Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка газосиликата с металлической сеткой

Как армировать кладку из газосиликатных блоков

Уже хорошо известный, современный строительный материал – газосиликат – первоначально предназначался для утепления возводимых построек. Быстро оценив удобство монтажа, прочность, лёгкость обработки газосиликатные блоки стали использовать как полноценный материал при кладке малоэтажных зданий и сооружений. Важным моментом такого строительства является армирование стен из газосиликатных блоков. Теперь по порядку рассмотрим сам материал для кладки, особенности его армирования, советы для тех, кто решил построить стены из газосиликата.

Получение газосиликата

Для производства этого пористого материала требуются следующие составляющие: кварцевый песок, известь, алюминиевая пудра, цемент. В смеси исходных компонентов инициируется газообразовательный процесс. Его результат – смесь поднимается и растёт, словно тесто на дрожжах, с образованием многочисленных пор. Затем отвердевший массив тонкими струнами разрезают на блоки нужных размеров и геометрии.

Уникальная структура газосиликатного блока создаётся в специальном автоклаве, благодаря действию насыщенного пара, температуры (примерно +190°С) и давлению (12 атмосфер). Более дешёвый способ изготовления – не автоклавный. Смесь затвердевает в естественной среде. Блоки получаются менее прочные, чем при автоклавном способе.

Характеристики и свойства материала

  • В зависимости от диаметра и количества пор материал может иметь плотность 300-600 кг/м3. Менее плотный газосиликат имеет меньшую теплопроводность и используется как утепляющий материал. Плотные блоки применяют непосредственно для строительства капитальных стен.
  • Кладка блоков идеальной геометрии может производиться на специальный клей. Получаемый при таком способе малый зазор (от 2 мм) исключает перемычки холода и гарантирует уменьшение теплопотерь.
  • Объёмные изделия небольшого веса легко транспортируются, грузятся, ускоряют производительность кладочной работы (вместо 22 кирпичей достаточно положить один блок), не требуют специальной техники для подъёма тяжестей.
  • Изменить размеры и получить сложную конфигурацию блоков можно в результате их несложной обработки вручную и электроинструментом.
  • Материал, изготовленный из составляющих природного происхождения, безвреден для здоровья.
  • Низкая цена.
  • Фундамент под кладку не требует усиления из-за лёгкости блоков. Может использоваться ленточный фундамент.
  • Газосиликат обладает высокими звукоизоляционными показателями.
  • Сделанный из негорючих неорганических веществ, сам газосиликат является пожаробезопасным.

Область применения

  • Возведение межкомнатных перегородок и несущих стен.
  • Наращивание этажности уже эксплуатируемых зданий.
  • Восстановление старых зданий.
  • Выполнение ступеней.
  • Облицовка для утепления и необходимой звукоизоляции.
  • Возведение мансард.

Необходимость армирования и подлежащие усилению области

Любое сооружение вследствие неравномерности усадки, температурных перепадов, осаждения почвы, постоянного сильного ветра испытывает нагрузки, способные привести к деформациям. Результатом действия перечисленных факторов могут стать волосяные (очень тонкие) трещины. При их появлении стены не теряют своей несущей способности. Но их эстетичный вид и изолирующие свойства ухудшаются.

Склонность стен из газосиликатных блоков к объёмным деформациям повышается из-за:

  • Слабой устойчивости блоков материала к изгибающим и растягивающим усилиям.
  • Гигроскопичности газосиликата, который набухает при повышенной влажности окружающей среды.

Усилить отрицательные факторы способны: недостаточная прочность фундамента, усиливающая усадку; проблемные участки грунта с близкорасположенными водоносными слоями (в результате их пучения, сдвига, проседания).

Чтобы избежать воздействия перечисленных отрицательных факторов – все конструкции из газосиликатных блоков обязательно армируют. Для упрочнения возводимого объекта нужно армировать следующие участки:

  • Первый (нижний) ряд кладки, воспринимающий всю массу возведённой конструкции. Арматура или металлическая сетка усилят несущую способность этого ряда и помогут равномерно распределить нагрузку на фундамент.
  • Поверхность кладки по всему периметру через каждые 4 ряда уложенных блоков.
  • Поверхности наиболее нагруженных и имеющих большую длину стен.
  • Верхний ряд стены, на которую приходится нагрузка от стропил и крыши постройки. Армирующая система помогает сделать контур усиления монолитным, что позволяет распределить по периметру точечные нагрузки.
  • Области проёмов. Усиливается часть ряда, проходящего под проёмом. Армирование выполняется на 0,9 м в обе стороны от края оконного проёма. А также подлежат укреплению участки кладки над перемычками. Именно они являются высоко нагруженными массой выше расположенной кладки.

Способы армирования

Усиление конструкции из газосиликатных блоков достигается укладкой армирующего каркаса одним из способов:

  1. Заглубление в подготовленную полость блоков. По предварительной разметке в блоках всего ряда устраивается штраба, проходящая по горизонтальной верхней грани. Сечение штрабы (чаще 25х25 мм) должно обеспечить полное погружение арматуры. Работать можно ручным или электрическим штроборезом, также подойдёт угловая шлифмашинка. Работа с ней потребует больше внимательности и тщательного измерения размеров в процессе получения штрабы. Затем полученная полость очищается от крошки и пыли обычной кистью или пылесосом. Чистые бороздки смачивают и заполняют применяемым раствором или клеем до половины, можно немного больше. На раствор укладывают арматуру и полностью покрывают её связующей смесью. При армировании угловых зон прутки загибают по радиусу.
  2. Армирование парными металлическими полосами. Оцинкованные полосы (8х1,5 мм) укладываются на тонкий слой клея, прижимаются, сверху наносится ещё слой клеящей смеси. Метод не требует наличия штрабы и дополнительной подготовки поверхности.
  3. Укрепление с помощью армирующих металлических сеток. Вырезают сетку необходимого размера. Её можно располагать на слой раствора или укладывать в подготовленные канавки. Сетки из оцинкованной проволоки, армирующие конструкции из газосиликата, кроме металла, также могут быть выполнены из базальтового волокна и стеклопластика. Последние недостаточно прочные, ими армируют только стены.

Армирующий пояс

Любое строение из газосиликатных блоков завершает железобетонный каркас (пояс), напоминающий фундамент. Порядок его сооружения следующий. Собирается деревянный короб на верхнем ряду. Внутри размещают объёмный каркас из металлических прутьев, связанных или сваренных под прямым углом. Размещают каркас равноудаленно от краёв опалубки, для защиты металла от возможной коррозии. Для получения большей прочности армирующего пояса в верхний ряд кладки равномерно вбивают куски катанки, арматуры или гвозди. Заливают армирующую конструкцию за один раз. Если это условие не выполнено – практического усиления возведённой постройки не произойдёт.

Читайте так же:
Штукатурка газобетона под маяки с сеткой

Важные рабочие нюансы

  • Все отклонения и неровности кладки легко устраняются наждачной бумагой, пилой по металлу, рубанком, болгаркой.
  • В возводимом газосиликатном сооружении обязательно укрепляются все наружные стены.
  • 6 см минимум – расстояние от внешнего края газосиликатного блока до прорезанной штрабы. При меньшем расстоянии увеличивается вероятность сколов материала.
  • По горизонтали расстояние между армированными участками должно быть меньше метра. По вертикали каждый четвёртый ряд блоков должен быть армированный (для блоков высотой 25 см), при высоте 30 см – каждый третий.
  • Нельзя выполнять кладку «промокшими» блоками, которые легче поддаются разрушению и теряют свою прочность. При морозе попавшая внутрь влага разрывает соседние участки и нарушает целостность всего блока. Поэтому нужно работать с газосиликатом в сухую погоду и беречь от лишней влаги его пористую структуру.
  • Конструкции из газосиликата усиливают стеклопластиковой или металлической арматурой класса А3 диаметром от 6 мм.
  • От толщины применяемых блоков зависит число рядов арматуры. При толщине до 20 см один ряд металлического прутка укладывают по центру кладки. 25 см и больше – два ряда.

Выполненное армирование кладки из газосиликатных блоков позволяет получить конструкцию высокой прочности. В этой конструкции друг друга будут дополнять хорошая прочность газосиликата на сжатие и отличная прочность стали, применяемой для изготовления арматуры, на растяжение. Соблюдение технологии возведения построек из газосиликатных блоков обеспечивает их длительную эксплуатацию без периодических ремонтных и восстановительных работ.

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

  • Главная
  • »
  • Отделка
  • » Штукатурная металлическая сетка – полная информация

Штукатурная металлическая сетка – полная информация

Штукатурные работы на данный момент чаще всего выполняются с применением сетки, в задачу которой ставится обеспечение прочности и долговечности отделочного слоя. И если без сетки на штукатурке со временем начинают появляться трещины и даже откалывающиеся фрагменты, то с предварительным армированием проблема решается. На данный момент подобная сетка может изготавливаться из самых разных материалов, и одним из них является металл. Именно металлическая штукатурная сетка и станет объектом разбора нашей статьи. Мы перечислим плюсы и минусы штукатурки с подобной сеткой, поговорим о видах и научим пользоваться этим способом укрепления отделки.

Почему именно металлическая

Помимо металла, материал для сетки может быть тканевым или полимерным. Но металлические варианты, разумеется, являются наиболее привлекательными с точки зрения прочности. Поэтому если планируется нанесение особо толстого слоя штукатурного состава – 30 миллиметров и более, то без металлической сетки просто не обойтись. Тканевые или полимерные вариации обычно используются при менее масштабных работах по штукатурке, и в большинстве случаев внутри помещении, тогда как металлические варианты с защитой от коррозии стали популярными именно при проведении наружных работ.

Изоляционный материал

Производить штукатурку с металлической сеткой в случае с влажными помещениями или при наружных работах необходимо только в случае наличия соответствующей защиты. В первую очередь такой защитой является оцинковка, но сейчас немалым спросом пользуется и пластиковое покрытие. Оба варианта призваны защитить металл от воздействия влаги, так как в противном случае со временем сетка просто сгниет.

Что лучше – пластик или оцинковка? На самом деле по своим защитным свойствам оба покрытия вполне идентичны. Однако при работе с пластиком следует избегать штукатурки на цементной основе. Причины в том, что в ней содержится щелочь, которая приведет к разъеданию пластика даже в том случае, если речь идет о самых стойких к этому виду воздействия вариантах. Через непродолжительное время такая защита просто сдаст свои позиции, и металл откроется для коррозийных процессов. Ну а при работе с оцинкованным вариантом нельзя резать такую сетку болгаркой, так как в противном случае появятся повреждение защитного слоя, и с них начнется гниение металла.

Важно! Оцинкованное покрытие приводит к большему удорожанию сетки по сравнению с использованием пластика.

Преимущества металлической сетки для штукатурки

  • Прочность данного материала позволяет ему выдерживать самые серьезные нагрузки. Поэтому, если вам необходимо выровнять самые большие неровности, нанеся толстый слой штукатурки, то лучше не экономить на прочности армирования;
  • В случае необходимости штукатурки металлической поверхности, такая сетка может быть просто приварена к ней, что обеспечит наибольшую надежность армирования;
  • Как правило, для резки такой сетки достаточно ручного инструмента, и применение болгарки не является обязательным условием;
  • Крепление происходит максимально быстро. Некоторые виды металлической сетки достаточно закрепить в нескольких местах, дабы обеспечить требующуюся прочность соединения.

Минусы такого подхода

Главным минусом у металлической сетки, по сути, является лишь ее большой вес. Крепить ее необходимо к тем стенам и поверхностям, которые могут выдержать не только многослойную отделку, но и металлический «скелет» последней. Так что обустраивать данный материал на пустотелом кирпиче или гипсокартонной стене не стоит.

Важным недостатком является и цена. Некоторые виды сетки, такие как рабица, дорогие сами по себе, ну а на некоторых невозможно использование пластикового изолятора, а применяется исключительно оцинковка. Естественно, что в этом случае стоимость возрастает максимально.

Виды металлической сетки для штукатурных работ

Несмотря на общие плюсы и минусы, данные параметры могут сильно различаться в зависимости от того, какая именно металлическая сетка будет использоваться в отделочных работах. На рынке сегодня присутствует три варианта подобного материала, которые мы и рассмотрим далее.

Сварная

Самый популярный вариант по причине сравнительно низкой цены при достаточно высоком качестве. Как и понятно из названия – получается методом сваривания между собой стальных прутьев различной толщины. Может иметь разный размер ячейки, но в целом отличается своим небольшим, по сравнению с другими металлическими вариантами, весом.

Читайте так же:
Штукатурка для чего используют армирующую сетку

К минусам можно отметить то, что сетка в рулонах принимает форму дуги, и придать ей ровный вид становится весьма непросто, что сильно усложняет монтаж. Ну и самое главное – что сварные швы являются наиболее слабыми частями этого материала. В этих местах возможны разрывы, а также начало процессов коррозии. При этом наиболее опасными в этом плане считаются сетки с небольшим размером ячеек, так как там и больше сварных швов.

Цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка

На рынке такую сетку можно встретить под аббревиатурой ЦПВС, либо названием «просечка». Изначально ее создавали не для строительной сферы, однако со временем стали очевидны все преимущества использования материала именно в таком режиме, и этот способ армирования сравнительно быстро набрал популярность.

Такая сетка, по причине особенностей своего производства, обладает наибольшей прочностью на разрыв, что дает ей возможность выдерживать самые сильные нагрузки и применяться в самых ответственных участках отделки. Высокие параметры прочности дают этой сетке возможность использоваться не только на стенах, но и в качестве армирования в бетонной стяжке, а даже при дорожном строительстве.

К недостаткам можно отнести большой вес, так как сетка производится не из проволоки, а из металлических листов. Помимо этого сетка не имеет пластиковой защиты, а также непросто восстанавливается после сворачивания в рулоны.

Рабица

Эту знаменитую сетку мы привыкли наблюдать на заборах и прочих ограждающих конструкциях, однако ее использование не ограничивается исключительно этим. На самом деле в качестве средства для армирования она также используется весьма активно. В основе данной сетки является переплетенная между собой металлическая проволока, что позволяет армированию растягиваться, а также исключает вероятность разрывов за счет отсутствия сварных швов.

К минусам можно отнести слишком высокую стоимость сетки, даже на фоне своих металлических аналогов. Кроме того рабицу относительно сложно монтировать, так как для расправления требуется натяжение, а также частые крепления, что увеличивает объем работ.

Важно! Рабицу производят многие, что делает качество данной продукции довольно неравномерным. Поэтому не стоит приобретать данный материал у тех продавцов, в качестве продукции которых вы не уверены.

Советы по наложению металлической сетки

Вне зависимости от того, какая именно сетка выбрана к использованию, в первую очередь необходимо ее разрезать на полотна соответствующего вашим задачам размера. При этом необходимо разложить сетку и прижать ее, если требуется выравнивание.

Крепление материала производится дюбелями. Для установки последних в стену требуется просверлить 6 мм сверлом отверстия на глубину примерно на 2 мм большую, чем длина самого дюбеля. Последние стоит размещать с шагом примерно в четверть метра друг от друга, что дает примерно полтора десятка креплений на квадратном метре.

После укрепления и растягивание сетки может потребоваться установить маяки, после чего можно начинать работы по штукатурке. В большинстве случаев требуется нанесения двух и более слоев. При этом второй наносится только после полного высыхания первого.

Штукатурный уголок – как выбрать и использовать правильно

Штукатурка часто сопровождает отделку помещений, и как правило представляет из себя несложную процедуру. Но обрабатывать углы — задача не из простых, поскольку для этого нужно использовать специальную технологию

Зачем штукатурят поверхности

Стены и их границы часто пестрят неровностями, которые кроме как штукатуркой ничем не заделать, ведь только она по свой структуре близка к материалу стен, и на нее также легко клеятся обои и укладывается плитка. Конечно, можно, к примеру, поклеить обои и на «дырявую» стену, но в тех местах, где на стене «дырки», будет либо углубление либо воздушный карман, в любом случае ровными обои не получатся. С плиткой же все обстоит еще хуже — она будет попросту отваливаться.

Для чего нужен уголок

Штукатурка ровных поверхностей не составляет труда — всего-то нужно «стрельнуть» раствором и выровнять его с плоскостью стены. Совсем другое дело — обработка углов, ведь сколы и трещины на углах практически нереально залатать обычными средствами, поэтому здесь потребуется использовать специальный инструмент — штукатурный уголок.

Как он работает

Вкратце его принцип действия таков — при помощи согнутой длинной металлической или пластиковой пластины, которая устанавливается на угол, создавая там ровную поверхность, формируется основа, которая уже затем будет обрабатываться раствором. Отверстия же нужны для того, чтобы через них свободно проходила смесь ( в обоих направлениях), то есть, чтобы недостатки заполнялись, а избыток выходил наружу, кроме того нанесение на изделие отверстий ( перфорация) уменьшает его массу, благодаря чему снижается нагрузка на раствор и повышается сцепление.

Можно ли сделать угол без уголка?

По большому счету, да. Но нужно понимать, что угловая накладка используется не только для того, чтобы сформировать стык поверхностей стен, но и для того, чтобы усилить его, сделать устойчивым к механическим повреждениям. Без накладки ваш угол растрескается от малейшего толчка, и если речь идет о квартире, то придется штукатурить его заново уже где-то через пол года. Отделку без накладок применяют тогда, когда нет совершенно никакой угрозы ударных нагрузок, что встречается крайне редко.

Существует ли разница между тем, какой уголок применять?

Несомненно разница есть, ведь они, как и любой другой товар, различаются по качеству. Существуют дешевые алюминиевые и дорогие стальные уголки, а есть и пластиковые. Конечно, от рода материала зависит прочность всей конструкции, поэтому, если вы хотите, чтобы стена продержалась не один десяток лет, следует отдать предпочтение более качественному дорогому уголку, к тому же сталь очень хорошо держит удары, и не раскрошится от малейшего толчка.

Как выбрать

В основном их делают из пластика и из металла. Рассмотрим характеристики и назначение каждого типа изделий.

Читайте так же:
Шаг сетки при штукатурке

Металлические

Металлы чувствительны к воздействию щелочных и кислых сред, поэтому их применяют преимущественно тогда, когда в качестве материалов для отделки используется латекс, гипс или акрил.

  • Алюминиевые. Накладки из этого материала наиболее дешевы и распространены. У них неплохая коррозийная стойкость, в силу своей легкости, они хорошо приклеиваются к стене и не смещаются в процессе работы. Но, так как алюминий — очень мягкий металл, его ударопрочность и сопротивляемость механическим повреждениям минимальна. Это может привести к тому, что от слабого удара не только потрескается штукатурка, но и погнется уголок, а значит, придется проводить уже не косметический ремонт, а основательный, с заменой всей накладки. Вот почему алюминиевые уголки не используют там, где существует повышенный риск ударной нагрузки на стены, например на предприятиях, в погрузочных цехах или в магазинах. Там, где работники часто бьются об углы, следует использовать сталь.
  • Оцинкованная сталь не так распространена, поскольку она значительно дороже, чем алюминий, но при этом обладает более высокими прочностными характеристиками. Благодаря этому уголки из стали очень хорошо держат удары и не сгибаются даже от весьма масштабного столкновения, однако этот металл тяжелее алюминия, поэтому технология установки стальных уголков несколько другая. Необходимо учитывать, что из-за своей массы накладка будет отклеиваться или сползать вниз. Кроме того важно не повредить оцинковку, потому что она оберегает сталь от ржавения. Торцевать изделие следует специальными ножницами по металлу, и не в коем случае не болгаркой, чтобы через несколько лет ремонт не пришлось делать заново.
Формы накладок из металла

Внешний вид изделия может быть совершенно разным, в зависимости от целей ремонта, но в основном — это просто полоска стали или алюминия, согнутая под прямым углом, в которой просверлено множество небольших отверстий. Толщина же накладки невелика — чуть больше, чем пол миллиметра. Такие простые уголки применяют для сухой штукатурки, а если в процессе присутствует влага, используют дополнительную металлическую сетку, которая повышает сцепление со стеной за счет того, что с изделием контактирует больше раствора. Из металла очень редко делают закругленные уголки, потому что, как правило, требуется, чтобы радиус кривизны можно было менять, а в случае с такими прочными материалами это просто невозможно.

Изделия из пластика

Пластик по своим прочностным показателям уступает металлам, и даже алюминию, поскольку , если последний от удара просто гнется, не вызывая дальнейшего разрушения штукатурки, то пластик же сразу трескается. Для того, чтобы добиться хоть какой-то прочности изделия, уголок приходится делать толстым, а штукатурку, соответственно, наносить тонким слоем. Однако у него есть преимущество в помещениях с высокой влажностью — он совершенно не боится коррозии, поэтому обычно его применяют именно в таких случаях.

Кроме того из пластика гораздо легче сделать криволинейный уголок ( конечно, с точки зрения геометрии, это уже будет не уголок, а дуга, но называют его все равно так) с произвольным переменным радиусом изгиба. Ведь пластик очень податлив, а алюминиевую накладку согнуть тяжело в силу большой длины. А изделия с регулируемой величиной угла для пластика вообще типичное явление, поскольку он очень легко сгибается, не нарушая целостности конструкции.

Химическая инертность пластиковых уголков

Поскольку пластик очень плохо вступает в реакции с другими веществами, его выгодно применять в помещениях, где используются реактивы или, например, на химических производствах. Так как воздух в этих местах содержит определенную концентрацию щелочей и кислот, они также впитываются и в стены, негативно воздействуя на материалы. Как правило металлы под штукатуркой приходят в негодность уже через несколько лет.

Уголок из какого материала лучше подойдет для деревянной стены

Дерево уже само по себе достаточно прочно, особенно, если речь идет о брусе,и оно не нуждается в дополнительном усилении, поэтому здесь на материале можно сэкономить. Однако пластик использовать не стоит, если только уголок не комбинированный со встроенной металлической сеткой. Дело в том, что дерево плохо держит штукатурку, и поэтому, когда отделывают деревянные дома, используют сетки очень больших площадей, в идеале, покрывающие всю стену — тогда штукатурка будет держаться дольше. В общем, в таких случаях, предпочтение обычно отдают либо алюминиевым, либо комбинированным пластиковым изделиям.

Как пользоваться

Работа с угловыми накладками строится из нескольких этапов, это:

Подготовка стены

Чтобы штукатурка держалась крепко, следует отломать все, что шатается, чтобы осталась монолитная конструкция без каких-либо трещин и изломов. Не жалейте раствора, ведь в итоге угол будет только крепче. Когда вы отобьете все шатающиеся куски, следует перейти к чистке и грунтованию. Уберите с поверхности пыль специальной щеткой ( но можно и простой тряпкой), после чего загрунтуйте стену, дабы обеспечить ей надежное сцепление с раствором.

Иногда стеновой стык поврежден настолько, что на него даже не крепится уголок, ибо просто некуда. В таких случаях поверхность предварительно штукатурят, подготавливая основание, и только потом уже устанавливают на него уголковую накладку.

И последним этапом подготовки является установка маяков, которые способствуют более точному расположению уголка, с минимальными отклонениями.

Установка изделия

Вначале нужно заторцевать накладку. Обрежьте ее ножницами по металлу, если она стальная или алюминиевая, или ножом, если пластиковая. Далее нанесите на стену раствор и наложите изделие на угол. Слегка придавите его так, чтобы раствор начал просачиваться через отверстия, а сетку, если она есть, придавите настолько сильно, насколько это возможно. Проверьте правильность установки при помощи уровня, и не забывайте сверяться с маячками.

Читайте так же:
Штукатурка колонн по сетке смета

Если накладка сделана из тяжелых материалов, таких как сталь, то из-за своей большой массы она будет немного съезжать вниз, поэтому нелишним будет какое-то время ее придерживать, особенно если вы крепите ее к потолку.

Использование креплений

Отверстия в уголках делают не только для повышения сцепления, облегчения конструкции и обеспечения прохода раствора, но и для того, чтобы в некоторых случаях использовать винтовые крепления. В затвердевшую штукатурку вбиваются пластиковые гильзы, в которые затем вкручиваются нержавеющие шурупы. Такое крепление позволяет значительно усилить сцепление, но применяется тогда, когда нет возможности использовать сетку. А использовать их одновременно нет практически никакого смысла, если только вы не устанавливаете уголок в питомнике для слонов.

Когда раствор под накладкой высохнет

После того, как накладка прочно прилипнет к стене, следует приняться за оштукатуривание внешней части угла, и выравнивание. Первым делом штукатурят все то, что рядом с накладкой, чтобы получить примерную толщину слоя, наносимого на уголок. Когда вы выровняете поверхность стены и поверхность угла, начинайте разглаживать штукатурку, но не стоит доходить до фанатизма — все равно потом, когда она засохнет, ее надо будет обработать наждачной бумагой.

Как проверить работу

После завершения каждого этапа следует убедиться, что он был выполнен правильно. Так, если в середине работы вы заметили, что плохо почистили стену, и на ней висят раздолбанные куски штукатурки, не поленитесь, снимите уголок и сделайте все заново, так вы существенно повысите срок службы конструкции. Если же, к примеру, вы заметили, что придавили уголок к раствору слишком сильно, так, что он весь вытек через перфорацию, снимите его и положите штукатурку по новой, ибо от таких мелочей больше всего зависит конечный результат вашей работы.

Отличается ли принципиально штукатурка внешнего и внутреннего углов

Нет, принципиальной разницы нет, весь алгоритм тот же, и даже уголок для каждого из этих видов углов можно использовать один и тот же, просто устанавливать его нужно разной стороной. Ну и шпатели, конечно же, будут отличаться.

Стоит ли заниматься штукатуркой угла самостоятельно, или лучше доверить это мастеру?

В интернете сегодня можно найти огромное количество статей и обучающих видеоматериалов по всем видам строительных и ремонтных работ. Их настолько много, что создается впечатление, будто бы любой может построить дом и сделать в нем ремонт самостоятельно, пользуясь лишь этими пособиями. Но это не так. Дело в том, что здесь нужно не только знание того, как делать, но и умение, то есть опыт. Потому что, например, можно знать, как забить гвоздь, но не суметь сделать это на практике, гвоздь забьется криво, повредится палец и т.д. Если вы когда-нибудь клеили обои, то должны знать, что даже в таком, казалось бы, простом занятии часто приходится переделывать все по нескольку раз, что уж говорить о штукатурке. Мастер же, который не только знает, но и умеет, установит вам качественный угол за минимальное время, в тогда как вы сможете заниматься другими более важными делами.

Штукатурка фасадов газосиликатных блоков

Штукатурка стен из газосиликатных блоков, как и чем штукатурить?

Строительство зданий из газосиликатных блоков, на сегодняшний день, является довольно распространенным явлением. Но далеко не все знают, что для того, чтобы защитить их от осадков, ультрафиолетового излучения и других негативных факторов окружающей среды, требуется их наружная отделка.

На сегодняшний день самым распространенным вариантом отделки является нанесение штукатурки на стены из газосиликатных блоков. Это дает возможность обеспечить естественное дыхание стен и сохранить их паропроницаемость.

Чем штукатурить газосиликатные блоки?

Для штукатурки газосиликатных стен не стоит применять стандартную цементную смесь, лучше всего выбирать специальные сухие смеси, которые разводятся водой до нужной консистенции.

Составы предназначенные для отделки газосиликатных блоков максимально устойчивы к температурным перепадам, отличаются хорошим водопоглощением, усадочностью, высокой адгезией. Под такой защитой стены будут «дышать», и не покроются со временем трещинами.

Также стоит отметить, что штукатурная смесь для газосиликата удобна и практична в использовании. Средний расход материла составляет 8-9 кг на один метр квадратный, при толщине слоя в 9-10 мм.

Важно! Штукатурка газосиликатных блоков снаружи дома должна в обязательном порядке дополнятся штукатуркой внутренних стен. Только в этом случае получается создать паронепроницаемый барьер, который позволит сохранить в помещениях оптимальный температурный и влажностный баланс.

Самый распространенный вид фасадной штукатурки, который отличается экономичностью в затратах и простотой приготовления штукатурной смеси. Недостаток этого материала – в низких декоративных свойствах, что можно исправить обычным окрашиванием стен.

Готовая смесь состоит из:

  • извести;
  • белого цемента;
  • мраморной крошки;
  • наполнителей и добавок для улучшения качества.

В домашних условиях можно также смешать все эти компоненты по отдельности и получить необходимую фасадную штукатурку. Обычно для этих целей в стандартную песчано-цементную смесь добавляют известковое тесто или просто известь. Но только наличие всех компонентов обеспечивает защитную функцию. Поэтому рекомендуется пользоваться заводскими составами.

Штукатурные работы

Необходимый инструмент и оборудование:

Штукатурки, применяемые для газобетона также имеют пористую структуру, чтобы обеспечить паропроводимость.

  • правило (для стяжки раствора между маячками);
  • маячковые профили (для того, чтобы выровнять стену);
  • терка (для затирки штукатурного слоя);
  • полутерок (для удаления излишнего раствора);
  • отвес (для определения геометрии стен);
  • мастерок или ковш (для накидывания смеси на стену);
  • дрель, оснащенная специальной насадкой (для размешивания смеси);
  • емкость для изготовления раствора.

Важно. Начинать наружное оштукатуривание можно только после окончания отделочных работ внутри дома или как минимум всех “мокрых процессов” (устройство стяжек, шпаклевка, штукатурные работы).

К примеру, грубейшей ошибкой является штукатурка фасада в теплое время года, а в зимнее – выполнение внутренней отделки. Так как вся вода, используемая в “мокрых” процессах, при испарении будет выходить не только через вентиляционные отверстия, но и через поры стен. Во время холодов будет происходить их конденсирование на границе наружного слоя штукатурки и газобетона. Затем влага замерзнет, и штукатурка начнет отслаиваться, то есть произойдет отстрел.
Учитывая это, начинать нужно всегда с внутренней отделки.

Читайте так же:
Штукатурка бетонных стен без сетки

Цементно-песчаный раствор для этого не подходит по следующим причинам:

После высыхания штукатурки фасад можно покрасить специальной паропроницаемой краской.

  1. Плохая адгезия штукатурки к стене. Газобетон быстро впитывает в себя из нее воду, и поверхность при подсыхании может покрыться паутиной трещинок. Можно, конечно, предварительно качественно прогрунтовать поверхность, но и это не всегда помогает.
  2. Цементно-песчаная штукатурка для газосиликатных блоков значительно снижает коэффициент паропроницаемости газобетонных стен. При этом происходит нарушение внутреннего микроклимата в доме. При построении дома из пенобетона или кирпича паропроницаемость отделочных материалов не так важна. Но если стены выполнены из газобетонных блоков, это может привести к потере способности стен дышать.

Учитывая все это, лучше выбирать штукатурные смеси, которые предназначены для газообетона. Сегодня на рынке реализуются вполне доступные российские аналоги зарубежных брендов. Это не реклама, но в интернете можно посмотреть, к примеру, товар, выпускаемый фирмой “Победит”. Она имеет в своем ассортименте целую линейку продукции, предназначенную для внутренних и наружных работ по оштукатуриванию газобетона.

Свойства материалов для штукатурки газосиликатных блоков

При подборе штукатурных смесей ориентируйтесь на следующие показатели.

  • Адгезия штукатурки или иначе качество прилипания материала к оштукатуриваемой поверхности. Нормальная адгезия в пределах 0,5 мегапаскаль или (МПа), иногда величину адгезии указывают в иных величинах, можно легко перевести в МПа с помощью специальных расчетных таблиц;
  • Пропорция приготовления смеси. Хорошей считается пропорция на 30 кг штукатурной смеси до 8 литров воды;
  • Минимальная и максимальная и толщина слоя штукатурки. Хорошие свойства штукатурки это слой минимум до 2 мм, максимум от 8 до 15 мм. Нельзя наносить толстый слой одномоментно. Толстый слой наносят на стену в несколько этапов;
  • Время пригодности раствора. Хорошо если рабочая смесь пригодна 3-4 часа, с такой смесью удобно работать не спеша.
  • Универсальность смеси. Лучше если можно использовать состав для наружной и внутренней отделки газобетона;
  • Оптимальный расход смеси. Оптимально если одной упаковки стандартного веса 30 кг достаточно для оштукатуривания 8,0 м? при толщине 2 мм;
  • Естественно важна цена за упаковку состава или точнее соотношение указанных выше характеристик и цены.

Штукатурка и покраска

При выборе составов для отделки фасада необходимо учитывать паропроницаемость материалов. Гигроскопичность стен из блоков находится на достаточно высоком уровне. Они способны накапливать влагу, которая в виде пара поступает из помещения. Если облицовка обладает низкой паропроницаемостью и не дает выйти пару, стены будут влажными. Вода в пироге стены в конечном итоге приведет к снижению ее теплопроводности, образованию плесени и грибка, нарушению несущей способности.

В качестве составов для отделки фасада НЕ подойдут:

  • песчано-бетонная штукатурка;
  • укрывная пленкообразующая краска.

Для утепления здания не разрешается использовать пенопласт или экструдированный пенополистирол, поскольку они обладают низкой проницаемостью для пара и воздуха. Подробнее об утеплении дома из газобетона.

Отделка дома из газобетона может выполняться с применением следующих видов штукатурок:

  • силикатная;
  • силиконовая;
  • минеральная.

Последний вариант требует проведения дополнительных работ по окрашиванию фасада снаружи. Преимуществом материала является ремонтопригодность.

Работы по окрашиванию или оштукатуриванию стен из блоков проводятся только после комплекса подготовительных работ. Требуется предусмотреть следующий состав мероприятий:

  1. очистка поверхности от пыли и различных загрязнений;
  2. устранение небольших дефектов кладки с помощью клея для газобетона;
  3. выравнивание поверхности специальными составами;
  4. грунтование стен слоем 2—3 мм (лучше выбирать составы с укрепляющими функциями и защищающие от атмосферной влаги).

Чем более ровная поверхность станет основанием под окрашивание или штукатурку, тем меньше раствора потребуется, чтобы облицевать стены из блоков снаружи. Материалы для отделки фасада из газобетона стоят сравнительно дорого, поэтому необходимо стараться максимально сократить их расход.

При отделке стен штукатуркой иногда требуется использовать специальную армирующую сетку. Требуется выбирать ту, которая устойчива к щелочам. Размеры ячейки принимаются равными примерно 3 мм. По армированию можно дать следующие рекомендации:

  • если суммарная толщина слоя штукатурки не превышает 10 мм, дополнительное усиление не требуется;
  • при толщине штукатурки 10 мм для армирования используют стеклоткань;
  • толщина отделочного слоя 15—20 мм требует использования в качестве армирующей металлической малярной сетки.

Нанесение штукатурки слоем более 20 мм на газобетон не рационально.

Арматурная сетка накладывается на грунтовочный слой до того, как он застынет. Шпателем или теркой ее вдавливают в раствор. Поверхность выравнивают и оставляют высыхать. После высыхания приступают к нанесению необходимой толщины штукатурки. Она зависит от ровности основания.

Заключение

Для того чтобы паро- и гидроизоляция принесла желаемый результат, эта система должна быть рассчитана еще на этапе проектирования дома из газоблоков.

Тщательно разрабатывается технология монтажа защитной системы с учетом всех нюансов местности и конструктивных особенностей фундамента и стен. При профессиональном подходе к процессу, все можно выполнить своими силами, а в результате получить дом с высокими эксплуатационными характеристиками и необходимым микроклиматом внутри.

Такие стены будут не только влагостойкими, но и теплыми, сохраняя внутреннее тепло, снижая затраты на отопление до 30%. А, следовательно, все понесенные владельцем затраты по энергоэффективности дома быстро окупятся, по оценкам специалистов, это может произойти уже в ближайшие 3-4 года.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector