Okna-zdes48.ru

Лучшие окна здесь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тканевые рукава для цемента

Резиновый шланг (рукав) Elaflex ZD

Кратко о резиновом шланге (рукаве) Elaflex ZD:

Резиновый шланг Elaflex ZD используется для перекачки абразивных сред: цемента, цементного (бетонного) раствора, штукатурки, гипса, песка, гравия, угля, известняка, стеклянных фракций, пыли, извести, дробленого шлака, глины, силоса, фуража, кормов для животных.

Применение резинового шланга (рукава) Elaflex ZD

Резиновый шланг (рукав) Elaflex ZD предназначен для перекачки под давлением различных абразивных сред, таких как сухой цемент, цементный (бетонный) раствор, штукатурка, песок, гипс, гравий, дробленый шлак, стеклянные фракции, пыль и другие абразивные строительные материалы. Также данная модель шланга используется для перекачки силоса, фуража и кормов для животных.

Основной сферой применения шланга (рукава) Elaflex ZD является строительная промышленность. Рукав Elaflex ZD используется для перекачки под давлением строительных смесей, используется в системах пескоструйной и дробеструйной очистки. Помимо этого данная модель шланга применяется для подключения бетононасосов, для наполнения и разгрузки бетоновозов и цементовозов.

Для изготовления рукава Elaflex ZD компания Elaflex совместно со своими поставщиками разработала специальный состав резины (эластомера), используемый в качестве внутреннего слоя шланга. Состав этой резины позволяет обеспечить высочайшую стойкость рукава к абразивным материалам, долговечность и высокие эксплуатационные характеристики.

Широкий диапазон рабочих температур от -40º С до +90º С позволяет использовать рукав Elaflex ZD в любое время года при любых погодных условиях. При этом даже в условиях низких температур, шланг для цемента сохраняет высокую гибкость.

Широкое распространение резиновый рукав Elaflex ZD получил в буровой и горнодобывающей промышленности. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам данная модель шланга используется в шахтах и при бурении на мобильных и стационарных буровых установках для транспортировки различных абразивных веществ под высоким давлением.

Абразивная стойкость рукава Elaflex ZD составляет 50мм³, что соответствует стандарту ISO 4649/A и обеспечивает высочайшую надежность и долговечность. Это позволяет использовать данную модель рукава для цемента длительное время как рукав для бетона (шланг для бетона), рукав для песка (шланг для песка) и как рукав для любых абразивов, используемых при производстве.

Читайте так же:
Как делать цемент для заделки

И внутренний и внешний слой шланга Elaflex ZD изготовлены из токопроводящей резины, что позволяет повысить безопасность и надежность всей системы, а также избежать разрывов шланга, вызванных накопление электростатического заряда.

Технические характеристики резинового шланга (рукава) Elaflex ZD
Тип материала внутреннего слоя:Специальная резина (эластомер)
Области применения:Для абразивных веществ, цемента, угля, песка и т.д. в буровой промышленности и строительстве
Рабочая температура:-40º С до +90º С
Давление:до 6 атм.
Давление разрыва:более 40 атм.
Размеры DN:75мм — 100мм (3” – 4”)
Корд:Текстильное плетение с медными нитями
Тип материала внешнего слоя:SBR

Размеры резинового шланга (рукава) Elaflex ZD

АртикулВес, кгРазмер шлангаРабочее
давление
атм.
Тестовое
давление
атм.
Радиус
изгиба,
мм
Длина
бухты,
м
Цена, EUR*
ID
дюйм
ID
мм
OD
мм
отдо
ZD 753.03”759161040040По запросу
ZD 1004.54”10012055040По запросу

* Цена зависит от количества и сроков поставки резинового шланга (рукава).

Заказать резиновый шланг (рукав) Elaflex ZD

За точной информацией по ценам, наличию и срокам поставки в различные регионы России и СНГ обращайтесь к нашим менеджерам по тел.:

Звонок для абонента из любой точки
России бесплатный. 8 ( 800 ) 250-10-12

Доставка резиновых шлангов (рукавов) Elaflex ZD по России, Казахстана и Белоруссии

Компания «ЦПК» осуществляет доставку резиновых шлангов (рукавов) Elaflex ZD в регионы Российской Федерации, Казахстана и Белоруссии. Таблица минимальных тарифов по доставке представлена ниже. Нажмите кнопку «Сроки и цены доставки в регионы России и СНГ» и выберите Ваш регион.

Напорные текстильно-резиновые рукава

Напорные рукава с тканевым каркасом состоят из внутреннего слоя резины (резиновой камеры), двух или более слоев прорези­ненной ткани и наружного резинового слоя (обкладки).

Рукава резинотканевые напорные, изготовляемые согласно ГОСТ 8318—57, применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей, газов и сыпучих материа­лов. В зависимости от назначения и условий работы рукава изго­тавливаются следующих шести типов:

Читайте так же:
Как заливать цемент зимой

Б — для бензина, керосина, нефти и минеральных масел;

В — для воды и слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%;

ВТ — для горячей воды с температурой до 100 °С;

Г — для воздуха, кислорода, ацетилена, углекислого газа, азота и инертных газов;

П — для пищевых веществ: спирта, вина, пива, молока, сла­бокислых органических и других веществ;

Ш — для подачи слабощелочных и слабокислых водных рас­творов при штукатурных работах и песка от песко­струйных аппаратов,

Рукава всех названных типов по размерам выпускаются в со­ответствии с табл. 3.

На рис. 62 и 63 показана типовая конструкция и вид напорных рукавов с тканевыми прокладками. Прокладки составляются из полос-косяков, нарезанных под углом 45° и соединенных стыком внахлестку. Таким образом, нити как основы, так и утка ткани располагаются в каркасе рукава симметрично по отношению его оси, под углом 45°.

Длина рукавов оговаривается потребителями и согласовы­вается с заводом-изготовителем.

Рукава типов Б, В, П и Ш имеют не менее чем трехкратный запас прочности, а рукава типов В Г и Г — пятикратный. При гидравлическом испытании на герметичность рукава всех типов должны выдерживать давление, равное двойному рабочему. При изгибе рукава в кольца диаметром, равным 20-кратному внутреннему диаметру рукава, не должно быть разрывов и трещин.

Названные выше требования обеспечиваются выбором надле­жащих видов резиновых смесей и тканей для изготовления ру­кавов и применением соответственно рассчитанного количества тканевых прокладок. Применяются следующие виды рукавных тканей: Р-2, Р-3, Р-4 и кордпнев. Следующие специальные виды напорных рукавов по конструкции близки к описанным.

Тормозные рукава (ГОСТ 1335—51) служат для со­единении трубопроводов воздушных тормозов между вагонами на рельсовом транспорте; изготовляются длиной 610—1750 мм.

Тормозные рукава в эксплуатации испытывают значительные из­гибы и должны быть особенно гибкими и стойкими к расслоению. Для улучшения гибкости тормозных рукавов уместно применять ткань саржевого переплетения (киперную ткань). Торцы тормоз­ных рукавов доступны влиянию масла и влажности. Поэтому тор­мозные рукава имеют резиновые патрубки, изготовляемые последующей вулканизацией в прессе.

Читайте так же:
Песок цемент вода соотношение для стен

Паропроводные рука­ва (ГОСТ 90—61), применяемые в качестве гибких соединений в паропроводах для насыщенного пара до 16« 10 5 Па рабочего дав­ления, должны быть стойки при температуре до 175°С, их проч­ность на разрыв должна быть не ниже 40-10 5 Па. Рукава состоят из резиновой камеры, нескольких тканевых прокладок (в том чис­ле двух прокладок из брекерной ткани — на камере и под резино­вой оболочкой) и наружной резиновой обкладки.

Трубки для авиа- и велонасосов (ГОСТ 235—67) со­стоят из резиновой камеры с толстой стенкой (изготовляются и с однослойным текстильным каркасом).

Рукава (шланги) и муфты дюритовые для бензина изготовляются по ГОСТ В—1819—42, а для масла — по ГОСТ 2299—43.

Напорные рукава с плетеным каркасом. В последнее время получили широкое распространение рукава с плетеными проклад­ками (оплетками) вместо тканевых. Применение оплеток из су­ровой непрорезиненной пряжи требует введения добавочной ре­зиновой прослойки или клеевой промазки между оплетками (рис. 64, 65). Рукава с плетеными прокладками в сравнении с ру­кавами, изготовленными с тканевыми прокладками, обладают рядом преимуществ. Они более гибки; вследствие рационального расположения нитей в соответствии с направлением действующих усилий эти рукава значительно более выгодно используют тек­стиль; методы производства рукавов с оплетками позволяют из­готовлять их как на дорнах, так и без дорнов, в последнем случае в отрезках значительной длины.

Рукава с нитяными оплетками, вулканизуемые на дорнах, из­готовляются по ГОСТ 10362—63.

Назначаемые для рабочих давлений в 15; 30; 50; 70 и 100 . 10 5 Па рукава имеют число оплеток от 1 до 3, в зависимости от величины внутреннего диаметра и давления,, для которого ру­кав назначается. Для давлений до 15-10 5 Па изготовляют рукава диаметром 4—50 мм; для больших давлений величины диаметров снижаются и при давлении 100-10 5 Па не превышают 10 мм при трех оплетках. Номинальная длина рукавов 400—4200 мм. Рукава (ГОСТ 10362—63) работают при температуре окружающей среды —50 / + 70°C в следующих средах:

Рукава оплеточной конструкции, изготовляемые по ТУ 1707—62, назначаются для более жестких условий работы и в некоторых конструкциях для обеспечения необходимой гибкости имеют про­волочную спираль.

Читайте так же:
Цементная смесь для изготовления плиток

Рукава для газовой сварки и резки металлов (ГОСТ 9356—60) оплеточные, изготовляются трех типов: для подачи ацетилена и городского газа, для жидкого топлива (рабочее давление, не более 6-10 5 Па) и для кислорода (рабочее давление не более 15-Ю 5 Па).

Рукава для хранения зерновых, кормов и плющеного материала

ДиаметрДлинаВместимостьВместимость по кормам
1,52м (5 фут)60м80 тн
1,83 м (6 фут)60м100 тн
2,0м (6,5фут)60м125 тн
2,74м (9фут)60м180-200 тнСенаж-210 тн, свекловичный жом -230 тн
2,74м(9фут)75м240-250 тнСенаж-265 тн, свекловичный жом -290 тн.
3,0м(10фут)75м310-320 тнСенаж — 295 тн, свекловичный жом -320 тн.
Хранение на твердом покрытииХранение в поле

РУКАВА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

Это — технология хранения зерна в измененной атмосфере.
Через рукав из полиэтилена, диаметр и длина которых могут быть различны. Рукав представляет собой трехслойный полиэтилен, каждый слой которого выполняет определенные и независимые функции.

ЧТО МОЖНО СОХРАНИТЬ В РУКАВАХ

  • Сухой материал: Соя, Кукуруза, Сорго, Пшеница, Подсолнечник, Просо, Овес, Рис и Ячмень и др.
  • Влажный материал: Пшеница, Кукуруза, Сорго и др.
  • Силос: Зерно, Сорго, Кукуруза, Люцерна и др.
  • Жом свекловичный, пивная дробина.
  • Сено: Влажное и сухое.
  • Удобрения: Твердые.

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ В РУКАВАХ:

Хранение в рукавах — все более часто используемая практика. Преимущество данной технологии –решение проблем логистики и хранения:

  1. Объем хранения регулируется количеством рукавов.
  2. Хранение зерна с более широким диапазоном влажности, чем традиционная.
  3. Независимость от погодных условий.
  4. Независимость от инфраструктуры транспорта.
  5. Сокращение потерь зерна из-за задержки при сборе урожая.
  6. Возможность дифференцирования по качеству зерна.
  7. Экологический аспект – полиэтилен – барьер для насекомых и болезней, поражающих зерно, а также нет необходимости применения инсектицидов.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ И ФИНАНСОВЫЕ АСПЕКТЫ

Стоимость хранения: ниже, чем при традиционном способе хранения. Сумма амортизации в месяц существенно ниже, чем при традиционном хранении (склад).

Экономия: существенная экономия на транспортировке, обработке.
Удобство при реализации зерновых.

Полипропиленовый рукав

Компания «РусБэг» реализует полипропиленовый рукав для мешков собственного производства с доставкой во все уголки РФ и ближнего зарубежья. Качественный материал широко востребован для изготовления упаковки под сыпучую продукцию, чехлов, вагонных вкладышей, биг-бэгов, а также в качестве универсального сырья для текстильной отрасли. У нас обширный ассортимент, низкие цены и сжатые сроки поставок независимо от партии и удаленности региона.

Технологические тонкости

Рукав полипропиленовый изготавливается в три этапа:

  • Подготовка сырья. Гранулы полипропилена перемешиваются с вторичным сырьем, модификаторами и красителями. Для получения белого цвета используется карбонат кальция. Затем смесь разогревается до +260 0С в экструдере.
  • Формирование нитей. Разогретую смесь пропускают через специальные насадки для получения тонкой пленки. После охлаждения полотна разрезают на нити. Потом их закаляют, а после вытягивания наматывают на бобины.
  • Изготовления полотна. С помощью круглоткацких станков получают полотна заданной плотности и ширины.

Для изготовления рукавов, предназначенных под упаковку пищевой продукции, используется только первичное сырье. При производстве материала под технические вещества или отходы применяется смесь первичного полипропилена с добавлением вторичного сырья либо только переработанное вторсырье. Ширина полотен 500–1500 мм при плотности от 0,55 до 0,1 гр./см2.

Преимущества полипропиленовых рукавов от производителя

Универсальность. Купить полипропиленовый рукав для мешков можно для производства различной продукции от упаковки до фильтрующих элементов.

Большой выбор. Мы изготавливаем материал с различными характеристиками плотности, прочности и цвета двух видов: стандартный или ламинированный (водонепроницаемый).

  • Надежность. Диэлектрическое сырье отличается повышенной стойкостью к механическим воздействиям, щелочам, органическим растворителям, перепадам температур.
  • Долговечность. Благодаря хорошей гибкости, устойчивости к истиранию упаковка из полипропилена может многократно использоваться несколько лет.
  • Дополнительные услуги. При необходимости возможно нанесение логотипов, рекламной информации, маркировки.

Чтобы узнать стоимость с учетом конкретной партии и заказать рукав полипропиленовый для мешков от производителя с доставкой, позвоните менеджеру или напишите сообщение в онлайн-чат.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector