит от его типа. Для различных материалов технология имеет небольшие отличия, поэтому стоит рассмотреть каждый из них по отдельности.

Минеральная вата

Минеральная вата крепится на заранее установленный каркас. Работу следует производить в следующем порядке:

  • очистка поверхности стены;
  • крепление пароизоляции;
  • установка каркаса;
  • монтаж утеплителя;
  • гидроизоляция;
  • отделка фасада с обеспечением воздушно вентилируемой прослойки, толщиной не менее 5см.

Прослойка нужна для отведения конденсата от утеплителя, который теряет свои свойства при намокании.

Пенопласт и пеноплекс

Крепление материалов осуществляется одинаково. Порядок расположения слоев такой же, как и в предыдущем случае, различие лишь в том, что не требуется установка каркаса и наличие вентилируемой прослойки. Пеноплекс устойчив к влаге, поэтому можно обойтись без пароизоляции. Крепление снаружи стены дома из керамзитобетонных блоков осуществляют одновременно двумя способами:

  • на специальный клей для пенополистирола;
  • на дюбеля.

Схема утепления стены из керамзитобетонных блоков пенополистиролом

Сначала следует раскроить листы, потом примерить их по размеру. После этого на материал наносится клей. Приклеивать пенополистирол нужно с перевязкой, чтобы не было протяженных вертикальных швов. Как только приклеивание завершено, теплоизоляцию снаружи дома дополнительно фиксируют пластиковыми дюбелями.

  • Керамзитобетон
  • Утепление

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?
  • Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон

—>

От фундамента до утепления стен: строительство дома из керамзитоблоков

Строительство дома из керамзитоблоков

Керамзитобетон получил распространение в конце 90-х. Он стал прекрасной альтернативой кирпичу и дереву, не обладая хорошими прочностными характеристиками и ярко выраженными декоративными качествами. Его преимущества заключаются в низкой цене и простоте использования при возведении несущих конструкций и перегородок. Керамзитобетонные изделия не нужно закупать за границей или производить на заказ. Они всегда есть в продаже, поэтому чтобы построить свой дом из керамзитоблоков не придется тратить много времени на поиски и транспортировку.

О материале

Основными компонентами служат бетон и керамзит, представляющий собой куски обожженной глины. Эти куски обладают высокой пористостью, что позволяет их использовать для утепления стен и перекрытий. В сыпучем виде они применяются уже давно и прекрасно себя зарекомендовали на протяжении многих десятилетий.

Читайте так же:
Штукатурка для ремонта печи

Размер гранул составляет в среднем 5-10 мм. Смесь готовится из цемента, песка и пористого наполнителя в пропорциях 1 : 2 : 3. Цементно-песчаный раствор должен иметь марку не ниже М300. При большом количестве пустот это дает возможность достичь высокой прочности, необходимой для возведения двухэтажного здания. Благодаря низкой себестоимости становится целесообразным строительство не только дорогостоющих коттеджей, но еще и одноэтажных садовых домов, хозяйственных сооружений, на которые не закладывается большой бюджет.

Изделия различаются по назначению и маркируются следующим образом:

  • С — стеновые;
  • Уг — угловые;
  • Р — рядовые;
  • Л — лицевые;
  • П — перегородочные;
  • Пр — блоки примыкания.

Лицевые должны смотреться привлекательно на фасаде. Они производятся с гладкой или рельефной боковой поверхностью. Иногда декоративную отделку имеют не одна, а две стороны. Для этого класса часто используется цветной цемент. Углы могут быть ровными или скругленными. Чтобы улучшить сцепление стенки производят с продольными пазами либо оставляют пустоты, заполняющиеся при строительстве кладочным раствором.

При строительстве домов из керамзитоблоков могут быть задействованы марки от М5 до М500. Морозостойкость находится в пределах от F15 до F500. Этот показатель обозначает допустимое количество замораживаний и оттаиваний.

Типоразмеры приведены в таблице:
НазначениеДлинаШиринаВысота
Стеновые288288138
288138138
390190188
290190188
288190188
190190188
90190188
Перегородочные59090188
39090138
19090138

Отклонения составляют от 3 до 4 мм. Допускается производство изделий нетиповых размеров на заказ.

Как и у любого материала, у керамзитобетона есть преимущества и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Достоинства

  • К положительным свойствам относится низкая теплопроводность. Газ нагревается и остывает медленнее, чем твердое тело. Воздушные поры задерживают холод, не позволяя ему проникать внутрь помещения. Благодаря этой особенности изделия могут применяться не только как конструктивные элементы, но еще и как теплоизоляция.
  • Пористые блоки делают строительные конструкции более легкими. Это дает возможность использовать свайный фундамент там, где обычно требуется ленточный. Таким образом экономится время и бюджет, поскольку отпадает необходимость делать бетонную подушку по периметру здания и его несущих стен.
  • Хорошая звукоизоляция обеспечивается не только несущими конструкциями, но и внутренними перегородками.
  • Низкая цена, доступность и широкий ассортимент по размерам и физическим свойствам делают возможным любой проект при минимальных затратах.
  • Прочностные характеристики позволяют возводить здания высотой до двух этажей с использованием железобетонных перекрытий. В отличие от некоторых своих аналогов, керамзитобетонные не дают трещин в процессе эксплуатации.
  • Изделия обладают шероховатой поверхностью, обеспечивающей хорошее сцепление со штукатуркой.
  • Небольшая масса дает возможность провести работы своими руками быстро и качественно.

Недостатки

  • Пористая структура способствует поглощению влаги из окружающей среды, поэтому понадобится отделка как изнутри, так и снаружи.
  • Дополнительно утеплять фасад не нужно, если в качестве кладочного раствора применяется смесь с высокими теплоизоляционными показателями. Если это обычный цементный раствор, утеплитель все же потребуется.
  • В отличие от материалов с низкой пористостью, блоки следует хранить в сухом месте. Необходимо соорудить для них навес и сделать настил, защищающий от промокания. Не рекомендуется проводить работы под дождем — иначе придется просушивать стены.
  • Декоративные качества оставляют желать лучшего. Даже красители в составе цемента и рельефная поверхность не смогут спасти ситуацию. Кирпич и дерево выглядят гораздо привлекательнее. Решить проблему можно с помощью отделки и облицовки, что, впрочем, не приведет к перерасходу средств — ведь основание обойдется довольно дешево.

Как мы убедились, преимуществ больше, чем недостатков, что делает понятным выбор владельцев загородной недвижимости.

Как рассчитать стоимость дома из керамзитобетонных блоков

Общая стоимость складывается из большого количества факторов. Возведение несущих конструкций лишь один из них. Для наглядности возьмем усредненные цены. Предположим, что работы мы будем проводить своими руками без помощи строительной бригады. Допустим, что нам требуется построить небольшой одноэтажный дом площадью 10 х 10 м без внутренних перегородок. Высоту от пола до потолка примем равной 3 м.

Общая площадь четырех стен в таком случае составит 3 х (10+10+10+10) = 120 м2.

Для кладки будем использовать изделия с размерами 0,4 х 0,2 х 0,2 м. Считаем площадь внешней стороны: 0,4 х 0,2 = 0,08 м2. На один квадратный метр приходится 1/0,08 = 12,5 шт. Значит, при толщине в один слой нам понадобится 120 м2 х 12,5 шт. = 1500 шт. В расчетах мы не учли дверные и оконные проемы. По статистике на выброс идет именно такое количество, которое необходимо чтобы их заполнить. Это может быть бой при транспортировке и небрежном обращении, брак, обрезки и т. д.

Когда марка, размер и расход известны, остается изучить предложение от разных поставщиков и производителей. Если 1 шт. стоит 65 руб., вся партия будет стоить 97,500 руб. Плюс транспортировка и кладочный раствор. Смело можно прибавить еще 25,000 руб.

Читайте так же:
Штукатурка для дома сезонного проживания

В целом, для расчетов можно использовать калькуляторы — онлайн-программы можно найти на самых разных тематичных сайтах.

Строительные работы

Начать следует с проекта. Даже если его не нужно согласовывать, он потребуется для того, чтобы рассчитать расходы, составить план действий. Необходимо заранее продумать все нюансы от расположения на участке до мелких деталей, связанных с оформлением фасада и интерьера.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Материал отличается высокой пористостью, поэтому здание получается легким. Это дает возможность использования свайного основания, но при подвижных грунтах, содержащих большое количество глины, лучше сделать железобетонное основание. Дешевле обойдется монолитная конструкция. Многие предпочитают именно такое решение, хотя оно имеет явный недостаток. Чтобы раствор схватился и набрал марочную прочность, ему потребуется как минимум три недели. Кроме того, при слишком подвижном грунте такое основание скорее всего даст трещину. Чтобы разобраться, какое техническое решение будет оптимальным, следует вызвать специалиста для проведения обследования почвы.

Фундамент с использованием ФБС обеспечивает наибольшую надежность. Работы начинаются с того, что по периметру внутренних и внешних стен здания роется траншея или котлован. В средней полосе и северных регионах с высокой влажностью основание необходимо обезопасить от воздействия грунтовых вод. Проблема заключается в том, что жидкость, находящаяся в земле, при превращении в лед расширяется. Происходит это не равномерно. В результате возникают изгибающие деформации, приводящие к появлению трещин. Чтобы этого избежать, в траншею или котлован насыпается слой щебня высотой 10-15 см, а сверху устраивается настил из песка такой же высоты.

Количество блоков и их типовой размер определяются на стадии проектирования. Глубина заложения зависит от особенностей почвы. На севере, где земля промерзает на несколько метров, ее можно взять равной 0,7-1 м. В средней полосе достаточно 0,7-0,5 м.

Ряды укладываются вперевязку. Двигаться следует от угла. Чтобы избежать перекосов, от края до края здания натягивается шнур. Каждый элемент выставляется по уровню, чтобы его края находились на одинаковой высоте. В качестве кладочного раствора обычно используется смесь марки М100.

Сверху устраивается армопояс, представляющий собой монолитную железобетонную ленту высотой около 25 см. Опалубка для него делается из досок. Стенки желательно подпереть кольями или связать проволокой, чтобы они не прогнулись под весом раствора.

Стены, окна и двери

Строительство домов из керамзитобетонных блоков производится по той же технологии, что и кирпичных. Никаких особенностей здесь нет.

Кладку начинают с углов, выравнивая каждый ряд по веревке и уровню. Перевязка делается со смещением на треть или половину длины каждого элемента. Через каждые четыре ряда закладывают арматурные прутья или сетку для усиления конструкции и придания ей подвижности. Таким же образом усиливаются оконные и дверные проемы. При расчете их размеров удобнее исходить из габаритов стандартных изделий. Можно рассмотреть следующие варианты размеров окон:

  • одностворчатое — 85 х 115 см, 115 х 190 см;
  • двухстворчатое — 130 х 220 см, 115 х 190 см;
  • трехстворчатое — 240 х 210 см.

Необходимо оставить зазор 2-5 см под монтажные швы. Проемы после установки окон и дверей покрывается водонепроницаемой штукатуркой, а подоконная часть снаружи закрывается отливом из нержавеющей стали. Желательно, чтобы он выступал за линию фундамента.

Боковые отверстия для труб отопления и вентиляции как правило имеют круглую форму. Их лучше прорезать алмазной коронкой по окончании строительных работ.

Когда стены готовы, сверху устраивается армопояс.

Пол и потолок в доме из керамзитобетонных блоков

Строить здание из пористых материалов нужно с оглядкой на ограничения по прочности. Ее запаса вполне хватит для того, чтобы несущие конструкции выдержали стандартную плиту перекрытия, применяющуюся в многоэтажном строительстве. Меньшую нагрузку создают газобетонные панели, не уступающие по эксплуатационным характеристикам. Они способны выдерживать нагрузку до 600 кг/м 2 . При максимальных размерах 6 х 1,8 х 0,3 м их масса обычно не превышает 750 кг. Такие перекрытия экологичны и в отличие от деревянных пожаробезопасны.

Монтаж производится с помощью подъемного крана. Если его нет, при небольших габаритах с работой справятся два человека. Плиты укладываются на фундамент и стены. Опирать их нужно минимум на 10 см от их длины с каждого края. Чтобы арматура работала нормально, панель следует опирать на две противоположные стороны. Это правило действует даже в случае, если они расположены с карая, где есть третья опора. Зазор с ней должен составлять несколько сантиметров. После монтажа пустые места заполняются с помощью опалубки.

Для соединения нескольких плит используется пазогребневая система. Дополнительную плотность стыкам обеспечивает затяжной хомут.

Кровля

Наиболее часто используется стропильная конструкция. Она состоит из деревянного каркаса и обшивки. Каркас опирается на мауэрлат, представляющий собой брусья, уложенные по периметру здания. Стандартная толщина — 150 х 150 мм. Для стропил лучше выбрать менее толстые брусья.

Читайте так же:
Штукатурка для первых этажей

Терразитовая штукатурка

Терразит – один из видов декоративных отделочных материалов. Штукатурка из него универсальна, имеет высокую прочность и привлекательный вид. Невысокая стоимость и простота нанесения делают отделку популярной для фасадов и внутренних помещений.

Что это такое

Сухая смесь состоит из гидроксида кальция (гашенная известь), портландцемента, кварцевого песка, наполнителя (крошка из декоративных камней, и другие компоненты), слюды и красителей (охра, умбра, перекись марганца). Процентное содержание компонентов зависит от размеров наполнителя. Цвет зависит от красителя и в ряде случаев соотношения песка и наполнителя:

  • темно-серый – перекись марганца;
  • коричневый – умбра;
  • желтый и светло-желтый – охра;
  • белый и светло-серый – без красителей.

Список не является исчерпывающим, возможно применение других тонкодисперсионных водорастворимых красящих пигментов.

Преимущества и недостатки

Терразитовая штукатурка универсальна. Она может использоваться для наружных и внешних отделочных работ, ремонта и реставрации. Материал имеет и другие преимущества:

  • простое изготовление. Смесь вполне можно приготовить самому, необходимые компоненты недороги и доступны;
  • отличные декоративные свойства. Стенка, для отделки которой использован терразитовый материал выглядит как сложенная из песчаника;
  • несложная технология использования. Нанесение на поверхность ненамного сложнее, чем для обычной цементно-песчаной смеси;
  • разнообразная финишная обработка. При использовании определенных методики можно получить терразитовый слой с различной фактурой поверхности;
  • высокая экологичность. Смесь готовится только из природных материалов.

Сколько прослужит такое покрытие

В сухих цифрах стандартов прочность отделки выглядит следующим образом. Сопротивление разрыву на 14 день после нанесения не менее 2 кг/см 2 , на 28 день – 15 кг/см 2 (для сортов М и С, для сорта К показатель выше). Первые два сорта в 28-ти дневном возрасте должны выдерживать не менее 7 циклов замораживания и оттаивания, терразит К – 12 циклов. Как и у всех материалов на основе цемента, паспортная прочность определяется на 28 сутки, в дальнейшем она только увеличивается.

К этому надо добавить, что такая штукатурка выдерживает мойку под давлением с применением всех современных растворов. В зависимости от процентного состава, марки используемого связывающего, срок службы покрытия от 50 до 100 лет. С учетом высокой пригодности к ремонту, при должном уходе оно может прослужить и больше.

Как сделать состав для нанесения

В промышленном строительстве терразитовая штукатурка поставляется в виде готовых сухих смесей и разводится непосредственно перед применением. Для малых объемов работ растворную можно приготовить путем ручного смешивания. Технология достаточно проста.

Емкость, в которой будет производиться смешивание, заполняется сухими наполнителями (песок, каменная крошка) и цементно-пигментной смесью. Всё это тщательно перемешивается. Далее тщательно отмеренными дозами при постоянном перемешивании добавляется известковое молоко или вода. Пластификатор вводится совместно с жидкостью. На каждом этапе контролируется подвижность смеси. Это можно сделать несколькими способами:

  • смесь не должна прилипать при скольжении по наклонной металлической поверхности;
  • не должна рассыпаться после укладки в виде конуса;
  • при сжатии в кулаке смесь не должна выдавливаться между пальцами, а при разжатии руки рассыпаться.

Воду и известковое молоко не рекомендуется лить из шланга или ведра, необходимо использовать лейку или другой рассеиватель. Готовый раствор нельзя собирать в кучу, он будет расслаиваться – более тяжелые фракции опустятся вниз.

Технология нанесения терразитовой штукатурки

Перед началом работ на оштукатуриваемую поверхность следует нанести обрызг из жидкого рабочего раствора. После его схватывания (1 — 5 часов) в два-три слоя, в зависимости от марки смеси и толщины, наносится терразитовый грунтовой слой. Грунт разравнивают и уплотняют легкими ударами полутерка или правила. Далее наносится покрывной слой.

После схватывания раствора (5 – 6 часов) начинается циклевание. Для этого применяются зубчатые цикли или щетки для гвоздей. Нельзя сильно нажимать на инструмент – рывки недопустимы. Процесс проводится в одном направлении, желательно по правилу. Терразитовый слой в ходе процедуры может потерять до 25% от исходного материала.

Получаемая фактура зависит от величины зубов цикли и крупности заполнителя. Для получения фактуры «тёсанный песчаник» скалывают верхний слой с помощью зубила. «Рваный камень» получается, если в нанесенный слой острой щебёнки с посредствующим опрыскиванием рабочим раствором.

Терразитовая штукатурка фасада

Технология нанесения фасадной штукатурки может несколько отличаться от приведенной выше. В качестве грунта обычно применяется обычный раствор, выдержанный в течении 5-7 суток. При нанесении декоративного слоя следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • терразитовая штукатурка наносится на поверхность в один прием, иначе могут появиться пятна, вызванные различным количеством пигмента и разной фракцией;
  • перед циклеванием терразитовая поверхность сушится 12 -14 часов;
  • используется только высококачественный материал.

Терразитовое покрытие выгодно во всех отношениях. Оно эффектно смотрится, не требует чрезмерных затрат и долговечно. При грамотном подборе компонентов, соблюдении рецептуры и технологии отделочные работы возможно выполнить самостоятельно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector