Штукатурка гипсовая мш 100
Легкая гипсовая штукатурка
ЕК TG100
Смесь сухая штукатурная на гипсовом вяжущем 120/2.0 ГОСТ Р 58279-2018. Содержит минеральные наполнители и модифицирующие добавки, улучшающие эксплуатационные свойства.
- Применение
- Инструкция
- Характеристики
- Документы
Гипсовая штукатурка ЕК TG100 предназначена для высококачественного оштукатуривания бетонных, кирпичных, гипсовых, цементных и других минеральных оснований внутри помещений с нормальной влажностью. Для оштукатуривания ванных комнат, подвалов и других помещений с повышенной влажностью рекомендуется использовать цементные штукатурки ЕК ТТ30, ЕК ТТ50 или ЕК ТТ100 STRONG.
Может наноситься вручную или при помощи высокоэффективных агрегатов KALETA, M-tec, PFT и др.
Температура основания и окружающей среды должна быть в диапазоне от +5 до +30 °С. Основание должно быть сухим, прочным, тщательно очищенным от пыли, грязи, масляных пятен, битума, остатков органических и минеральных клеев, красок и других веществ, способных ослабить сцепление штукатурного слоя с основанием. Металлические элементы удалить или защитить от коррозии. Поверхность основания необходимо обработать соответствующим типом грунтовочного состава (ЕК G100, ЕК G200, ЕК GS300 DEEP, ЕК GS300 TIEFENGRUND или ЕК GS400 ANTISEPTIC).
В случае работы по плотным, гладким основаниям (монолитный бетон, бетонные блоки) предварительно рекомендуем обработать основание специализированным грунтом ЕК БЕТОНОКОНТАКТ с целью увеличения адгезии.
Для приготовления раствора ЕК TG100 необходимо:
- Взять точно отмеренное количество воды (12.6–15.6 л на мешок 30 кг)
- Высыпать смесь в воду
- Перемешать при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой до получения однородной массы
- Выдержать технологическую паузу 5–10 минут для созревания раствора
- Перемешать повторно
После этого штукатурная смесь готова к применению в течение 120 минут при периодическом перемешивании.
Подготовить агрегат к работе согласно инструкции по эксплуатации. Расход воды устанавливается в зависимости от требуемой консистенции раствора.
Нанесение штукатурного раствора на вертикальную поверхность производится по направлению сверху вниз и слева направо полосами длиной около 70 см. каждую предыдущую сторону перекрывать последующей на 5–10 см с левой стороны. Растворный пистолет пистолет необходимо держать перпендикулярно обрабатываемой поверхности на расстоянии 25–30 см от нее. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения растворного пистолета: чем ниже скорость, тем толще наносимый слой.
Порядок проведения технологического цикла:
- Штукатурный раствор разравнивается при помощи h-правила. При необходимости наносится дополнительный слой правила там, где его не хватает.
- Спустя 90-120 минут (с момента затворения смеси) поверхность выровнять при помощи трапециевидного правила, держа его перпендикулярно к основанию, срезая излишки и заполняя углубления.
- Для подготовки поверхности под покраску или оклейку обоями, после окончания подрезки, поверхность необходимо обильно смочить водой и подождать 3–5 минут до полного впитывания воды. Затем поверхность затереть губчатой теркой и обработать шпателем до гладкого состояния. Либо выждать еще около 30 минут и затереть губчатой теркой, обильно смоченной водой. Поверхность выдержать еще 3–5 минут до полного впитывания воды и обработать шпателем до гладкого состояния.
- Для получения глянцевой поверхности необходимо в течение суток, но не раньше чем через 5 часов после затворения смеси, поверхность штукатурки обильно смочить и обработать стальной гладилкой или широким шпателем до гладкого состояния. В результате такой обработки поверхность не требует дополнительного шпатлевания.
Внимание! Раствор в смесителе и шлангах не должен находиться в неподвижном состоянии более 30 минут. Температура эксплуатации от +5 до +50 °С.
Штукатурка для машинного нанесения МШ-25 (Mix Master)
Наличные
Безналичный расчет 
Стоимость в черте КАД: от 1500 руб.
Стоимость 1 км за КАД: от 40 руб.
Возможен самовывоз
- Описание
Толщина слоя: до 25 мм.
Расход: 16-18 кг /м²/10 мм.
Технические характеристики:
Максимальная фракция 0,63 мм,
Количество воды на 1 кг – 0,15-0,18 л,
Время использования готовой смеси 2 часа,
Прочность на сжатие 5МПа,
Морозостойкость F35.
Компания ПетроСтрой Трейдинг располагает собственными и наемными автотранспортными средствами, что позволяет осуществлять доставку грузов по Санкт-Петербургу и Ленинградской области в кратчайшие сроки. Сроки доставки составляют от 2-х часов после оформления заказа.
| Грузоподъёмность, тн | Марка а/м | Стоимость доставки в черте КАД * | Стоимость 1 км за КАД ** |
|---|---|---|---|
| До 2,0 | ГАЗель | 1500 – 2500 руб. | 40 руб. |
| 2,0 — 5,0 | ГАЗ, ЗИЛ | 3000 – 4000 руб. | 45 руб. |
| 5,0 — 10,0 | КамАЗ, МАЗ | 4000 – 5000 руб. | 50 руб. |
| 10,0 — 21,0 | Шаланда | 6000 – 7000 руб. | Договорная |
| Манипулятор, 10,0 | КамАЗ | 6000 – 7000 руб. | Договорная |
* – На адреса объектов, находящихся в черте КАД между Таллинским и Выборгским шоссе, стоимость доставки рассчитывается с учетом расстояния от транспортных развязок Таллинское или Выборгское шоссе до объекта.
** – Расчет стоимости доставки за чертой КАД:
[(расстояние от ближайшего выезда за черту КАД до адреса объекта) х (стоимость 1 км (4 столбец таблицы))] + [стоимость доставки в черте КАД (3 столбец таблицы)].
Информация о самовывозе
Самовывоз производится со складов компании ПетроСтрой Трейдинг, находящихся по адресам:
- Санкт-Петербург, Химический переулок 10.
- Санкт-Петербург, Шушары.
ПетроСтрой Трейдинг на карте Санкт‑Петербурга — Яндекс.Карты
Санкт-Петербург, Шушары, Ориентир — Московское шоссе 101 корпус 3.
У нас предусмотрены следующие способы оплаты:
- • безналичный расчет;
- • оплата кредитными картами и с помощью телефона водителю при выгрузке (при оформлении заявки с доставкой);
- • оплата кредитными картами и с помощью телефона в офисе по адресу: г.Санкт-Петербург, Химический переулок, дом 8л.
Бонус за честный отзыв — скидка на следующую покупку.
1) Оставьте отзыв о сотрудничестве с нами на Яндекс.Картах;
2) Сделайте скрин Вашего отзыва;
3) Предоставьте скрин менеджеру;
4) Мы сделаем Вам скидку на товар или доставку.
Размер скидки на каждый материал оговаривается отдельно.
Штукатурка гипсовая мш 100
ЗАО «Кераммаш» разрабатывает и производит специальное технологическое оборудование (СТО) для керамических производств для изготовления: электроизоляторов, керамической посуды, черепицы, плинтуса, плитки и др.
Оборудование изготавливается по техническим требованиям Заказчика и поставляется как отдельными единицами, так и модулями необходимые для работы цеха или участка на базе уже существующего основного производства;
На все выпускаемое СТО оборудование, а также на насосы мембранные немецкого производства (выпущенные до 1990 года) ЗАО «Кераммаш» поставляет запасные части.
Оборудование для технологии массоприготовления
Мешалки пропеллерные
 |  |
| М-250 | М-950 |
Предназначены для смешивания и поддержания во взвешенном состоянии жидких керамических масс и глазурей. Мешалки серии М выполнены с двухуровневыми комбинированными лопастями: верхними — пропеллерного типа и нижними — плуговыми, что позволяет производить роспуск комовой глины, фильтрпрессовых пластов фарфоровой массы, сушья изделий.
Мешалки серии М изготавливаются с ёмкостью.Мешалки серии МП изготавливаются без ёмкости.
Мельницы шаровые
Предназначены для мокрого помола материалов с твердостью не выше 7ед. по минералогической шкале твердости Мооса. Футеровка шаровой мельницы МШП-100 выполнена полиуретаном, МШК-100, 500, МШ-100-фарфоровыми плитками, МШД снабжается двумя барабанами.
 |  |  |
| МШ-100 | МШ-500 | МШД |
| Модель | V барабана, л | Р одного помола, кг | η барабана, об/мин | Nуст, кВт | Габариты (Д х Ш х В), мм | Масса, кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |
| ФПР-500х500-30 | ФП-800-50 |
| Модель | Р одной закачки, кг | Размер рамки, мм | Nуст, кВт | Привод гидростанции зажима рамок | Габариты, мм ДхШхВ | Масса, кг | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |
| НМ-3/20 | НМ-7,1/20 |
| Модель | Р (режим перекачки), м 3 /час | Рабочее давление, МПа | Nуст, кВт | Габариты (ДхШхВ), мм | Масса, кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |
| ВП-100 | ВП-200 (без насадок) |
| Модель | Р, кг/ч | Øполучаемых заготовок ** , мм | η прессующ. шнека, об/мин | Nуст, кВт | Габариты, мм ДхШхВ | Масса, кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Оборудование для формообразования
| Заготовка | диаметр, мм | высота, мм |
| ТФ | 75 | 155 |
| ШФ | 90 | 150 |
| Производи- тельность, шт/час | Число позиций, шт | Диаметр располо жения пресс-форм, мм | Ход головки формующей, мм | Время хода пуасона вверх (вниз), с | Установ ленная мощность, кВт | Масса, кг |
| 200-400 | 8 | 600 | 180 | 3 | 4,3 | 1250 |
Станок оправочный О.ТФ-20/200
Станок оправочный О.ТФ-20/200 предназначен для обточки наружной поверхности полуфабрикатов изоляторов ТФ-20 из пластичной керамической массы электротехнического материала подгруппы №110 ГОСТ 20419-83, влажностью 18-19% при помощи петлевого или другого типа резцов.
| Производительность при оправке изолятора ТФ-20, шт/час | Максимальный диаметр формуемого полуфабриката изолятора, мм | Частота вращения шпинделя, с -1 (об/мин) | Установленная мощность двигателя, кВт | Масса, кг |
| 200 | 100 | 5 (300) | 1,1 | 160 |
Станок оправочный ШФ-10Г
Станок оправочный ШФ-10Г предназначен для обточки наружной поверхности полуфабрикатов изоляторов ШФ-10Г и ТФ-20 из пластичной керамической массы электротехнического материала подгруппы №110 ГОСТ 20419-83, влажностью 18-19% при помощи петлевого или другого типа резцов.
| Производительность, шт/час | Максимальный диаметр формуемого полуфабриката изолятора, мм | Частота вращения шпинделя, с -1 (об/мин) | Установленная мощность двигателя, кВт | Расход сжатого воздуха, м 3 /ч, не более | Масса, кг | |
| при оправке изолятора ТФ-20 | при оправке изолятора ШФ-10 | |||||
| 200 | 200 | 160 | 9,3 (560) | 1,1 | 0,05 | 170 |
Комплект оборудования для производства корпусов плавких предохранителей
Состоит из вакуум-пресса ВП-100 (или ВП-200), комплекта фильер, приемно-резательного устройства и станка для нарезки резьбы в полуфабрикатах корпусов КФ.
Шамотный мертель: особенности и способ применения
Кладка печей и каминов — особый случай. Требуются огнеупорный материал, способный выдерживать максимально высокие температуры, и особая кладочная смесь. Профессиональные печники используют шамотный мертель, об особенностях которого вам подробно расскажет сайт RMNT.
- Видео по теме
В статьях о том, как правильно обложить металлическую печь кирпичом и об особенностях кладки для каминов, портал Rmnt.ru упоминал о шамотном мертеле. Это готовая огнеупорная смесь, которая продаётся в мешках весом обычно 20, 25, 50 килограммов и разводится водой до нужной консистенции. В состав шамотного мертеля входят:
- Белая глина, она же каолин.
- Шамотный порошок.
Сухая смесь имеет коричневатый оттенок, есть серые включения, фракция не больше 2 миллиметров.
Характеристики у мертеля шамотного следующие:
- Выдерживает температуры до +2000 °C.
- Влажность сухой смеси не превышает 4,3%.
- Усадка в процессе прокаливания печи и сушки составляет от 1,3 до 3%.
- На 1 м 3 кладки уходит до 100 килограммов сухой смеси.
В использовании мертель куда удобней шамотной глины. Да, в его составе она тоже есть, но уже с добавкой. Если же применять только глину, то это полуфабрикат, огнеупорные свойства которого ниже.
Важно! Используется мертель только при кладке шамотного кирпича! У этих материалов одинаковая плотность, что исключает растрескивание.
Есть следующие разновидности шамотного мертеля:
- МШ-28. Наиболее востребованный состав для бытовых каминов и печей. Содержание оксида алюминия — 28%. Фракция самая крупная из всех — до 2 миллиметров.
- МШ-31. Цифра в названии означает, что оксида алюминия не больше 31%. Тоже применяется только в быту.
- МШ-32. Не регулируется ГОСТом, только техническими условиями.
- МШ-35. Изготавливается на основе боксита, нет углекислого натрия и лигносульфатов.
- МШ-36. Самый популярный состав среди профессиональных печников. Выдерживает температуры до +1630 °C, влажность не больше 3%, а размеры фракции не превышают 0,5 мм.
- МШ-39. Термостойкость уже +1710 °C, оксида алюминия 39%.
- МШ-42. Тоже не нормируется ГОСТом, но может выдерживать температуры до +2000 °C.
Специалисты советуют разбавлять шамотный мертель водой, сначала насыпав сухую смесь в ёмкость. Вода добавляется порционно, состав смешивается строительным миксером или вручную до нужной консистенции, которая зависит от толщины шва:
- Три-четыре миллиметра. Требуется достаточно густой состав. Примерно 8,5 литра воды на 20 килограммов мертеля.
- Два-три миллиметра. Воды уже больше — до 11,8 литра, состав полугустой.
- Один-два миллиметра. Для таких тонких швов раствор нужен жидкий, количество воды увеличивается до 13,5 литра.
Густые составы доводятся до нужного состояния вручную, с жидкими проще работать миксером. Перед тем как начать кладку, готовый раствор оставляют настояться примерно на полчаса.
Важно! Раствор должен получиться одновременно упругим и податливым, чтобы было удобно работать.
Инструменты для кладки на шамотный мертель используются те же, что и при возведении стен и перегородок из кирпича. Обязательно нужны мастерок и расшивка. Шамотный кирпич перед нанесением раствора смачивается водой, чтобы связующее не испарялось слишком быстро.
Просушивается шамотный мертель благодаря неоднократной растопке уже готовой печи. Первый раз печь разжигают через сутки и не более чем на час. Потом в течение недели нужно проводить растопку по два раза в сутки с небольшим количеством топлива. Шамотные мертель и кирпич спекутся, кладка будет максимально прочной.
Видео по теме
Загрузка...
detector