Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка дымовых труб котельных

Производство дымовых труб

Дымовая труба – сооружение, отводящее в окружающую среду газы при сгорании топлива. Стандартно такое изделие монтируется на объекте вертикально. В некоторых случаях дымовые трубы имеют нестандартную конфигурацию с горизонтальными или наклонными конструктивными элементами. Помимо отвода продуктов сгорания они также выполняют функцию поддержания необходимой тяги в камерах сгорания.

Классификация труб, производимых компанией

Выделяют следующие виды изделий:

  • Дымовая труба с отдельно стоящей несущей фермой
  • Самонесущая дымовая труба

Дымовая труба с отдельно стоящей несущей фермой

Стандартная конфигурация устройств для отвода газов

Типовая дымовая труба котельной состоит из:

  • Анкерной корзины
  • Несущего ствола или несущей фермы
  • Вертикальных газоходов
  • Горизонтальных подводящих газоходов
  • Вспомогательных устройств ( опоры газоходов, зачистные люки и т.д.)

Изготовление дымовых труб осуществляется в соответствии с техническим заданием заказчика, где необходимо указать:

  • Вид материала, применяемого для производства изделий;
  • Необходимую высоту всей конструкции;
  • Количество труб и их тип;
  • Материал, из которого выполнены несущие конструкции или фермы.

Для защиты поверхности от коррозии и прочих неблагоприятных воздействий трубы покрываются специальными составами.

Изготовление дымовых труб различного вида

Вся продукция изготавливается по индивидуальным заказам. Многоуровневая система контроля качества каждого этапа производственного процесса позволяет выпустить дымовые трубы, обладающие отменными эксплуатационными свойствами. Для удобства монтажных работ на конструктивные элементы изделий наносится маркировка.

Трубы, имеющие сечение до 3-х метров в диаметре, производятся полностью готовыми к установке на объекте. Изделия уже имеют теплоизоляцию, защищены от коррозии, механических, термических и прочих повреждений.

Предотвращение потерь тепла обеспечивается применением различных составов и жидких керамических веществ, безопасных для здоровья человека и окружающей среды. Современные лакокрасочные материалы гарантируют стойкость дымоходов к разрушительным окислительным процессам на протяжении длительного периода эксплуатации.

Монтаж дымовых труб

Монтаж средств для отвода газов представляет собой комплекс работ, объединяющий в единую конструкцию составляющие компоненты дымоходов на заранее подготовленное основание. В некоторых случаях стальные дымовые трубы монтируются на высоте. Для прочного соединения стыков используются сварочные швы или фланцы с болтами. Из-за специфики объекта для обустройства труб может применяться профессиональное грузоподъемное оборудование. В условиях ограниченного пространства прибегают к различным методикам установки такого рода изделий на высоте без использования крановых механизмов. Наличие всевозможных технических средств для выполнения монтажа и сварки дымовых труб позволяет проводить работы в любых условиях и в разное время года.

Дымовая труба с отдельно стоящей несущей фермой

Звоните, мы ответим на все ваши вопросы

или оставьте заявку на сайте и мы сами с вами свяжемся

Трубы дымовые для котельных

При работе котельной, независимо от используемого топлива, происходит скопление продуктов сгорания, таких как оксиды углерода, серы, азота. Для поддержания эффективного режима горения и отвода образующихся вредных веществ используют дымовые трубы для котельных . Основными элементами таких конструкций являются фундамент, цокольная часть и ствол дымохода.

Двухствольная дымовая труба из нержавеющей стали, крепление на фасаде котельной с металлической опорой на фундамент

Для котельных небольшой мощности используется дымовые трубы с одним стволом, работа которых обеспечивается естественной тягой. Для обеспечения тяги в более мощных котельных применяют дымовые насосы или используют систему, состоящую из нескольких труб (стволов). Выбор материала и конструкции дымовой трубы котельной производят учитывая режим эксплуатации и исходя из технико-экономического обоснования. Однако наиболее значительную роль имеет аэродинамический расчет, позволяющий определить минимальную пропускную способность.

Читайте так же:
Штукатурка гипсовая старатели как с ней работать

Дымовые трубы для котельных можно отнести к нескольким группам по типу материала, из которого их изготавливают. Различают:

металлические (например, дымовые трубы из нержавеющей стали);

Выбор материала следует производить исходя из технико-экономического обоснования, района строительства, размеров конструкции и вида используемого топлива.

Также трубы можно разделить по типу несущей конструкции:

Самонесущие дымовые трубы

Самонесущей дымовой трубой называют одноствольные трубы, основание которых не требует дополнительных креплений. Несущую роль выполняет обечайка, которая крепит к фундаменту газоотводящие стволы. Такое решение, по сравнению с другими, имеет довольно низкую стоимость монтажа и производства.

Дымовые трубы на растяжках

Дымовой трубой на растяжках называют конструкцию, при которой оттяжные элементы (металлическая проволока толщиной 16-20 мм) закрепляют одноствольную трубу на цокольной плите. Цокольная плита устанавливается на фундамент. Прочность крепления ствола обеспечивается стальными ребрами жесткости, а растяжки повышают устойчивость и уменьшают нагрузку на изгиб. Конструкция отличается небольшой ценой и возможностью установки в сейсмоопасных районах.

Дымовые трубы на ферме

Основным элементом фермовой трубы является несущая фермовая колонна, которая осуществят фиксацию одного или нескольких стволов дымовой трубы и представляет собой металлическую решетку. Она может иметь квадратное или треугольное сечение и располагаться как внутри столов, так и снаружи. Крепление к ферме осуществятся кронштейнами и хомутами. Особенностями такого крепления является удобная транспортировка и монтаж за счет небольшого веса, а также удобство обслуживания.

Дымовая труба с креплением на фасаде

Дымовые трубы фасадного типа могут использоваться на встроенных и пристроенных котельных, где существует возможность крепления трубы к фасаду. Конструкция состоит непосредственно из дымовой трубы и легкой фиксирующей рамы, либо хомутов с анкерными болтами. Преимуществами такого типа крепления являются отсутствие фундамента и несущих конструкций, простота и удобство монтажа.

В зависимости от условий эксплуатации для дымовых труб любого крепления может предусматриваться утепление.

Как правило, конструкции дымовых труб позволяют осуществлять их транспортировку и монтаж на месте непосредственного строительства. В комплект поставки труб для котельных входят такие основные узлы:

люк дымохода для технического осмотра;

лестница с ограждением;

Монтаж дымовой трубы котельной с фиксацией на фасаде жилого здания

Наша компания проведет разработку и предоставит готовое решение проекта дымовой трубы котельной любой сложности и цены. Узнать стоимость и купить дымовую трубу можно обратившись по телефону или оставив заявку на сайте или электронной почте. Срок изготовления дымовой трубы, материал изготовления и конструкция крепления определяются после заполнения опросного листа или консультации с нашим специалистом.

Бесплатный звонок 8 (8452) 740-257

Покраска дымовых труб и труб котельных

В кирпичных строениях окраска способствует закреплению раствора между кирпичами. С работой в частном доме справится любой маляр, а вот покраска высотных труб – дело, которое следует доверить промышленному альпинисту.

Верхолазы компании AlpStroyGroup выполняют качественную покраску различных конструкций на любой высоте. Связаться с нами можно по тел. +7 (495) 721-09-65 или по электронной почте 7210965@gmail.com.

Читайте так же:
Штукатурка для каминной трубы

ОКРАСКА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ: ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ

Технологию и вид краски подбирают, ориентируясь на материал. Так, покрытие дымохода из кирпича или бетона часто производится силикатной краской. Для металлических конструкций подойдут масляная, акриловая и алкидная краски. Материал должен быть устойчив к термическому воздействию.

В цену на покраску дымовых труб входит стоимость подготовительных работ. С металла удаляют пятна ржавчины и старое покрытие, поверхность обезжиривают и грунтуют. При отделке кирпича или бетона достаточно заделать трещины и зачистить от прежнего покрытия, после чего загрунтовать.

Покраска трубы дымовой проводится только после ее полного ремонта, при проведении которого заделываются все трещины и сколы на поверхности.

С металлического дымоотвода необязательно удалять старое покрытие полностью. Как правило, достаточно снять около 30% старой краски. Если необходимо удалить все, это делают с помощью специального состава.

Порядок работы с окраской дымовых труб включает следующие этапы:

  • удаление старых покрытий;
  • ремонт, заделку швов и трещин;
  • при необходимости – замену элементов трубы;
  • полную зачистку поверхности;
  • нанесение подготовительного покрытия (шпаклевки, грунтовки и т.д.);
  • покраску.

Даже самый хорошо выложенный дымоход пропускает воду. Раствор и бетон являются пористыми. У материалов есть поры, которые позволят влаге проникать внутрь и у нее должен быть естественный выход. В зависимости от типа кирпича, 7-35% массы получается от водопоглощения. Большинство современных кирпичей, используемых в строительстве, находятся на нижнем конце этой шкалы

В теории краска водонепроницаема — материал используется для герметизации дымовых труб. На практике вода из кирпича не уходит, пока не испаряется или высыхает. Проблема в том, что, окрашивая дымовую трубу влагозащитной краской, вы запечатываете влагу внутри, что запускает процесс разрушения. Лучшей альтернативой был бы паропроницаемый герметик, который удерживает воду снаружи, позволяя выходить по мере ее испарения.

ОКРАШИВАНИЕ КИРПИЧНЫХ ТРУБ: ИНСТРУКЦИЯ

1. Очистите кирпич перед покраской. Лучший способ тщательно очистить трещины в кирпичной кладке — использовать мойку низкого давления. Она удалит грязь, любые отслаивания на поверхности и лишний раствор. Если кирпич глянцевый, глазурованный или имеет стеклянную крошку, то перед грунтовкой или покраской его поверхность необходимо слегка отшлифовать с помощью наждачной бумагой.

2. Раствором замажьте трещины. Дайте раствору полностью высохнуть перед покраской дымовой трубы.

3. Разложите капельную ткань вокруг основания дымохода. Это предотвратит загрязнение соседних областей.

4. Определите, какой тип краски использовать. Это самый важный шаг, определяющий внешний виды дымовой трубы после ремонта. Если дымоход используется не постоянно, например, для камина или водонагревателя, подойдет практически любая латексная краска и грунтовка. Если дымовая труба используется часто, например, для печи, нужно использовать термостойкую краску.

5. Окрасьте поверхность грунтовкой. Используйте латексный или термостойкий материал. Обильно покройте кирпичи и дайте им полностью высохнуть.

6. Покройте дымовую трубу финишной краской. Нанесите обильно, в несколько слоев. Дайте покрытию высохнуть.

Чтобы самостоятельно окрасить кирпичную поверхность нужно потратить много времени. Если у вас нет такой возможности, обращайтесь в нашу компанию.

Кирпичный дымоход для газового котла: как правильно сделать

Здравствуйте, уважаемые собственники частных домов. Данная статья сайта ballony.com.ua поможет вам узнать, как устроен кирпичный дымоход для газового котла, какие критерии и параметры следует соблюдать при его создании, и как улучшить его характеристики.

Читайте так же:
Штукатурка гифас старт расход

Также излагаю популярные сочетания кирпича с другими материалами и способы реализации таких решений.

Дымоход из кирпича – это традиционный вариант для частного дома. У него скромные теплотехнические качества и жёсткие требования по выкладке. Но, несмотря на это некоторые хозяева выбирают именно его, причём самостоятельно выполняют все работы.

Следование правилам

Чтобы конструкция работала эффективно и безопасно, она должна сооружаться правильно и соответствовать СНиП. Общие правила таковы:

  1. Материал – шамотный кирпич. Минимальный коэффициент огнеустойчивости – 1 час. Нельзя применять перепаленный, белый, облицовочный и ранее использовавшийся кирпич.
  2. Основой кладочного состава является глина. Альтернатива – покупная огнестойкая клеевая смесь.
  3. Дымоход не сооружается у внешней стены. Из-за этого ослабляется тяга.
  4. Размеры выходного отверстия газового аппарата и диаметры трубы обязательно совпадают.
  5. Герметичность кладки. Шов не толще 1 см. Во внутреннем канале отсутствуют вертикальные отклонения. Допустимое отклонение – 3 мм на 1 погонный метр. Здесь не должно быть сужений и расширений.
  6. Конструкция создаётся в кирпичной стене или пристраивается к уже действующему аналогу. Во втором случае применяется гильзование.
  7. Дымоход превосходит кровельный конёк на 0,5-1 м.
  8. На оголовок трубы ставится дефлектор . Эти нормы необходимы для улучшения тяги.

Перед созданием конструкции обратитесь в газовую службу, чтобы узнать актуальные требования к ней, поскольку со временем они могут варьироваться. Благодаря этому сможете избежать лишних трат и легче запустите дымоход в эксплуатацию.

Подборка материала

Нередко возникают ошибки в этом аспекте. Дело в том, что для отвода газов и вентиляции необходима конструкция из керамического кирпича, созданного на основе обожжённой глины. Он прекрасно удерживает тепло и справляется с температурными скачками.

Согласно нормативам, в частном доме дымоотвод должен создаваться из указанного кирпича конкретной марки. Причём внутренняя и наружная сторона изготавливается из материала не одной маркировки. Подробности таковы:

  1. Класс огнеустойчивости: «А» или «Б». Первый выдерживает нагрузку до 1400°С, второй – до 1350°С.
  2. Категория прочности: М200 или М250. Версии М300 и выше не подходят из-за значительной плотности. Из-за этого время нагревая.
  3. Стойкость к морозам — Этому критерию отвечает полнотелый керамический кирпич.
  4. Толщина стенки в кладке – 15 см. Конструкция создаётся в полкирпича. У неё должны быть прямые углы и ровная геометрия.

Вопрос по кладочному составу

Правильно сложить дымоход из кирпича невозможно без оптимальной смеси. Идеальным решением является специальный клеевой состав. Но он стоит довольно дорого, и если нет возможности его приобрести, раствор создаётся самостоятельно.

Здесь учитывается, для какого сектора дымоотвода он предназначается. На основе этих факторов существуют два решения:

  1. На основе глины. Отличается мощной жаростойкостью, поэтому используется для сооружения сектора, сосредоточенного внутри дома. Для наружной стороны это ошибочный вариант, ведь глина разрушается под влиянием воды.
  2. Цементная смесь. Используется для внешних участков и основания дымоотвода. Для развития её устойчивости к кислотам в неё добавляются специальные компоненты.

Готовые магазинные составы универсальны и подходят для возведения всей конструкции. К тому же в них уже присутствуют добавки и пластификаторы. Поэтому шов получается идеально ровным и без пустот.

Читайте так же:
Штукатурка для цоколя байрамикс

Процесс кладки

Как правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла? Это довольно сложный и кропотливый процесс, но успех гарантирован при наличии необходимого опыта. Для облегчения работы сначала создаётся ориентировочная раскладка, включающая 4 канала (два для котла, два – для вентиляции). Она помогает вычислить необходимое число кирпичей.

Подходящие параметры материала: 25 х 12 см. Кладка выполняется аккуратно. Ровность стенок контролируется уровнем. Вентиляционные каналы должны открываться сверху, для котла – снизу. Изнутри поверхность трубы – совершенно гладкая. Это залог качественной тяги. Поэтому поверхность создаваемой шахты затирается изнутри.

Сами работы производятся в следующей последовательности:

  1. Создание шейки трубы.
  2. Сооружение внутреннего периметра.
  3. Расширение распорки на четверть кирпича, её установка в участок пересечения чердака.
  4. Создание выдры (стояка) при выходе на кровлю. Это гарант пожарной безопасности.

  1. Сооружение стены в полкирпича. Применяется глиняный материал красного цвета. До крыши идёт выкладка ровного участка с одинаковым диаметром.
  2. Расширение стояка во все стороны. Это защита от осадков.
  3. Создание шейки.
  4. Установка оголовка.

Позиции над кровлей

В этом вопросе чаще всего встречаются нарушения. И при самостоятельной работе присутствуют ошибки в монтаже и облицовке надкровельного сектора. Чтобы их избежать и соорудить правильное устройство, необходимо следовать следующим пунктам:

  1. Наличие противопожарных зазоров. Если дымоход не утеплён, то его минимальная дистанция до воспламеняющихся конструкций составляет 38 см. При наличии утепления – 5 см. Для заполнения пространства применяется базальтовый утеплитель.
  2. Для прохождения канала делается короб, монтирующийся под кровлей.
  3. Труба возвышается над колосниковой решёткой на 5 м (минимум).
  4. Оголовок дымоотвода утепляется базальтовым материалом, в верхней части обшивается керамической плиткой или штукатуркой для фасадов.
  5. Расчёт высоты трубы связан с её расстоянием от конька. Общие рекомендации обозначают показатели в 0,5 м минимум, если крыша плоская. Чтобы вычислить точную величину, нужно проложить на чертеже прямую горизонтальную черту от конька к трубе под углом 10 градусов.
  6. На оголовок трубы ставится дефлектор.

Также при наличии кровли из горючих материалов ставятся металлические сетки. Они перехватывают все искры и обеспечивают безопасность. Деревянная решётка и стропила находятся от них на расстоянии в 13 см. Сам дымоход достигает длины 5 м. Это нормальное значение для эффективного КПД.

Вопрос вентиляции

Он прорабатывается на стадии проектирования здания. Если вентканал создаётся после прокладки дымохода, то он должен находиться на одной линии с ним. В частном доме такие каналы обустраиваются во всех комнатах и на кухне, где также присутствует и вытяжка .

Для обеспечения удобной чистки вентканала создаётся особый карман с минимальной глубиной 25 см в стене дымовой трубы. Его позиция – под участком присоединения котла к дымоходу. В него будет попадать зола и сажа.

В нижней зоне дымоотвода формируются отверстия для очищения и дополняются дверками. Их закрывает кирпич, уложенный на ребро.

Оптимальный КПД вентиляции зависит и от параметра самого канала. В помещении, где высота потолка 2,7 м, его нижнее отверстие находится максимум в 50 см от потолка и минимум в 180 см от пола. Также на входное отверстие ставится решётка 15 х 15 см

Для создания вентканала в кладке наименьшее сечение составляет 14 х 14 см (полкирпича), а диаметр – 15 см. За один час эта система реализует троекратный воздухообмен.

Читайте так же:
Штукатурка жаростойкая терракот инструкция

На каком расстоянии от потолка вытяжная труба монтируется, если он создан из невоспламеняющегося и горючего материала? В первом случае наименьший показатель – 5 см, во втором – 25 см. Дистанцию можно сократить до 10 см, если покрыть поверхность нержавеющей сталью толщиной от 3 мм.

Утепление конструкции

Утепление кирпичного дымохода необходимо для сокращения объёмов конденсата. Если стенки прогреваются выше позиции росы, влаги на них образуется меньше. Для выполнения задачи применяется любая изоляция из базальта. Она не загорается даже при прямом влиянии открытого пламени.

Если чердак не обогревается, то участок трубы, проходящий через него, утепляется минватой. Это практичное и недорогое решение.

Как в частном доме как правильно сделать утепление дымоотвода? Соблюдается следующая технология:

  1. При необходимости делается ремонт конструкции: замена дефектных участков, устранение наплывов от кладочной смеси, грунтование.
  2. Выравнивание кирпичной поверхности и ликвидация трещин, оштукатуривание. Процесс выполняется по маякам. Пока состав полностью не высохнет, эксплуатировать дымоотвод нельзя.
  3. Монтаж утепляющего материала слоем в 5-10 см. материал для внешней облицовки приклеивается на специальный раствор. Плиты закрепляются анкерами. Поверх низа натягивается армирующая сетка. Она обязательно вмуровывается в клеевой слой.
  4. Финальная отделка поверхности.

Сочетания с другими материалами

Сегодня можно выложить дымоход из кирпича своими руками в комбинации с конструкциями из нержавеющей стали, керамики и асбоцемента.

В первом случае можно стальные трубы помещаются в действующий дымоход, здесь можно реализовать три решения:

  1. Сэндвич. Здесь внутренний и внешний контур отделён теплоизоляцией, что исключает образование конденсата и накопление сажи на стенках изнутри. Внешний диаметр стальной трубы на 3-4 см превосходит внутреннее сечение уже созданного кирпичного дымохода. Средний ценник – 2400 руб. за 1 м.

  1. С одной стенкой. Применяется для гильзования конструкции. Обеспечивает защиту от угарного газа. Стоимость метра – от 1000 руб.

  1. Гофрированная версия. Используется при искривлённом и потрескавшемся дымоходе. Такое изделие не требует соблюдения определённых углов и наличие дополнительных компонентов. Обходится минимум в 1100 руб. за 1 м.

Керамическое решение значительно улучшает тягу, стойко к кислотам и температуре до 1000 градусов. При грамотном монтаже такой дымоотвод служит гораздо дольше – минимум 50 лет. Его единственный недостаток – высокая цена: от 33000 за 1 м.

Асбестоцемент – наименее популярная версия из-за своих недостатков:

  1. Быстрое остывание, что ведёт к образованию большого объёма конденсата. Из-за чего кирпичный дымоход сыреет и разрушается.
  2. Такие трубы нельзя применять для котлов с изолированным топочным отделением и конденсационных аппаратов.

Но это дешёвый и доступный материал. Его можно купить за 800-900 руб. за метр.

Заключение

Создание кирпичного дымоотвода для газового котла можно реализовать своими усилиями при наличии определённых навыков. В работе обязательно соблюдаются все актуальные нормативы и дистанции. Также обязательно устраивается вентиляция. Для развития срока эксплуатации дымоход обязательно утепляется. Если позволяет бюджет конструкцию можно усилить стальной или керамической трубой. При соблюдении всех правил получаете эффективный и надёжный результат.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector