Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы производства красного кирпича

Бизнес-идея производства кирпича

  • 1 Актуальность производства кирпича
  • 2 Виды кирпичей
  • 3 С чего начать производство кирпича
  • 4 Оформление бизнеса
  • 5 Помещение
  • 6 Покупка сырья
  • 7 Какое оборудование выбрать для изготовления кирпича
  • 8 Найм персонала
  • 9 Поиск покупателей
  • 10 Технология производства керамического кирпича
  • 11 Сколько нужно денег для производства кирпича
  • 12 Полезные советы по созданию бизнеса на кирпичах

Много лет подряд кирпич остается одним из главных строительных материалов. Его используют для построения многоэтажных и частных домов, заборов, складов, каминов.

Поскольку кирпичи очень востребованы на рынке, бизнес-идея производства кирпичей имеет хорошие перспективы. В этой нише можно наладить прибыльный бизнес и получить хорошие финансовые результаты.

При этом технология изготовления кирпича очень проста.

Актуальность производства кирпича

Основные характеристики кирпича:

    Обладает правильной формой; Кирпич очень устойчив к воздействиям внешней среды; Состоит из минеральных материалов и прост в изготовлении.

Виды кирпичей

Кирпич — не просто брусок искусственного камня стандартных размеров кирпично-красного цвета. Они бывают разных размеров, форм, цветов, их делают из разных материалов:

  1. Глина — из нее изготавливают керамические кирпичи, которые получают при помощи технологии обжига. Их можно использовать для внешних несущие стен. бань и дымоходов, поскольку они устойчивы к перепадам температуры.
  2. Песок и известь — из них получают силикатную основу. После очистки ее прессуют.
  3. Гиперпрессованные кирпичи делают из известковых пород . Они обладают идеально ровной формой, поэтому их используют для облицовки зданий.

Кирпичи также делят по целевому использованию:

  1. Строительный кирпич. Обычно его форма не идеальна, но он очень прочный и подходит для возведения внешних и внутренних несущих стен.
  2. Фасадный — по сравнению со строительным более ровный и красивый. Такой кирпич бывает силикатным (подходит для теплого климата) или керамическим (предпочтителен для мест с высокой влажностью). Состав различается — в нем могут быть песок, глина, известковые породы.
  3. Печной, или шамотный — обладает особой жаропрочностью.
  4. Клинкерный — для тротуаров или облицовки, в составе — сланцевая глина.

С чего начать производство кирпича

Первый пункт — составление бизнес-плана по производству кирпичей. В нем Вам нужно будет написать подробный план производства и организации бизнеса, проанализировать целевую аудиторию и потенциальных клиентов, просчитать расходы и доходы.

Основные этапы запуска бизнеса:

    Анализ рынка, определение вида кирпича для производства. Регистрация. Поиск помещения. Закупка оборудования и сырья. Найм персонала. Реклама, поиск каналов сбыта.

Рассмотрим эти пункты более подробно.

Оформление бизнеса

В первую очередь, надо зарегистрировать бизнес в виде ИП или ООО. Поскольку такой бизнес предполагает большие вложения и зачастую — поиск партнера (инвестора), чаще выбирают ООО. К тому же такая организационно-правовая форма облегчает поиск клиентов (юридические лица неохотно сотрудничают с ИП). Зарегистрируйте новое предприятие. Код ОКВЭД — 23.32 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины

Такое нужно поставить компанию на учёт в налоговую. Можно пройти добровольную сертификацию, но это не обязательно.

Помещение

Обычно цех по производству открывают в промышленной зоне. Площадь — от 350 кв.метров. Помещение нужно зонировать:

    место для хранения сырья, место для производство (там размещается все оборудование), место для хранения кирпичей — крытое, с широким подъездом.

Покупка сырья

Выбор сырья зависит от того, какой именно вид кирпича вы хотите производить. При этом стоит учесть, какое сырье добывают неподалеку и какие кирпичи востребованы у ваших потенциальных клиентов.

Если вы планируете производить строительный кирпич из глины, ваши поставщики — это хозяева глиняных карьеров. Стоит заключить с ними договора на закупку. Желательно не ограничиваться одним поставщиком.

Какое оборудование выбрать для изготовления кирпича

Выбор оборудования зависит от вида кирпичи и технологии его изготовления:

  1. Обжиг . Самый традиционный метод, который люди применяют сотни лет. Использовать его экономически целесообразно при крупных объемах производства от 350 тысяч штук ежегодно.
  2. Гиперпрессование . Кирпич прессуют в формах под давлением 300 атмосфер. Отличная устойчивость к низким температурам и прочность. Покупать прессы имеет смысл при объеме производства в 2-3 миллионов штук в год.
  3. Пластическое формирование. Самый редкий и самый дорогой способ. Имеет смысл покупать оборудование, только если вы планируете производить несколько десятков миллионов штук кирпичей.

Примерный список необходимого оборудования:

    Дробилка; Скиповой подъемник; Компрессорная и передвижная установка; Расходные и приемные бункера; Винтовые и приемные конвейеры; Питатель-дозатор; Течка двухрукавка; Дозатор цемента; Установка формования; Бетоносмеситель.

Найм персонала

Персонал должен иметь квалификацию и опыт — от того, насколько качественно будет очищена смесь и насколько грамотно произведен обжиг, зависит качество продукции.

Вам потребуются:

    рабочие, механик, технолог, водитель, сотрудник склада, уборщик, бухгалтер, менеджер по закупкам/продажа, маркетолог.

Некоторых специалистов можно привлечь на аутсорсе.

Поиск покупателей

Перед продажей важно провести исследование готового кирпича, чтобы убедиться, что что он отвечает всем необходимым характеристикам.

Что касается поиска клиентов, их нужно искать заблаговременно. Желательно выделить для этих целей отдельного сотрудника. Если вы производите кирпич в промышленных масштабах, ваши потенциальные клиенты — крупные строительные организации и фирмы. Нужно отправить им коммерческие предложения и договориться о поставках. Рекламу можно дать в интернете и местных СМИ, развесить объявления в частном секторе, на строительном рынке, раздавать флаеры около строительных магазинов.

Технология производства керамического кирпича

При производстве керамического кирпича глиняную смесь или глину формируют в виде кирпичей с определенной формой и потом обжигают.

Керамический кирпич бывает облицовочным и строительным. Первую категорию используется для кладки внешних или внутренних рядов стены, с их последующей штукатуркой. Вся его боковая часть обычно имеет вдавленный геометрический рисунок, который в будущем обеспечит наилучшее сцепление со штукатуркой.

Читайте так же:
Славянский кирпич хутор галицын

Производство керамического кирпича требует больших силовых затрат.

Первый же этап производства потребует от вас подготовки сырья (обычно это глина). Ее с самосвала выгружают в приемное отделение, откуда она поступает на конвейерную ленту, предварительно усыпанную опилками из древесины (это необходимо, чтобы глина не прилипала).

Прежде чем вы отправите сырье в станок по производству кирпичей, глина поддается в специальное оборудование, где ее перерабатывают вместе с дополнительными компонентами. Второй этап производства позволяет удалить все посторонние предметы: крупные соединения, камни.

Глина должна поступать небольшими партиями, которые будут отделяться вручную. Тут же сырье перемешивают до однородной консистенции, после чего оно отправляется в отдел формирования, под пресс. Сырье поступает в гиперпресс с нужным содержанием влаги.

В начале первый узел аппарате делает сплошной брус в виде прямоугольника, длина которого составит 10 кирпичей. После этого на втором узле брус разрезается, и уже готовые изделия отправляют на конвейер.

После всего этого станок для производства кирпича отправляет изделия в сушильную камеру, откуда его перенаправят в отделение по обжигу. Готовый кирпич красного или любого другого цвета укладывают на поддон и упаковывают.

Для силикатного кирпича, который изготавливается автоклавным методом, нужна известково-песчаная смесь. Вначале сформированную смесь работники отправляют на автоклав, где кирпичу придают все необходимые свойства, за счёт обработки его горячим паром.

Смесь состоит из извести – на 10%, песка — на 90%, может присутствовать незначительный объем различных добавок. Добавление пигментов позволяет получить нужный цвет.

Сколько нужно денег для производства кирпича

Для маленького кустарного производства можно обойтись минимальной суммой: на покупку небольшого ручного пресса уйдет не более 30 тыс. рублей, но производительность будет минимальным, а качество кирпича — невысокой.

Если говорить о средних объемах (мини завод с автоматической линией выпуска или цех), объем вложений составит 2,5-4 млн рублей. Рентабельность составляет примерно 25%. Только на второй-третий год работы предприятие выходит на полную мощность. Полностью окупить вложения реально через 3-4 года после запуска.

Для открытия полноценного завода требует сотни миллионов рублей, а окупится он не ранее чем через 7-10 лет. Все расчеты приведены для обычного строительного кирпича из глины, произведенного методом обжига.

Имеет смысл рассмотреть проект по производству строительного кирпича с помощью метода гидропрессования. Эта технология позволит получить самый качественный материал, и в тоже время на создание данного бизнеса вам понадобится несколько миллионов рублей.

Полезные советы по созданию бизнеса на кирпичах

Лучше всего открыть производство недалеко от частного сектора , ведь там живут ваши потенциальные клиенты, и им будет удобно и выгодно покупать кирпич у вас.

При открытии ООО старайтесь, чтобы ваша доля была не меньше 51%.

Учитывайте сезонность. Лучше всего запускать бизнес ранней весной, поскольку зима — мертвый сезон.

Оборудование по изготовлению кирпича лучше всего покупать новое. Аппаратура и станки, которые ранее использовали другие предприятия, могут оказаться ненадежными.

Производство кирпича — высокозатратный бизнес, который требует вложений как минимум в 2,5 млн рублей. Его редко открывают в одиночку и на собственные сбережения. Его окупаемость даже при самых благоприятных условиях составит не менее 2 лет. И не забывайте, что ваше производство не застраховано от сбоев, которые могут повлечь убытки.

Не исключены и форс-мажорные обстоятельства: ограбление, пожар, проверки гос. органами и тому подобное.

Цена оборудования и самого кирпича зависит от выбранного вида. Наиболее экономичной технологией остается обжиг. С его помощью можно получить далекий от идеала, но достаточно прочный и дешевый кирпич. Прежде чем запускать производство, исследуйте рынок, проанализируйте спрос и составьте бизнес-план.

Производство красного кирпича бизнес план

  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству кирпича
  • Сколько нужно денег на открытие мини-завода по производству кирпича
  • Технология производства кирпича
    • Сырье и материалы
    • Затраты на электроэнергию
    • Затраты на техническое обслуживание основного оборудования
    • Затраты на оплату труда персонала
    • Затраты на коммунальные услуги
    • Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования
    • Калькуляция себестоимости на производство одного полнотелого кирпича
  • Сколько можно заработать от производства и реализации полнотелого кирпича

Предлагаем вашему вниманию образец бизнес-плана производства полнотелого кирпича, который может использоваться как технико-экономическое обоснование вложения средств в бизнес.

Целью проекта является создание небольшого предприятия по выпуску полнотелого кирпича. В ходе проведенных маркетинговых исследований был выявлен не удовлетворенный спрос на данную продукцию. Высокий спрос на полнотелый кирпич обусловлен его высокими показателями прочности и качества, благодаря чему он является единственным материалом, используемым при кладке фундамента, колонн и других несущих конструкций.

Полнотелый кирпич, изготовленный в соответствии с ГОСТом, будет иметь следующие характеристики:

  • Структурная прочность — равномерность и отсутствие примесей делают его невероятно прочным материалом;
  • Морозостойкость — полнотелый кирпич замечательно переносит морозы и перепады температур;
  • Плотность — кирпич не должен иметь внутри или на поверхности полостей, которые можно рассмотреть невооруженным взглядом;
  • Теплоизоляция — у полнотелого кирпича этот параметр не так высок, как у пористого или пустотелого, но находится на достаточно высоком уровне;
  • Гидроизоляция — низкая предрасположенность к впитыванию влаги позволяет строить из полнотелого строительного кирпича фундаменты и подвальные помещения;
  • Жаростойкость – из полнотелого кирпича можно строить печи.
Читайте так же:
Облицовочный кирпич браер что это

Пошаговый план открытия бизнеса по производству кирпича

  • Производственная площадь – 350 кв. м.
  • Тип собственности – аренда, 30 тыс. руб. в месяц.
  • Количество рабочих смен: 1 смена.
  • Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.
  • Производительность в смену: 7600 штук кирпичей, масса готового изделия – 6 кг.

Сколько нужно денег на открытие мини-завода по производству кирпича

  1. Установка вибропресс Мастек – конвейер для изготовления стенового кирпича – 2 450 000 руб.
  2. Вспомогательное оборудование (стеллажи, тележки, рабочий инструмент и т.д.) – 150 000 руб.
  3. Реконструкция арендованного помещения – 850 000 руб.
  4. Прочие расходы – 200 000 руб.

ИТОГО: 3 650 000 руб.

Технология производства кирпича

Сырье и материалы

В состав смеси для производства полнотелого кирпича входят: цемент марки М-400Д20, в качестве наполнителя используется кварцевый песок и гранитный щебень.

Песок и щебень поставляются с карьера при помощи автотранспорта, цемент доставляется от местных поставщиков.

Рекомендуем скачать бизнес план производства кирпича у наших партнёров, с гарантией качества.

Цена одной тонны цемента с доставкой (100км) составляет 4 200 рублей. Соответственно 1 кг цемента будет стоить: 4 200/100 = 4,2 руб. Стоимость песка с доставкой (40 км) составит 0,25 руб./кг. Щебень с доставкой (30км) обойдется в 0,24 руб./кг.

Стоимость материалов для производства одного кирпича, согласно бизнес плана, составляет:

Затраты на электроэнергию

  • Вибропресс : 30 кВт х 4 час = 120 кВт в смену
  • Освещение: 4 кВт х 8 час = 32 кВт в смену
  • Кранбалка: 10 кВт в смену

Итого за смену: 162 кВт, что по тарифу 4,5 р. за кВт/час составит = 729 рублей

С учетом нормы производства 7 600 кирпичей в смену, получаем: 729 руб. / 7600 = 0,096 руб. на один кирпич.

Затраты на техническое обслуживание основного оборудования

По опыту действующих предприятий затраты на техническое обслуживание установки «вибропресс Мастек-Конвейер» составляют не более 50 000 руб. в год. / (12 месяцев х 22 дней) = 189 руб. в смену на обслуживание линии.

ИТОГО: 189 / 7600 = 0,025 руб. на один кирпич.

Затраты на оплату труда персонала

Затраты на оплату труда персонала составляют 79 000 руб. / 22 смен = 3 590 руб./ смена.

ИТОГО: 3590 / 7600 = 0,47 руб. на один кирпич.

Затраты на коммунальные услуги

— Теплоснабжение. Затраты на отопление производственного цеха площадью 350 кв.м. составляют 8000 в месяц. Помещение отапливается газом, в период с октября по апрель, то есть 7 месяцев.

— Горячее и холодное водоснабжение. Затраты воды на добавление в смеси, мытья оборудования и персонала ориентировочно составляют 1200 руб. в месяц.

Отсюда общие затраты на обслуживание производственного помещения составят: (8000 х 7) + (1200 х 12) = 70 400 руб. в год или 5866 руб. в месяц или 266 руб. в смену.

Итого: 266 / 7600 = 0,035 на один кирпич.

Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования

Затраты на эксплуатацию автопогрузчика составляет 200 руб. в час. При средней загрузке 4 часа в смену = 800 руб. за смену.

ИТОГО: 800 / 7600 = 0,11 руб. на один кирпич.

Калькуляция себестоимости на производство одного полнотелого кирпича

Общая себестоимость производства одного полнотелого кирпича составляет 4,33 рубля.

Сколько можно заработать от производства и реализации полнотелого кирпича

Производительность кирпича за смену составляет 7600 штук, соответственно в месяц за 22 рабочих смены – 167 200 кирпичей. Средняя рыночная цена по регионам за один кирпич — 9 рублей.

Отсюда чистая прибыль предприятия, после уплаты всех налогов, составит 690 536 рублей в месяц. При таких показателях, первоначальные вложения окупаются за 6 месяцев работы. Это при условии, что вся произведенная продукция будет реализовываться без задержек.

Рекомендуем скачать бизнес план производства кирпича у наших партнёров, с гарантией качества.

Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе.

Содержание бизнес плана:

1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

Кирпич является одним из самых распространенных товаров на рынке строительных материалов. Большинство из нас появились на свет в роддоме из кирпича, ходили в садик построенного из кирпича и возвращались в родительскую квартиру, расположенную в кирпичной многоэтажке. И в наши дни современные застройщики по-прежнему применяют кирпичи при возведении новостроек, жилых комплексов и кварталов.

Благодаря популярности кирпича человечество реже использует природные строительные материалы, в том числе древесину. Это позволяет сохранить лесные массивы, играющие непосредственную роль в фотосинтезе, круговороте воды в природе, развитию некоторых видов животных и птиц. За 2016 год в России было сдано почти 100 миллионов квадратных метров нового жилья. Имеющаяся статистика учитывает лишь официальные данные, предоставляемые строительными компаниями. При рассмотрении коттеджей и иных типов домов из частного сектора количество построенных в 2016 году объектов недвижимости приближается к космическим показателям. При этом спрос на квартиры остается стабильно высоким, с каждым годом растет число нуждающихся в улучшении жилищных условий. Потребность в кирпичах на ближайшие десятилетия справедливо сравнить с потребностью в продуктах питания.

Популярность кирпича объясняется практически бесконечным перечнем их преимуществ.

Кирпичная кладка настолько проста, что первые навыки строительства ровной стены можно освоить за один день.

Кирпичные стены эффективно сохраняют тепло и комфорт внутри помещения. При необходимости, можно произвести огнеупорные шамотные кирпичи, применяемые для кладки каминов и печей.

Читайте так же:
Хороший кирпич для облицовки

Соответствующий стандартам кирпич служит более полувека при условии соблюдения правильных технологий строительства. Кирпичные фасады стойки к осадкам или солнечным лучам.

Виды кирпича

Кирпич может разделяться от материала, из которого он сделан, по виду использования, по способу изготовления и виду формовки.

Виды кирпича от материала

  • Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глины, без примеси мергеля и сульфатов. При его производстве вначале его формуют, потом сушка и обжиг в печах.

Этот вид кирпича используется в строительстве при возведении многоэтажных домов, а также заполнения пустоты в бетонных монолитных сооружениях.

Силикатный кирпич производят из очищенного кварцевого песка и около 10% влаги и извести. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Этот вид кирпича также употребляют при строительстве, лучше использовать для внутренних перегородок из-за низкой теплоизоляции материала и высокого коэффициента влагопоглощения.

  • Гиперпрессованный

Этот вид кирпича производят из различного отсева мраморных пород, ракушечника, доломита, известковые породы. Вторым компонентом выступает портландцемент и занимает по объему 6-8%.Ну и следующий компонент – вода. Связующий компонент и вода занимают до 10% от объема. Производят этот кирпич в специальных формах, путем прессования. Используется гиперпрессованный кирпич при облицовке стен зданий и жилых домов.

Вид кирпича от способа использования

  • Строительный.

Строительный кирпич используется для строительства стен, как наружных, так и внутренних. Этот вид кирпича должен соответствовать ГОСТ 530-2007.

Облицовочный кирпич имеет свои подвиды – фактурный и фасонный кирпич, печной и клинкерный.

Вид кирпича от способа изготовления

Производство кирпича ведется двумя способами формирования изделия – кирпичи пластического и полусухого формования. Строители больше предпочитают кирпич пластической формовки, так как изделие имеет более ровную и гладкую поверхность и ровные грани.

Также кирпичи делятся по наполнению (полнотелый и пустотелый кирпич), по размерам (одинарный, полуторный, двойной, еврокирпич).

Технология производства гиперпрессованного кирпича

Наверняка многие уже наслышаны про силикатный и керамический кирпич, поэтому в этой статье немного остановимся на гиперпрессованном кирпиче. Как только этот товар появился на строительном рынке, то он сразу стал себе отвоевывать место под солнцем. Давайте разберемся, в чем преимущество гиперпрессованного кирпича.

Основными преимуществами этого кирпича – это отсутствие обжига и менее затратное производство на материалах. Сырье для производства этой марки кирпича – отсев щебня в качестве заполнителя (85-92%), портландцемент (8-15%), вода (5-12%), пигменты (2-7%). В качестве заполнителя можно использовать каменный бой, отходы асбоцементных предприятий, шлаки.

Краткая технология производства

Дозированная смесь проходит через вибросито, потом по конвейеру поступает в бункер, где происходит дробление и перемешивание. Туда же подается и вода. Все это постоянно перемешивается и когда смесь будет готова, то тогда начинают формовать изделия. Для этого используются специальные прессовые станки, на которых заранее выставляются размеры изделия и давление, оказываемое на массу. Далее идет пропаривание в течение 8-10 часов при температуре 40-70С, для этого используются специальные пропарочные камеры. Можно кирпич и не пропаривать, если температура на улице положительная и он сможет добрать свою прочность в течение одной недели. Далее кирпичи складируются на складе, где постепенно набирают свою прочность.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича:

Изготовление кирпича

Достаточно много известно о ней и о ее высоких потребительских свойствах: прочности, стойкости к воде, огню, атмосфере и прочим. Происходящий бурный рост строительной индустрии, достижения в науке не затмили значения кирпичного производства.

Когда-то, очень давно, человек изготавливал самостоятельно необходимое количество кирпича в печах-времянках. Затем потребителей становилось все больше, и появилось централизованное заводское производство кирпичей.

Сырье для изготовления кирпича

Именно в зависимости от сырья и происходит подразделение на следующие разновидности:

1) Глиняные обыкновенные («красные»), которые получают из глины с добавками или без добавок.

Глина для производства кирпича

Основными этапами производства глиняного кирпича строительного по такому способу, как «мокрый» или «пластический» можно определить такие:

  • Разработка в карьере глины, используя экскаватор, и дальнейшая транспортировка добытой глины на кирпичный завод;
  • Предварительное разрыхление и перемешивание ее механизировано. Бегуны и вальцы окажут нужное действие, при этом добавляют воду, нагреваемую паром с добавлением отощающих примесей;
  • Формование кирпича-сырца. Ленточный пресс плавно переходит в мундштук, из которого глиняная масса с немаленькой влажностью (если брать в процентах, то более подходящая: 17–35 процентов) выходит в виде «колбасы» или «ленты». Автоматический резательный аппарат разделяет ее на равные части;
  • Сушка сырца в сушилках для обжига при температуре 900–950 градусов Цельсия в печах непрерывного действия.

Обжиговый процесс имеет условное разделение на следующие периоды:

  • Прогревание;
  • Сам обжиг;
  • Охлаждение.

Обжиг и охлаждение кирпича. Процесс.

Когда прогревается сырец, то из него удаляется влага (гидратная и гигроскопическая), выгорают органические добавки, разлагаются карбонаты. Обжиг способствует расплавлению части глины (плавкой), которая охватывает неплавкие глиняные части, таким образом спекается вся масса.

Охлаждение сопровождается образованием готового прочного изделия.

Для этого используются печи непрерывного действия: кольцевые и туннельные. Туннельная печь более совершенна, в ней как раз все чаще и происходит обжиг кирпича.

Помимо «мокрого» способа изготовления применяют еще «полусухое» прессование, во время которого прессуется сырец из глиняной смеси, имеющей влажность от 8 до 10 процентов на спецпрессах в стальных формах. Давление должно быть 120–150 кг на квадратный см. При этом способе сушки время сокращается, зато температура повышается до 1 000°С. Этот способ отличается точностью размеров и правильностью форм.

Если кирпич изготовлен по «пластическому» способу, то его объемный вес 1 700 кг/м 3 – в среднем, по полусухому способу – 1 900 кг/м 3 – также в среднем.

Читайте так же:
Протокол испытаний кирпича силикатного

Когда проходит испытание кирпич строительный (в насыщенном водой состоянии) на морозостойкость, то он должен выдержать пятнадцатикратное замораживание при температуре – 15 градусов ниже нуля и даже еще ниже. После этого оттаивание изделия должно происходить без разрушительных признаков.

Такой кирпич широко применяют в строительстве, для кладки стен, труб и печей, а еще используют для кладки крупных блоков, впоследствии из них монтируют стены зданий. Нашел свое применение и кирпичный щебень, который используют для бетона низших марок в качестве заполнителя.

2) легкие глиняные (по-другому, трепельные или глино-трепельные кирпичи строительные). Они имеют объемный вес меньше 1 400 кг/м 3 . Для возведения несущих стен лучше применить легкий с 1 000–1 400 кг/м 3 (объемным весом) с предельной прочностью при сжатии 50–100 кг/см 2 . Легкий с объемным весом 700–1 000 кг/м 3 и пределом прочности при сжатии 35–50 кг/см 2 используют для возведения обычных стен как теплоизоляционный материал, а также служит для заполнения стен в каркасных зданиях. Кирпич красный с объемным весом 500–700 кг/м 3 и низким пределом прочности (6–15 кг/см 2 ) нашел свое применение для теплоизоляции котлов, печей и труб.
ИНтересное видео по обжигу и производству кирпича


Легкие, в свою очередь, бывают крупнопористыми, мелкопористыми и пустотелыми. Крупнопористые, имеющие объемный вес 1 200–1400 кг/м 3 , получаются, если добавляют к глине древесные опилки или мелко нарезанный торф, которые выгорают при обжиге, при этом образуя поры в кирпиче. Мелкопористые кирпичи, имеющие объемный вес менее 1 200 кг/м 3 , изготавливают из трепела или из смеси его с глиной. (как строительным миксером развести сухую смесь читайте тут)

3) силикатный (известково-песчаный) кирпич формуется из смеси кварцевого песка с гашеной известью посредством прессования под сильным давлением (до 200 атмосфер) с последующим отвердеванием уже под действием пара (при 175 градусах и давлении 8 атмосфер) в автоклавах. Силикатный кирпич серого цвета, объемный вес 1 700–1 900 кг/м 3 . Водопоглощаемость силикатного должна быть не больше 16 процентов веса сухого строительного кирпича. Он достаточно широко распространен: его используют для несущих стен и столбов в промышленных и гражданских сооружениях-зданиях. Для кладки печей и труб нельзя применять, так как прочность его снижается при температуре больше 500 градусов Цельсия. Также не применяется для фундаментов и цоколей из-за невысокой водостойкости. Силикатный кирпич дешевле красного, поэтому он используется для кладки стен зданий.

Интересные факты о кирпиче

  • Пустотелые производятся в виде прямоугольника-параллелепипеда с круглыми или прямоугольными отверстиями, или в виде керамических деталей различной формы.
  • Пустотелые со сквозными пустотами изготавливают на мундштучных прессах по пластическому способу.
  • Пустотелые с несквозными пустотами (обычно пятистенные) получаются на прессах по способу полусухого прессования.
  • Пустотелые кирпичи применяются для несущих стен малоэтажных зданий, в верхних этажах для заполнения каркасов многоэтажек.

Несколько «если»…

  • Если кирпич обожжен правильно, то он однородного цвета с правильными формами.
  • Если ударить по нему металлическим предметом, то будет слышен чистый звук.
  • Если недообожжен кирпич, то цвет не однороден, особенно на изломе.
  • Если при ударе раздается глухой звук, то он обожжен при недостаточной температуре.
  • Если изделие деформировано, то перед укладкой в печь его недосушили.
  • Если появились мелкие трещинки, то слишком быстро нагревалась или охлаждалась печь.
  • Если трещины крупные, то неправильно соблюдены пропорции.

Производство лицевых кирпичей

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЛИЦЕВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ И КИРПИЧА

Лицевыми керамическими изделиями называются такие, которые в стене выполняют одновременно конструктивные и декоративные функции; их также иногда относят к группе изделий, именуемой «конструктивной фасадной керамикой».
Для зданий, возводимых из кирпича штучной кладкой, а также для кирпичных и керамических панелей лицевой кирпич, и камни являются наиболее экономичными видами облицовки фасадов зданий. В современной архитектуре лицевой кирпич применяется также для отделки интерьеров и отдельных архитектурных элементов зданий.
1. Номенклатура и технические свойства
Требования к лицевому кирпичу регламентированы ГОСТ 7484—55, который предусматривает четыре прочностных марки: 75, 100, 125 и 150.
Кирпич должен иметь прямые ребра и углы, ровные поверх-ности, четкий профиль без недожимов, сбоев или отколов. Отдельные кирпичи, составляющие общую архитектурную деталь, в кладке должны точно подходить друг к другу, составляя единое целое. Допускаются отклонения в размерах: по длине 4, по ширине 3 и толщине 2 мм; искривление поверхностей и ребер по ложку не более 3 и по тычку не более 2 мм; отклонение от формы параллелепипеда не более 3 мм; отбитость и притупленность углов и ребер по длине и наибольшей глубине допускается не более чем у двух кирпичей. Цветные оттенки и несовпадение линий профиля допускаются только в том случае, если они зрительно не воспринимаются при осмотре клетки кирпича с расстояния 10 м. Трещины на кирпиче не допускаются.
Лицевой кирпич может быть прямой и профильный.
Формы и размеры отверстий для пустотелого лицевого кирпича определяются ГОСТ 6316—55, а пустотелых лицевых камней ГОСТ 6328—55. Некоторые заводы вырабатывают в насто-ящее время лицевой семи- и девятищелевой кирпич с такими же пустотами, как и в камнях.
Водопоглощение не должно быть ниже 6 и выше 12% у лицевых изделий, изготовленных из светложгущихся глин, и 14% у из-делий, изготовленных из прочих глин. Морозостойкость должна составлять не менее 25 циклов.
Лицевой кирпич вырабатывают с естественно окрашенным че-репком фасадной поверхности (терракотовый), глазурованный и двухслойный. Цвет и характер обработки лицевых поверхностей обусловливают по утвержденным эталонам завода. Зарубежные заводы вырабатывают также лицевой кирпич, фасадная поверхность которого покрыта песчаными и другими зернистыми посыпками, спекающимися с поверхностью кирпича во время его обжига.
2. Требования к сырью
Глины, используемые для производства лицевых изделий, должны иметь низкую температуру спекания и его интервал не менее 100°, что обеспечивает получение изделий требуемого качества при невысоких температурах обжига. Для обожженных изделий обязателен ровный цвет, мало изменяющийся в пределах тех температур обжига, при которых материал по своим показателям (водопоглощению, прочности и др.) соответствует требованиям ГОСТов и ТУ. Глины должны быть достаточно однородны по составу, в том числе и по естественной отощенности (запесоченности), без содержания вредных примесей — зерен известняка, железистых и каменистых включений, а также повышенного количества растворимых солей, ведущих к появле-нию на поверхности изделий выплавок, пятен и налетов. Число пластичности глины не менее 10.
При отделке поверхности кирпича зернистыми покрытиями их порошок наносится на поверхность бруса при выходе из мундштука, а затем посыпка вдавливается в поверхность бруса специальными валиками, через которые брус проходит перед резательным автоматом.
Обжигать лицевые изделия надо природным газом. Печи должны обеспечивать возможность создания восстановительной среды, которая дает возможность получать кирпич железисто-темных оттенков и способствует лучшей спекаемости глины.
3. Технологический процесс
Лицевой кирпич и камни из тугоплавких глин изготавливают пластическим способом, но с сухой подготовкой глины. Глиняный и шамотный порошки дозируют в двухвальный сухой смеситель, а затем во втором двухзальном смесителе массу увлажняют и передают в ленточный пресс, формующий ва- люшку, которую вылеживают и подают во второй ленточный вакуум-пресс для формования изделий. Некоторые заводы работают без промежуточного вылеживания валюшки. Отформованные изделия сушат в туннельных сушилках и обжигают в туннельных печах.
Из красножгущихся легкоплавких глин лицевой кирпич гото-вят по той же технологии, что и стеновые кирпичи и камни со строгим соблюдением норм технологического режима. Формо-вочная влажность должна быть не более 18%, а вакуум не менее 700 мм рт. ст. Некоторые заводы применяют допрессовку отфор-мованного сырца, что упрочняет сырец, предотвращает появление свилеватых трещин, обеспечивает высокую точность размеров и придает четкость углам и граням. Остаточная влажность высушенного-сырца должна быть не более 6%.
Лицевой кирпич и камни светлых тонов изготавливают из светложгущихся огнеупорных и тугоплавких глин с добавкой 40—45% шамота из тех же глин. На Кучинском керамическом комбинате в последнее время шамот заменили боем динасовых огнеупоров.
При изготовлении кирпича красного цвета, а также других темных тонов в шихту вводят железосодержащие добавки — железистые руды, «хвосты» от их обогащения и другие подобные материалы. Эти добавки необходимо подвергать мокрому помолу и вводить в виде шликера при увлажнении глины в глиномялке. Для связывания растворимых солей с целью предотвращения белых налетов в глину добавляют в небольших количествах углекислый барий.
В качестве отощающей добавки для улучшения сушильных свойств сырца следует применять шамот или дегидратированную глину. Недопустимо применение опилок, изгари, шлака, золы и аналогичных материалов.
Продажа вторичные каолины

  • Изготовление глазурованного кирпича
  • Каолины и глины для строительной и тонкой керамики
  • Рекомендации по выбору бизнеса
  • Строительное оборудование МСД
  • Тепловые насосы
Читайте так же:
Облицовка деревянного каркаса кирпичом

каолин • кирпич

Кирпич. Виды и способы укладки. Как правильно работать с кирпичом?

Кирпич – одно из древнейших изобретений человечества. Его история началась примерно с того времени, когда люди начали обжигать посуду. Существовало два вида изготовления кирпича: сушка с помощью солнца – сырец, …

Огнеупорный кирпич: виды, характеристики, преимущества и применение

Строительство зданий и конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенных температурных нагрузок, предполагает применение особых огнеупорных материалов. В сегменте одним из наиболее популярных числится кирпич из шамота. Основные сведения о …

Клинкерный кирпич

Для чего лучше подходит клинкерный кирпич? Клинкерный кирпич – один из презентабельных материалов для облицовки. Широкий выбор форм и цветовое наполнение клинкерного кирпича органично дополняет дизайн сооружения. Структурная продуманность основания …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector